CN209718581U - 一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，冷却装置本体，冷却装置本体上表面中心开有半圆槽，且半圆槽内安装有直流管与横管，横管延伸至左侧后侧与直流管呈夹角“九十度”且相互连通，且直流管固定于半圆槽上表面后侧，直流管顶端固定有与其相通且表面分布有网格的进料斗。适应于冷却装置技术领域的的生产与应用，该种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，通过进料斗进入的塑料便会通过直流管流向横管内的内管中，被送入的塑料附带的热气便会通过网格散去一部分，同时通过直流管中的透气孔能够起到驱散热气的作用，再通过冷却管送入的冷却剂能够将整个横管的温度降低，使得塑料流入内管中时，能够达到降温的效果。

Description

一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。

现有的具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，主要是通过冷风机吹出冷风进行冷却，不仅容易造成挤出的塑料产生变形，并且影响塑料的后续使用效果，再是，冷却完的塑料，若进行收集集中处理，容易导致堆积在冷却装置上，进而影响装置工作进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，具备不仅能够通过冷却剂进行冷却，并且不易产生变形，再是冷却后的塑料能够被落料斗收集起来，避免堆积的现象发生等优点，解决了现有具有节能的双螺杆挤出机冷却装置容易产生变形和工作进度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅能够通过冷却剂进行冷却，并且不易产生变形，再是冷却后的塑料能够被落料斗收集起来，避免堆积的现象发生等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，所述具有节能的双螺杆挤出机冷却装置包括：

冷却装置本体，所述冷却装置本体上表面中心开有半圆槽，且所述半圆槽内安装有直流管与横管，所述横管延伸至左侧后侧与所述直流管呈夹角“九十度”且相互连通，且所述直流管固定于所述半圆槽上表面后侧，所述直流管顶端固定有与其相通且表面分布有网格的进料斗，且所述横管左右两侧均开有三个等距排布且与其相通的冷却管，所述横管内嵌入有内管，且所述内管表面与直流管表面均开有透气孔；

落料斗，所述落料斗左右两端紧密焊接有两个支撑架，且所述支撑架上方安装有振动电机，所述落料斗内壁四周中心固定有凸出3cm的支块，且所述落料斗内嵌入有位于支块上表面的振动筛，所述振动筛上方两侧紧密焊接有拉环，且所述振动电机通过螺杆与所述振动筛活动连接。

进一步优点，所述冷却装置本体上方通过螺丝固定有两个横跨半圆槽两侧的固定环，且所述半圆槽上表面开有两个通孔。

进一步优点，所述冷却装置本体上方固定有六个位于两个所述固定环之间的立板，且所述立板左上方开有与所述冷却管相匹配的圆孔。

进一步优点，所述冷却装置本体下方四角紧密焊接有四个支腿，且四个所述支腿之间安装有支板，所述支板上方固定有两个通过安装管道与两个所述通孔相连通的回收瓶。

进一步优点，所述横管下方开有两个与其相通的出液管，且所述出液管末端嵌入有活塞，所述出液管与所述通孔相吻合，且所述出液管嵌入于所述通孔内并与所述回收瓶相通。

进一步优点，所述落料斗后端紧密焊接有与其为一体的支架，且所述支架上方两侧贯穿有两根螺纹轴，所述支架下表面贴合在冷却装置本体上表面前方且位于所述半圆槽前端，使得所述落料斗固定于冷却装置本体前方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，具备以下有益效果：

1、该种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，通过进料斗进入的塑料便会通过直流管流向横管内的内管中，被送入的塑料附带的热气便会通过网格散去一部分，同时通过直流管中的透气孔能够起到驱散热气的作用，再通过冷却管送入的冷却剂能够将整个横管的温度降低，使得塑料流入内管中时，能够达到降温的效果，并且利用内管表面的透气孔在起到散热的同时也便于冷却剂的低温传递到内管中，加快冷却速度，这样不仅无需通过冷风进行冷却，有效地解决了塑料在冷却时容易产生变形的问题；

2、当冷却完成的塑料便会通过内管流出并落入落料斗内的振动筛上，使用者将落料斗两侧安装的振动电机接通外部电源，在振动电机的带动下，振动筛将会不停的抖动，同时使得落入在振动筛中的塑料也将不停的抖动，这样不仅能够避免塑料因长时间静置而粘附在振动筛上的现象处理，并且将塑料进行收集集中处理有利于提高后续的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构直流管示意图；

图3为本实用新型结构落料斗示意图；

图中：1-冷却装置本体；2-固定环；3-立板；4-圆孔；5-半圆槽；6-通孔；7-支腿；8-支板；9-回收瓶；10-直流管；11-进料斗；12-网格；13-透气孔；14-横管；15-冷却管；16-内管；17-出液管；18-活塞；19-支架；20-螺纹轴；21-落料斗；22-振动筛；23-拉环；24-支撑架；25-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，具有节能的双螺杆挤出机冷却装置包括：

冷却装置本体1，冷却装置本体1上表面中心开有半圆槽5，且半圆槽5内安装有直流管10与横管14，横管14延伸至左侧后侧与直流管10呈夹角“九十度”且相互连通，且直流管10固定于半圆槽5上表面后侧，直流管10顶端固定有与其相通且表面分布有网格12的进料斗11，且横管14左右两侧均开有三个等距排布且与其相通的冷却管15，横管14内嵌入有内管16，且内管16表面与直流管10表面均开有透气孔13，使用者将直流管10与横管14安装固定在冷却装置本体1上，并使得直流管10位于半圆槽5的上方后侧，通过直流管10上端的进料斗11，使用者将进料斗11的进料口对准挤出机的出口即可，然后再通过横管14中的冷却管15，使用者通过连接管道将其与冷却剂液体相连，每当通过进料斗11进入的塑料便会通过直流管10流向横管14内的内管16中，通过进料斗11中的网格12，被送入的塑料附带的热气便会通过网格12散去一部分，同时也通过直流管10中的透气孔13能够起到驱散热气的作用，接着再通过横管14中的冷却管15送入的冷却剂能够将整个横管14的温度降低，并且横管14环绕这内管16，使得塑料流入内管16中时，能够达到降温的效果，并且利用内管16表面的透气孔13在起到散热的同时也便于冷却剂的低温传递到内管16中，加快冷却速度，这样不仅无需通过冷风进行冷却，有效地解决了塑料在冷却时容易产生变形的问题，同时也大大提高了塑料的整体质量；

本实用新型实施例中落料斗21，落料斗21左右两端紧密焊接有两个支撑架24，且支撑架24上方安装有振动电机25，落料斗21内壁四周中心固定有凸出3cm的支块，且落料斗21内嵌入有位于支块上表面的振动筛22，振动筛22上方两侧紧密焊接有拉环23，且振动电机25通过螺杆与振动筛22活动连接，落料斗21后端紧密焊接有与其为一体的支架19，且支架19上方两侧贯穿有两根螺纹轴20，支架19下表面贴合在冷却装置本体1上表面前方且位于半圆槽5前端，使得落料斗21固定于冷却装置本体1前方，使用者将落料斗21通过支架19安装固定在冷却装置本体1前端，将支架19的下表面贴合在冷却装置本体1的上表面前方，并通过拧入两个螺纹轴20进行固定，由于支架19位于半圆槽5的前端，所以，每当冷却完成的塑料便会通过安装在半圆槽5内横管14中的内管16流出并落入落料斗21内，通过落料斗21内的振动筛22，塑料掉落至振动筛22中，使用者将落料斗21两侧安装的振动电机25接通外部电源，由于振动电机25通过螺杆与振动筛22活动连接，所以在振动电机25的带动下，振动筛22将会不停的抖动，同时使得落入在振动筛22中的塑料也将不停的抖动，这样不仅能够避免塑料因长时间静置而粘附在振动筛22上的现象处理，并且将塑料进行收集集中处理有利于提高后续的工作效率，通过拉动两个拉环23便可以将振动筛22从落料斗21内取出，方便快捷。

本实施例中，冷却装置本体1上方通过螺丝固定有两个横跨半圆槽5两侧的固定环2，且半圆槽5上表面开有两个通孔6，当横管14固定在半圆槽5内时，通过两个固定环2起到了固定横管14的作用。

本实施例中，冷却装置本体1上方固定有六个位于两个固定环2之间的立板3，且立板3左上方开有与冷却管15相匹配的圆孔4，使用者将冷却管15穿过立板3中的圆孔4，使得立板3起到了支撑冷却管15的作用。

本实施例中，冷却装置本体1下方四角紧密焊接有四个支腿7，且四个支腿7之间安装有支板8，支板8上方固定有两个通过安装管道与两个通孔6相连通的回收瓶9，横管14下方开有两个与其相通的出液管17，且出液管17末端嵌入有活塞18，出液管17与通孔6相吻合，且出液管17嵌入于通孔6内并与回收瓶9相通，通过冷却装置本体1中的四个支腿7起到了支撑作用，而通过其中的支板8起到了支撑两个回收瓶9的作用，使用者将横管14安装在半圆槽5内时，将其中的两个出液管17穿过半圆槽5中的通孔6，每当使用者需要将横管14中的冷却剂排出时，便可以将活塞18拔出，并将出液管17末端嵌入在回收瓶9中，使得冷却剂通过出液管17排出至回收瓶9内。

上述实施例中运用的1-冷却装置本体；2-固定环；3-立板；4-圆孔；5-半圆槽；6-通孔；7-支腿；8-支板；9-回收瓶；10-直流管；11-进料斗；12-网格；13-透气孔；14-横管；15-冷却管；16-内管；17-出液管；18-活塞；19-支架；20-螺纹轴；21-落料斗；22-振动筛；23-拉环；24-支撑架；25-振动电机均可通过市场购买或私人定制获得。

其中振动电机型号为YZO。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于，所述具有节能的双螺杆挤出机冷却装置包括：

冷却装置本体(1)，所述冷却装置本体(1)上表面中心开有半圆槽(5)，且所述半圆槽(5)内安装有直流管(10)与横管(14)，所述横管(14)延伸至左侧后侧与所述直流管(10)呈夹角“九十度”且相互连通，且所述直流管(10)固定于所述半圆槽(5)上表面后侧，所述直流管(10)顶端固定有与其相通且表面分布有网格(12)的进料斗(11)，且所述横管(14)左右两侧均开有三个等距排布且与其相通的冷却管(15)，所述横管(14)内嵌入有内管(16)，且所述内管(16)表面与直流管(10)表面均开有透气孔(13)；

落料斗(21)，所述落料斗(21)左右两端紧密焊接有两个支撑架(24)，且所述支撑架(24)上方安装有振动电机(25)，所述落料斗(21)内壁四周中心固定有凸出3cm的支块，且所述落料斗(21)内嵌入有位于支块上表面的振动筛(22)，所述振动筛(22)上方两侧紧密焊接有拉环(23)，且所述振动电机(25)通过螺杆与所述振动筛(22)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置本体(1)上方通过螺丝固定有两个横跨半圆槽(5)两侧的固定环(2)，且所述半圆槽(5)上表面开有两个通孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置本体(1)上方固定有六个位于两个所述固定环(2)之间的立板(3)，且所述立板(3)左上方开有与所述冷却管(15)相匹配的圆孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置本体(1)下方四角紧密焊接有四个支腿(7)，且四个所述支腿(7)之间安装有支板(8)，所述支板(8)上方固定有两个通过安装管道与两个所述通孔(6)相连通的回收瓶(9)。

5.根据权利要求4所述的一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于：所述横管(14)下方开有两个与其相通的出液管(17)，且所述出液管(17)末端嵌入有活塞(18)，所述出液管(17)与所述通孔(6)相吻合，且所述出液管(17)嵌入于所述通孔(6)内并与所述回收瓶(9)相通。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能的双螺杆挤出机冷却装置，其特征在于：所述落料斗(21)后端紧密焊接有与其为一体的支架(19)，且所述支架(19)上方两侧贯穿有两根螺纹轴(20)，所述支架(19)下表面贴合在冷却装置本体(1)上表面前方且位于所述半圆槽(5)前端，使得所述落料斗(21)固定于冷却装置本体(1)前方。