CN212157842U - 一种生物制药加工用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物制药技术领域且公开了一种生物制药加工用冷却设备,冷却管道设置于冷却板的内部,冷却管道的一端通过进水管与水泵连通,冷却管道的另一端通过回水管与固定于底座一侧的水箱连通,水箱通过回水管与水泵连通,水泵固定于料斗的一侧;罐体设置于底座的顶部;盖体盖设于罐体的顶部;冷风机通过螺钉固定于盖体的一侧。本实用新型冷风机可以对罐体的内部持续通入冷风,对罐体内部的产品进行降温,通过设置冷却板,在冷却板的内部设置冷却管道,将冷却管与水箱以及水泵连接,使冷却管内部的液体循环流动,然后产生的凉气通过冷却板上部的通孔传递至罐体的内部,从而对罐体内部的产品进行降温,方便使用,可以提高降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种生物制药加工用冷却设备。
背景技术
在生物制药的过程中经常会用到冷却装置,它能够确保产品在生产过程中的稳定性,使产品的生产质量更高。一般的冷却装置在进行冷却时的效率比较低,使生物药品在生产过程中的效率比较低,从而导致整体的生产成本比较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种生物制药加工用冷却设备,通过设置冷风机,可以对罐体的内部持续通入冷风,对罐体内部的产品进行降温,通过设置冷却板,在冷却板的内部设置冷却管道,将冷却管与水箱以及水泵连接,使冷却管内部的液体循环流动,然后产生的凉气通过冷却板上部的通孔传递至罐体的内部,从而对罐体内部的产品进行降温,方便使用,可以提高降温效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种生物制药加工用冷却设备,包括:
支撑腿;
底座,所述底座的底部与所述支撑腿的顶部通过螺钉固定;
料斗,所述料斗的顶部固定于所述底座的下方,其中,所述料斗的底部设置有出料口;
冷却板,所述冷却板设置于所述底座的内部,其中,所述冷却板的两端分别与所述底座的内边缘通过螺钉固定,所述冷却板的上部设置有通孔;
冷却管道,所述冷却管道设置于所述冷却板的内部,其中,
所述冷却管道的一端通过进水管与水泵连通,所述冷却管道的另一端通过回水管与固定于所述底座一侧的水箱连通,所述水箱通过回水管与所述水泵连通,其中,
所述水泵固定于所述料斗的一侧;
罐体,所述罐体设置于所述底座的顶部;
盖体,所述盖体盖设于所述罐体的顶部,其中,所述盖体的顶部设置有进料口;
冷风机,所述冷风机通过螺钉固定于所述盖体的一侧;
分散组件,所述分散组件设置于所述盖体的上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分散组件包括:
支撑架,所述支撑架的一端通过螺钉固定于所述盖体的内壁上;
分散帽,所述分散帽通过螺钉固定于所述支撑架的上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分散帽呈锥体结构,其中,
所述进料口的中心点在所述分散帽中轴线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,生物制药加工用冷却设备还包括:
门体,所述门体设置于所述罐体的一侧,其中,
所述门体与所述罐体通过合页连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却管道设置通有多个,
其中,
多个所述冷却管道之间串联。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
1、通过设置冷风机,可以对罐体的内部持续通入冷风,对罐体内部的产品进行降温。
2、通过设置冷却板,在冷却板的内部设置冷却管道,将冷却管与水箱以及水泵连接,使冷却管内部的液体循环流动,然后产生的凉气通过冷却板上部的通孔传递至罐体的内部,从而对罐体内部的产品进行降温,方便使用,可以提高降温效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备立体图;
图2是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备的盖体、冷风机、料斗、水泵、进水管、水箱以及回水管连接示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备盖体、冷风机、分散组件连接示意图;
图4是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备料斗、冷却板以及支撑腿连接示意图;
图5是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备冷却板、冷却管道连接示意图;
图6是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备冷却板示意图;
图7是本实用新型实施例所述的一种生物制药加工用冷却设备水泵、进水管、水箱、回水管以及冷却管道连接示意图。
图中标号:1、支撑腿;2、底座;3、罐体;4、冷风机;5、进料口; 6、盖体;7、门体;8、料斗;9、水泵;10、进水管;11、水箱;12、回水管;13、支撑架;14、分散帽;15、冷却板;16、冷却管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
请参阅图1-7,本实用新型一种生物制药加工用冷却设备,包括:
支撑腿1;
底座2,所述底座2的底部与所述支撑腿1的顶部通过螺钉固定,可以方便拆卸和组装,支撑腿1起到支撑底座2的作用;
料斗8,所述料斗8的顶部固定于所述底座2的下方,其中,所述料斗8的底部设置有出料口,可以方便将物料从料斗8的出料口中排出;
冷却板15,所述冷却板15设置于所述底座2的内部,其中,所述冷却板15的两端分别与所述底座2的内边缘通过螺钉固定,所述冷却板15 的上部设置有通孔,冷却板15上部的通孔可以起到散热冷气的作用;
冷却管道16,所述冷却管道16设置于所述冷却板15的内部,其中,
所述冷却管道16的一端通过进水管10与水泵9连通,所述冷却管道16的另一端通过回水管12与固定于所述底座2一侧的水箱11连通,所述水箱11通过回水管12与所述水泵9连通,其中,
所述水泵9固定于所述料斗8的一侧;
罐体3,所述罐体3设置于所述底座2的顶部;
盖体6,所述盖体6盖设于所述罐体3的顶部,其中,所述盖体6的顶部设置有进料口5;
冷风机4,所述冷风机4通过螺钉固定于所述盖体6的一侧;
门体7,所述门体7设置于所述罐体3的一侧,其中,
所述门体7与所述罐体3通过合页连接,当需要维修或者需要观察罐体3内部的状况时,打开门体7,可以方便对罐体3的内部进行维修;
分散组件,所述分散组件设置于所述盖体6的上部。
所述分散组件包括:
支撑架13,所述支撑架13的一端通过螺钉固定于所述盖体6的内壁上;
分散帽14,所述分散帽14通过螺钉固定于所述支撑架13的上部,所述分散帽14呈锥体结构,所述进料口5的中心点在所述分散帽14中轴线上,所述冷却管道16设置通有多个,多个所述冷却管道16之间串联。
使用时,将物料通过进料口5放入至罐体3的内部,当物料落入到分散帽14的上部时,分散帽14将物料分散,开启冷风机4,冷风机4将冷风通入到罐体3的内部,可以起到对罐体3内部的物料起到冷却的作用;
而支撑架13可以起到支撑分散帽14的作用,当物料落入到冷却板 15的上部后,通过多个冷却板15之间的缝隙后进入到料斗8中,然后从料斗8的出料口中排出;
其中,当需要进一步冷却时,开启水泵9,水泵9通过进水管10将液体排入到冷却管道16当中,冷却管道16产生的冷气通过冷却板15上部的通孔排入到罐体3中,对罐体3内部的物料进行冷却,然后液体通过回水管12进入到水箱11当中,然后将水箱11内部的液体进入到水泵9 当中,因此可以将液体形成一个循环,起到冷却的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生物制药加工用冷却设备,其特征在于:包括:
支撑腿(1);
底座(2),所述底座(2)的底部与所述支撑腿(1)的顶部通过螺钉固定;
料斗(8),所述料斗(8)的顶部固定于所述底座(2)的下方,其中,所述料斗(8)的底部设置有出料口;
冷却板(15),所述冷却板(15)设置于所述底座(2)的内部,其中,所述冷却板(15)的两端分别与所述底座(2)的内边缘通过螺钉固定,所述冷却板(15)的上部设置有通孔;
冷却管道(16),所述冷却管道(16)设置于所述冷却板(15)的内部,其中,
所述冷却管道(16)的一端通过进水管(10)与水泵(9)连通,所述冷却管道(16)的另一端通过回水管(12)与固定于所述底座(2)一侧的水箱(11)连通,所述水箱(11)通过回水管(12)与所述水泵(9)连通,其中,
所述水泵(9)固定于所述料斗(8)的一侧;
罐体(3),所述罐体(3)设置于所述底座(2)的顶部;
盖体(6),所述盖体(6)盖设于所述罐体(3)的顶部,其中,所述盖体(6)的顶部设置有进料口(5);
冷风机(4),所述冷风机(4)通过螺钉固定于所述盖体(6)的一侧;
分散组件,所述分散组件设置于所述盖体(6)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药加工用冷却设备,其特征在于:所述分散组件包括:
支撑架(13),所述支撑架(13)的一端通过螺钉固定于所述盖体(6)的内壁上;
分散帽(14),所述分散帽(14)通过螺钉固定于所述支撑架(13)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药加工用冷却设备,其特征在于:所述分散帽(14)呈锥体结构,其中,
所述进料口(5)的中心点在所述分散帽(14)中轴线上。
4.根据权利要求3所述的一种生物制药加工用冷却设备,其特征在于:还包括:
门体(7),所述门体(7)设置于所述罐体(3)的一侧,其中,
所述门体(7)与所述罐体(3)通过合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药加工用冷却设备,其特征在于:所述冷却管道(16)设置通有多个,其中,
多个所述冷却管道(16)之间串联。
Priority Applications (1)
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CN201922480741.5U CN212157842U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种生物制药加工用冷却设备 |
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CN201922480741.5U CN212157842U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种生物制药加工用冷却设备 |
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CN212157842U true CN212157842U (zh) | 2020-12-15 |
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CN201922480741.5U Active CN212157842U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种生物制药加工用冷却设备 |
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- 2019-12-31 CN CN201922480741.5U patent/CN212157842U/zh active Active
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