CN212618275U - 一种引流式燃烧火管 - Google Patents

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李志明
吕书栋
刘淑芹
李玉轩
高子欣
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姜丽
李石常
夏敬敬
周慧雨
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Abstract

本实用新型公开了一种引流式燃烧火管,包括主管及安装在主管前端口的前端火焰喷射器,还包括:引流嘴,所述引流嘴连接在来气管前端口,来气管前端连接在主管后端口,引流嘴整体进入主管内,引流嘴外径小于主管内径,所述引流嘴后端开设轴向的引流孔,引流嘴还开设径向的进气孔,引流嘴内部为一级混合室;所述主管还开设径向的配风接口,配风接口开设的位置位于引流嘴所在位置的前方,主管内腔构成二级混合室。所述引流孔的孔径小于引流嘴内径。配风调节装置,所述配风调节装置末端连接在主管的配风接口上,配风接口设置的数量至少设置两个,配风调节装置的数量与配风接口的数量相匹配。本实用新型增强油气开采过程中的加热效率。

Description

一种引流式燃烧火管
技术领域
本实用新型涉及油田油气井开采加热技术领域,具体地说是一种引流式燃烧火管。
背景技术
采油气过程中需要对原油天然气加热降低原油粘度、增加流动性。尤其冬季,由于环境温度低,原油会变得粘稠,在管道内流动不畅。加热设备燃烧效率低达不到工况要求时,会使油井管线出现回压升高,油井负荷加大,严重时甚至堵塞管线影响油气井正常生产。
专利号:201920046560.9,申请日:2019-01-11公开了一种加热火管,包括上层火管外壳和下层火管外壳,所述上层火管外壳和下层火管外壳均才有钢管制成,所述下层火管外壳位于上层火管外壳的一侧,所述上层火管外壳和下层火管外壳的侧壁通过氩弧焊的方式密封焊接,使上层火管外壳和下层火管外壳之间相互吻合密封在一起,所述上层火管外壳和下层火管外壳的夹层处设置有通气管道,所述通气管道的上设置有进气口和出气,具有加热效率高、节能,值得大力推广。
专利号:201620485232.5,申请日:2016-05-26公开了一种加热节能燃气燃烧火管装置。包括燃烧火管、燃烧火管腔片、燃烧火管阵、火焰入口、出烟口、轴向散热翼片、径向弧形凸包、直管体、弯管头、往复盘曲管体、水箱火管孔、烟道、负压强排风机、隔热燃烧炉膛,其特征在于:本实用新型采用水箱内置燃烧火管装置的结构,燃烧火管的往复盘曲的主体部分浸没在水箱液面以下,同时在燃烧火管上设置散热翼片和弧形凸包增大接火和热交换面积,还在烟道顶部设置负压强排风机,一方面尽可能将燃烧火焰和热量吸入燃烧火管内,另一方面对燃烧火管内补氧,使燃烧火管内产生高氧燃烧,燃料燃烧充分,热能充分吸收利用,实现高效节能,使用安全方便,克服了现有技术的不足。
公开(公告)号:CN105864774A,公开(公告)日:2016-08-17公开一种燃烧器的燃气引流结构,包括陶瓷顶盖、燃烧室和燃气引流管,所述陶瓷顶盖位于燃烧室的顶部,所述燃气引流管沿燃烧室内壁的切线方向与燃烧室连通,并且按燃气引流管的出口高于燃气引流管的进口安装。本发明的一种燃烧器的燃气引流结构,能形成最大直径的向上的立体螺旋旋转涡流状,燃烧效率高,本发明结构简单、设计合理,具有容易制造、使用维护方便、能耗低、推广前景广阔等优点。
公开(公告)号:CN103857961B,公开(公告)日:2016-11-23提供一种管状火焰燃烧器,其具有一端敞开的管状的燃烧室,在该燃烧室封闭端侧,朝向管状火焰燃烧器的内壁面的切线方向设置有吹入燃料气体的喷嘴与吹入含氧气体的喷嘴。在该燃烧室敞开端侧设置有吹入燃烧排气的温度调整用气体的喷嘴,并且设置防倒流部件,该防倒流部件防止从吹入该温度调整用气体的喷嘴吹入的温度调整用气体向所述燃料气体吹入喷嘴侧倒流。
以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,或者技术领域或者应用场合不同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷而提供一种引流式燃烧火管,增强油气开采过程中的加热效率。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种引流式燃烧火管,包括主管及安装在主管前端口的前端火焰喷射器,还包括:
引流嘴,所述引流嘴连接在来气管前端口,来气管前端连接在主管后端口,引流嘴整体进入主管内,引流嘴外径小于主管内径,所述引流嘴后端开设轴向的引流孔,引流嘴还开设径向的进气孔,引流嘴内部为一级混合室;所述主管还开设径向的配风接口,配风接口开设的位置位于引流嘴所在位置的前方,主管内腔构成二级混合室。
进一步地,所述引流孔的孔径小于引流嘴内径。
进一步地,还包括:
配风调节装置,所述配风调节装置末端连接在主管的配风接口上,配风接口设置的数量至少设置两个,配风调节装置的数量与配风接口的数量相匹配。
进一步地,所述配风调节装置包括:
二级配风管,所述二级配风管末端口与配风接口连接;
始端调整接头,所述始端调整接头安装在二级配风管始端口内壁;
末端调整接头,所述末端调整接头安装在二级配风管末端口内壁,末端调整接头与始端调整接头结构相同。
进一步地,所述末端调整接头或始端调整接头为一开设有贯通的配风孔的多孔板。
进一步地,所述前端火焰喷射器内腔为扩散室,前端火焰喷射器前端周边设置火焰喷射口。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
使用时,将引流嘴安装在来气管上,将来气管安装在混合室上,混合室前端连接扩散室及前端火焰燃烧器,将配风调节装置固定在二级配风管的进口上,并调节螺钉压紧弹簧,使配风调节装置调节灵活好用。
当燃料气经来气管流经引流嘴时,静压力上升,气流流速加快,分布于周围的引流孔在负压的作用下吸入大量空气,完成一级引流。
经过一级引流的燃料气已经形成一级混合,在进入混合室后与二级配风管所进入的空气在混合室内进行继续混合。
经过两级引流的混合气在混合室内充分混合后,经过扩散室的扩散降低气流速度,做好燃烧准备。
燃料气经过扩散后流速降低,在前端火焰喷射器中的喷射孔中喷射燃烧。喷射孔采用一定角度分布,使燃烧火焰成为旋流状喷射燃烧,提高燃烧效率。
填补本项技术空白,通过一种引流式燃烧火管的使用,使石油及天然气加热效率提高,有效的保证了采油气的正常生产,具有很强的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种引流式燃烧火管的结构示意图;
图2为引流嘴结构示意图;
图3为配风调节装置结构示意图;
图4为前端喷射器结构示意图。
图中:1.来气管;2.引流嘴;3.配风调节装置;4.二级配风管;5.二级混合室;6.扩散室;7.前端火焰喷射器;2-1.引流孔;2-2.进气孔;2-3.一级混合室;3-1.调整接头;3-2.配风孔;7-1.火焰喷射口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种引流式燃烧火管,包括主管及安装在主管前端口的前端火焰喷射器,还包括:
引流嘴2,所述引流嘴连接在来气管1前端口,来气管前端连接在主管后端口,引流嘴整体进入主管内,引流嘴外径小于主管内径,所述引流嘴后端开设轴向的引流孔2-1,引流嘴还开设径向的进气孔2-2,引流嘴内部为一级混合室2-3;所述主管还开设径向的配风接口,配风接口开设的位置位于引流嘴所在位置的前方,主管内腔构成二级混合室5。
进一步地,所述引流孔的孔径小于引流嘴内径。
进一步地,还包括:
配风调节装置3,所述配风调节装置末端连接在主管的配风接口上,配风接口设置的数量至少设置两个,配风调节装置的数量与配风接口的数量相匹配。
进一步地,所述配风调节装置包括:
二级配风管4,所述二级配风管末端口与配风接口连接;
始端调整接头,所述始端调整接头安装在二级配风管始端口内壁;
末端调整接头,所述末端调整接头安装在二级配风管末端口内壁,末端调整接头与始端调整接头结构相同。
进一步地,所述末端调整接头或始端调整接头为一开设有贯通的配风孔的多孔板。
进一步地,所述前端火焰喷射器内腔为扩散室6,前端火焰喷射器前端周边设置火焰喷射口7-1。
来气管、二级混合室均为筒体结构,之间使用螺纹连接,扩散室6采用扩散式设计与二级混合室采用螺纹连接。
一级引流嘴为变径筒状结构,一段带有小孔径,在外侧均匀分布六个引流孔,利用螺纹安装在来气管上。进气管采用筒状设计,两侧带有螺纹,一侧与来气连接,一侧安装引流嘴,并与混合室连接。混合室为筒状设计,一侧连接来气管,一侧与扩散室连接。二级配风管分布于混合室两侧,一侧成一定角度焊接在混合室上,另一侧分布配风孔。配风调节装置通过螺钉安装在二级配风管上,中间使用弹簧作为压紧件,可调节螺钉来压紧弹簧。扩散室一侧与混合室通过螺纹连接一侧与前端火焰喷射器连接。前端火焰喷射器分布带有角度,开槽深度的喷射孔组成。
引流嘴2采用变径设计,引流孔2-1周围布置进气孔2-2,介质流经引流孔时产生节流,流速加快,在进气孔附近产生负压,将空气引流进一级引流室2-3进行混合,进入二级混合室5后,二级混合室两侧成对称状焊接的二级配风管4一端采用封堵面,在封堵面上开有配风孔,同时在配风调节装置3上开有同样的配风孔3-2,通过转动配风调节装置上的调整接头3-1,可以根据工况要求调整配风量的大小,配风与一级混合室的气体在二级混合室内充分混合后,经过扩散室6的扩散后,进入前端火焰喷射器7,在前端喷射器周边成一定角度分布着火焰喷射口7-1,使火焰能够旋转燃烧,从而提高燃烧效率。
本实用新型通过一级引流与二级配风后在混合室充分混合,井扩散室扩散后,在前端燃烧喷射器燃烧,提高燃烧效率,节约燃气,降低排放指标。
实施例2:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种引流式燃烧火管,包括主管及安装在主管前端口的前端火焰喷射器,还包括:
引流嘴2,所述引流嘴连接在来气管1前端口,来气管前端连接在主管后端口,引流嘴整体进入主管内,引流嘴外径小于主管内径,所述引流嘴后端开设轴向的引流孔2-1,引流嘴还开设径向的进气孔2-2,引流嘴内部为一级混合室2-3;所述主管还开设径向的配风接口,配风接口开设的位置位于引流嘴所在位置的前方,主管内腔构成二级混合室5。
进一步地,所述引流孔的孔径小于引流嘴内径。
进一步地,还包括:
配风调节装置3,所述配风调节装置末端连接在主管的配风接口上,配风接口设置的数量至少设置两个,配风调节装置的数量与配风接口的数量相匹配。
进一步地,所述配风调节装置包括:
二级配风管4,所述二级配风管末端口与配风接口连接;
始端调整接头,所述始端调整接头安装在二级配风管始端口内壁;
末端调整接头,所述末端调整接头安装在二级配风管末端口内壁,末端调整接头与始端调整接头结构相同。
进一步地,所述末端调整接头或始端调整接头为一开设有贯通的配风孔的多孔板。
实施例3:
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种引流式燃烧火管,包括主管及安装在主管前端口的前端火焰喷射器,还包括:
引流嘴2,所述引流嘴连接在来气管1前端口,来气管前端连接在主管后端口,引流嘴整体进入主管内,引流嘴外径小于主管内径,所述引流嘴后端开设轴向的引流孔2-1,引流嘴还开设径向的进气孔2-2,引流嘴内部为一级混合室2-3;所述主管还开设径向的配风接口,配风接口开设的位置位于引流嘴所在位置的前方,主管内腔构成二级混合室5。
进一步地,所述引流孔的孔径小于引流嘴内径。
虽然以上所有的实施例均使用图1至图4,但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道,不用给出单独的图纸来表示,只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例,只是最优实施例,部件越少的实施例为基本实施例,但是也能实现基本的实用新型目的,所以所有这些都在本实用新型的保护范围内。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术,不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种引流式燃烧火管,包括主管及安装在主管前端口的前端火焰喷射器,其特征在于,还包括:
引流嘴,所述引流嘴连接在来气管前端口,来气管前端连接在主管后端口,引流嘴整体进入主管内,引流嘴外径小于主管内径,所述引流嘴后端开设轴向的引流孔,引流嘴还开设径向的进气孔,引流嘴内部为一级混合室;所述主管还开设径向的配风接口,配风接口开设的位置位于引流嘴所在位置的前方,主管内腔构成二级混合室。
2.根据权利要求1所述的一种引流式燃烧火管,其特征在于,所述引流孔的孔径小于引流嘴内径。
3.根据权利要求1或2所述的一种引流式燃烧火管,其特征在于,还包括:
配风调节装置,所述配风调节装置末端连接在主管的配风接口上,配风接口设置的数量至少设置两个,配风调节装置的数量与配风接口的数量相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种引流式燃烧火管,其特征在于,所述配风调节装置包括:
二级配风管,所述二级配风管末端口与配风接口连接;
始端调整接头,所述始端调整接头安装在二级配风管始端口内壁;
末端调整接头,所述末端调整接头安装在二级配风管末端口内壁,末端调整接头与始端调整接头结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种引流式燃烧火管,其特征在于,所述末端调整接头或始端调整接头为一开设有贯通的配风孔的多孔板。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种引流式燃烧火管,其特征在于,所述前端火焰喷射器内腔为扩散室,前端火焰喷射器前端周边设置火焰喷射口。
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