CN211575682U - 固化剂冷凝接收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了固化剂冷凝接收装置，属于工业生产中的冷却技术领域，包括冷凝组件、排风组件、水冷组件和接收罐，所述冷凝组件包括冷凝罐和冷凝管道，所述排风组件包括散热风扇和通风口，所述水冷组件包括水管、喷水口、水泵和水收集盒，所述接收罐固定在水平面上，接收罐的进料端与冷凝管道的出料口连接。本实用新型结构简单，操作便捷，可靠性高，冷却效果好。

Description

固化剂冷凝接收装置

技术领域

本实用新型属于工业生产中的冷却技术领域，涉及固化剂冷凝接收装置。

背景技术

在工业生产中，固化剂是一种使物料凝固的加工助剂，在与物料混合之前，需要对固化剂进行冷却，待固化剂温度下降后再放料，但是现有的冷凝接受装置结构复杂，冷却效果差，对固化剂起不到很好的冷却作用，固化剂与物料混合时容易产生高温，发生安全隐患，这就需要一种新型固化剂冷凝接收装置解决之一问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供固化剂冷凝接收装置，属于工业生产中的冷却技术领域。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：固化剂冷凝接收装置，属于工业生产中的冷却技术领域，包括冷凝组件、排风组件、水冷组件和接收罐，所述冷凝组件包括冷凝罐和冷凝管道，所述冷凝罐固定在水平面上，所述冷凝管道包括入料口和出料口，冷凝管道固定在冷凝罐的内部，入料口和出料口分别在冷凝管道的上下两端，所述排风组件包括散热风扇和通风口，散热风扇和通风口设置在冷凝罐的侧面上，所述水冷组件包括水管、喷水口、水泵和水收集盒，所述水管固定在冷凝罐内壁的顶部，所述喷水口在水管的侧壁上，所述水泵与水管相连，所述水收集盒固定在冷凝罐外侧且与冷凝罐侧面下端连通。

进一步的，所述接收罐固定在水平面上，接收罐的进料端与冷凝管道的出料口连接。

进一步的，所述冷凝管道的形状是由上至下逐渐变大的螺旋形，冷凝管道的纵截面的形状是椭圆形，椭圆形的长轴长度大于短轴的长度。

进一步的，通风口的数量是1～3个，通风口设置在冷凝罐的侧壁或底面上。

进一步的，喷水口的数量是6～8个，喷水口由上至下共有两组，每组有3～4个，每组中的喷水口在一个水平面上。

进一步的，还包括温度测量仪，温度测量仪固定在冷凝罐内部的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型操作便捷，可靠性高，冷却效果好。

2.本实用新型的冷凝管道的形状是由上至下逐渐变大的螺旋形，冷凝管道的纵截面的形状是椭圆形，椭圆形的长轴长度大于短轴的长度，冷凝管道与空气的接触面积大，散热效果好。

3.本实用新型的通风口的数量是1～3个，通风口设置在冷凝罐的侧壁或底面上，冷凝罐内冷空气由下方通风口进入，由上方散热风扇排出，风冷效果好。

4.本实用新型的喷水口的数量是6～8个，喷水口由上至下共有两组，每组有3～4个，每组中的喷水口在一个水平面上，喷水口由冷凝罐中间向四周喷射，覆盖整个冷凝管道，水冷效果好。

5.本实用新型的温度测量仪固定在冷凝罐内部的侧壁上，当检测到的固化剂温度高于需要温度时，排风组件和水冷组件启动，当检测到的固化剂温度小于或等于需要温度时，排风组件和水冷组件关闭，智能化程度高，节能环保。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型固化剂冷凝接收装置的整体结构侧视图；

图2是本实用新型固化剂冷凝接收装置的模块图；

图3是本实用新型固化剂冷凝接收装置的冷凝管道的立体图；

图4是本实用新型固化剂冷凝接收装置的水冷组件的立体图。

附图标记：

1、冷凝组件；2、排风组件；3、水冷组件；4、接收罐；5、温度测量仪；11、冷凝罐；12、冷凝管道；121、入料口；122、出料口；21、散热风扇；22、通风口；31、水管；32、喷水口；33、水泵；34、水收集盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～4所示，本实用新型为固化剂冷凝接收装置，属于工业生产中的冷却技术领域，包括冷凝组件1、排风组件2、水冷组件3和接收罐4，冷凝组件1包括冷凝罐11和冷凝管道12，冷凝罐11固定在水平面上，冷凝管道12包括入料口121和出料口122，冷凝管道12固定在冷凝罐11的内部，入料口121和出料口122分别在冷凝管道12的上下两端，排风组件2包括散热风扇21和通风口22，散热风扇21和通风口22设置在冷凝罐11的侧面上，水冷组件3包括水管31、喷水口32、水泵33和水收集盒34，水管31固定在冷凝罐11内壁的顶部，喷水口32在水管31的侧壁上，水泵33与水管31相连，水收集盒34固定在冷凝罐11外侧且与冷凝罐11侧面下端连通。

优选地，接收罐4固定在水平面上，接收罐4的进料端与冷凝管道12的出料口122连接。

优选地，冷凝管道12的形状是由上至下逐渐变大的螺旋形，冷凝管道12的纵截面的形状是椭圆形，椭圆形的长轴长度大于短轴的长度，冷凝管道12与空气的接触面积大，散热效果好。

优选地，通风口22的数量是1～3个，通风口22设置在冷凝罐11的侧壁或底面上，冷凝罐11内冷空气由下方通风口22进入，由上方散热风扇21排出，风冷效果好，优选地，喷水口32的数量是6～8个，喷水口32由上至下共有两组，每组有3～4个，每组中的喷水口32在一个水平面上，喷水口32由冷凝罐11中间向四周喷射，覆盖整个冷凝管道12，水冷效果好。

优选地，温度测量仪5固定在冷凝罐11内部的侧壁上，当检测到的固化剂温度高于需要温度时，排风组件2和水冷组件3启动，当检测到的固化剂温度小于或等于需要温度时，排风组件2和水冷组件3关闭，智能化程度高，节能环保。

在实际工作过程中，固化剂由入料口121进入冷凝管道12，在冷凝管道12中冷却降温，由出料口122流出进入接收罐4，当温度测量仪5检测到的固化剂温度高于需要温度时，排风组件2和水冷组件3启动，喷出的水被水收集盒34回收再利用，当温度测量仪5检测到的固化剂温度小于或等于需要温度时，排风组件2和水冷组件3关闭。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.固化剂冷凝接收装置，其特征在于：包括冷凝组件(1)、排风组件(2)、水冷组件(3)和接收罐(4)，所述冷凝组件(1)包括冷凝罐(11)和冷凝管道(12)，所述冷凝罐(11)固定在水平面上，所述冷凝管道(12)包括入料口(121)和出料口(122)，冷凝管道(12)固定在冷凝罐(11)的内部，入料口(121)和出料口(122)分别在冷凝管道(12)的上下两端，所述排风组件(2)包括散热风扇(21)和通风口(22)，散热风扇(21)和通风口(22)设置在冷凝罐(11)的侧面上，所述水冷组件(3)包括水管(31)、喷水口(32)、水泵(33)和水收集盒(34)，所述水管(31)固定在冷凝罐(11)内壁的顶部，所述喷水口(32)在水管(31)的侧壁上，所述水泵(33)与水管(31)相连，所述水收集盒(34)固定在冷凝罐(11)外侧且与冷凝罐(11)侧面下端连通。

2.根据权利要求1所述的固化剂冷凝接收装置，其特征在于：所述接收罐(4)固定在水平面上，接收罐(4)的进料端与冷凝管道(12)的出料口(122)连接。

3.根据权利要求1所述的固化剂冷凝接收装置，其特征在于：所述冷凝管道(12)的形状是由上至下逐渐变大的螺旋形，冷凝管道(12)的纵截面的形状是椭圆形，椭圆形的长轴长度大于短轴的长度。

4.根据权利要求1所述的固化剂冷凝接收装置，其特征在于：所述通风口(22)的数量是1～3个，通风口(22)设置在冷凝罐(11)的侧壁或底面上。

5.根据权利要求1所述的固化剂冷凝接收装置，其特征在于：所述喷水口(32)的数量是6～8个，喷水口(32)由上至下共有两组，每组有3～4个，每组中的喷水口(32)在一个水平面上。

6.根据权利要求1所述的固化剂冷凝接收装置，其特征在于：还包括温度测量仪(5)，温度测量仪(5)固定在冷凝罐(11)内部的侧壁上。

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