CN212157687U - 冷凝模块炉防回风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷凝模块炉防回风装置。所述冷凝模块炉防回风装置包括安装板、导风板、止回板；所述安装板的中部设有供管道通过的管孔，其边缘设有多个安装孔，其上方设有连接件；所述导风板横截面为“C”形，其一端固定于所述安装板设有所述连接件的一面、与所述管孔连通，另一端封闭；所述止回板为圆形板，其直径大于所述管孔、完全遮盖所述管孔，所述止回板的顶部边缘与所述连接件活动连接。本实用新型提供的所述冷凝模块炉防回风装置解决了现有技术的止回阀不适用于冷凝模块炉的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀领域，具体涉及冷凝模块炉防回风装置。
背景技术
冷凝燃气模块炉为一种集中供热的燃气设备，主要用于酒店、学校、医院、办公楼等场所的热水及供暖；由于冷凝燃气模块炉单功率较小，所以一般的整机由多个冷凝模块炉组合。多个冷凝模块炉一般都公用一根烟道，为了防止烟气倒灌引起的内部零配件腐蚀问题，需要设置止回阀。由于现有的止回阀普遍设于管道内，而冷凝模块炉的排烟方向与烟道的排烟方向相垂直，因此不是很适用。
实用新型内容
为解决现有技术的止回阀不适用于冷凝模块炉的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的冷凝模块炉防回风装置。
一种冷凝模块炉防回风装置，包括安装板、导风板、止回板；所述安装板的中部设有供管道通过的管孔，其边缘设有多个安装孔，其上方设有连接件；所述导风板横截面为“C”形，其一端固定于所述安装板设有所述连接件的一面、与所述管孔连通，另一端封闭；所述止回板为圆形板，其直径大于所述管孔、完全遮盖所述管孔，所述止回板的顶部边缘与所述连接件活动连接。
在本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置的一种较佳实施例中，所述连接件为与所述管孔的轴向垂直的转轴，所述止回板于所述安装板设有所述连接件的一面与其活动连接、以其为轴旋转。
在本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置的一种较佳实施例中，所述导风板横截面为半圆形，以与所述管孔同轴的角度设置，靠近所述安装板的一端与其固定连接，半圆的直径大于所述管孔。所述止回板的直径大于所述管孔、小于所述导风板。所述导风板的侧边缘还以与边缘处相切的角度设有延长板，所述延长板也一端固定于所述安装板，另一端封闭。所述导风板的末端设有一片半圆形的封闭板将此端面封闭，所述密封板进一步延伸至与所述延长板的末端连接。
相较于现有技术，本实用新型提供的所述冷凝模块炉防回风装置设有所述止回板，形成了单向阀承担防倒灌的功能。所述导风板伸入各个冷凝模块炉共用的烟道内，由于烟道内的烟气是由下往上运动，设置所述导风板可以避免这一冲击影响所述止回板的防倒灌功能。所述导风板还改变了冷凝模块炉的排烟方向，将其统一为向上排出，避免产生紊流，提高了烟气的利用率。
附图说明
图1是本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，是本实用新型提供的冷凝模块炉防回风装置1的立体图。所述冷凝模块炉防回风装置1包括安装板12、导风板13、延长板14、密封板15、止回板16。
所述安装板12为正方形的板体，其中央设有圆形的管孔，与冷凝模块炉的排烟管衔接；在边缘等距的设有8个安装孔，用于安装螺栓以固定于烟道内。在所述管孔的上方设有连接件21，包括“C”形的轴座22和插入所述轴座22内的转轴23。
所述导风板13的横截面为半圆形，其直径大于所述管孔，其一端以与所述管孔同轴的角度固定于所述安装板12设有所述连接件21的一面，另一端设置有所述密封板15实现封闭。
所述导风板13设有所述密封板15的一端倾斜为45°角设置，所述密封板15也与之适应的倾斜。所述导风板13两侧的顶部还分别竖直的设有一片所述延长板14，同样一端与所述安装板12固定连接，另一端延伸至倾斜45°，与所述密封板15连接。
所述止回板16为直径大于所述管孔、小于所述导风板13的圆形板，设于与所述管孔同心的位置。所述止回板16的顶部也设有一个“C”的所述轴座22，与设于所述安装板12的反向设置，所述转轴23同时贯穿2个所述轴座22。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷凝模块炉防回风装置，其特征在于：包括安装板、导风板、止回板；所述安装板的中部设有供管道通过的管孔，其边缘设有多个安装孔，其上方设有连接件；所述导风板横截面为“C”形，其一端固定于所述安装板设有所述连接件的一面、与所述管孔连通，另一端封闭；所述止回板为圆形板，其直径大于所述管孔、完全遮盖所述管孔，所述止回板的顶部边缘与所述连接件活动连接。
2.根据权利要求1所述的冷凝模块炉防回风装置，其特征在于：所述连接件为与所述管孔的轴向垂直的转轴，所述止回板于所述安装板设有所述连接件的一面与其活动连接、以其为轴旋转。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝模块炉防回风装置，其特征在于：所述导风板横截面为半圆形，以与所述管孔同轴的角度设置，靠近所述安装板的一端与其固定连接，半圆的直径大于所述管孔。
4.根据权利要求3所述的冷凝模块炉防回风装置，其特征在于：所述止回板的直径大于所述管孔、小于所述导风板。
5.根据权利要求3所述的冷凝模块炉防回风装置，其特征在于：所述导风板的侧边缘还以与边缘处相切的角度设有延长板，所述延长板也一端固定于所述安装板，另一端封闭。
6.根据权利要求5所述的冷凝模块炉防回风装置，其特征在于：所述导风板的末端设有一片半圆形的封闭板将此端面封闭，所述封闭板进一步延伸至与所述延长板的末端连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020286512.XU CN212157687U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 冷凝模块炉防回风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212157687U true CN212157687U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73715151
Family Applications (1)
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| CN202020286512.XU Active CN212157687U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 冷凝模块炉防回风装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020286512.XU patent/CN212157687U/zh active Active
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