CN211315248U - 一种节能消声止回球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能消声止回球阀，包括阀体，所述阀体任意一侧开设有第二流体通道，所述第二流体通道内径大于第一流体通道，所述阀体位于第一流体通道内转动连接有球形阀，所述球形阀顶部固定连接有转动轴，所述转动轴远离球形阀一端贯穿阀体，所述转动轴远离球形阀一端通过固定螺栓固定连接有转动把手，所述球形阀与第一流体通道位于同一水平线位置开设有贯穿设置的流体通孔，所述第二流体通道内设置有流体防回流装置。本实用新型可以通过止回装置有效的防止流体回流，同时也有效的避免阀体内产生噪音。

Description

一种节能消声止回球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀水流的止回技术领域，尤其涉及一种节能消声止回球阀。

背景技术

球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

在现有技术中球阀并不是止回阀，在管道运输结束后若为技术关闭球阀会造成水塔或流体储存装置内的流体回流。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能消声止回球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能消声止回球阀，包括阀体，所述阀体任意一侧开设有第二流体通道，所述第二流体通道内径大于第一流体通道，所述阀体位于第一流体通道内转动连接有球形阀，所述球形阀顶部固定连接有转动轴，所述转动轴远离球形阀一端贯穿阀体，所述转动轴远离球形阀一端通过固定螺栓固定连接有转动把手，所述球形阀与第一流体通道位于同一水平线位置开设有贯穿设置的流体通孔，所述第二流体通道内设置有流体防回流装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流体防回流装置包括止回装置，所述止回装置位于靠近第二流体通道靠近第一流体通道一侧，所述第二流体通道和第一流体通道接触的台阶位置设置有密封口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的第二流体通道和第一流体通道接触的端面位置开设有若干均匀设置的限位腔，所述止回装置靠近限位腔一侧位置固定连接有若干限位杆，若干所述限位杆与限位腔之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述止回装置包括阻隔板，所述阻隔板靠近限位腔一侧固定连接有阻隔垫，所述限位杆与阻隔板靠近限位腔一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻隔垫的半径大小等于密封口的半径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体外侧壁开设有若干均匀分布的消音孔。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置止回装置和消音孔，当流体通过球形阀的流体通孔经过止回装置使把止回装置冲开，使得止回装置的阻隔垫从密封口移开，使得流体流走，当流体运输结束后，忘了关闭球形阀时流体倒流，流经止回装置时把止回装置推压使阻隔垫卡进密封口内，放置液体回流，同时消音孔避免流体撞击阀体时产生过大的噪音。

本实用新型可以通过止回装置有效的防止流体回流，同时也有效的避免阀体内产生噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能消声止回球阀的剖视图；

图2为图1中A处的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种节能消声止回球阀的止回装置的结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、第一流体通道；3、消音孔；4、球形阀；5、流体通孔；6、第二流体通道；7、止回装置；8、密封口；9、转动把手；10、转动轴；11、限位杆；12、限位腔；71、阻隔垫；72、阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能消声止回球阀，包括阀体1，阀体1任意一侧开设有第二流体通道6，第二流体通道6内径大于第一流体通道2，阀体1位于第一流体通道2内转动连接有球形阀4，球形阀4顶部固定连接有转动轴10，转动轴10远离球形阀4一端贯穿阀体1，转动轴10远离球形阀4一端通过固定螺栓固定连接有转动把手9，球形阀4与第一流体通道2位于同一水平线位置开设有贯穿设置的流体通孔5，第二流体通道6内设置有流体防回流装置，防止流体储存装置的流体通过阀体1回流。

流体防回流装置包括止回装置7，止回装置7位于靠近第二流体通道6靠近第一流体通道2一侧，第二流体通道6和第一流体通道2接触的台阶位置设置有密封口8，使阻隔垫71卡进密封口8内放置流体回流。

阀体1的第二流体通道6和第一流体通道2接触的端面位置开设有若干均匀设置的限位腔12，止回装置7靠近限位腔12一侧位置固定连接有若干限位杆11，若干限位杆11与限位腔12之间滑动连接。止回装置7包括阻隔板72，阻隔板72靠近限位腔12一侧固定连接有阻隔垫71，限位杆11与阻隔板72靠近限位腔12一侧固定连接。阻隔垫71的半径大小等于密封口8的半径。阀体1外侧壁开设有若干均匀分布的消音孔3，避免流体在通过阀体1时，流体撞击阀体1内壁时产生噪音。

工作原理：工作人员把阀体1的第一流体通道2与运输管道进流体一端连接，把阀体1的第二流体通道6与运输管道出流体一端连接，转动转动把手9，使得球形阀4的流体通孔5与第一流体通道2和第二流体通道6连接，流体通过流体通孔5冲击止回装置7，使限位杆11从限位腔12内滑出，使流体通过第二流体通道6流出，当流体运输结束后忘记关闭球形阀4时，流体通过第二流体通道6往第一流体通道2内回流，撞击止回装置7，使得限位杆11进入限位腔12内，阻隔垫71卡进密封口8内，堵住第一流体通道2和第二流体通道6的通道，防止流体回流。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能消声止回球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)任意一侧开设有第二流体通道(6)，所述第二流体通道(6)内径大于第一流体通道(2)，所述阀体(1)位于第一流体通道(2)内转动连接有球形阀(4)，所述球形阀(4)顶部固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)远离球形阀(4)一端贯穿阀体(1)，所述转动轴(10)远离球形阀(4)一端通过固定螺栓固定连接有转动把手(9)，所述球形阀(4)与第一流体通道(2)位于同一水平线位置开设有贯穿设置的流体通孔(5)，所述第二流体通道(6)内设置有流体防回流装置。

2.根据权利要求1所述的一种节能消声止回球阀，其特征在于：所述流体防回流装置包括止回装置(7)，所述止回装置(7)位于靠近第二流体通道(6)靠近第一流体通道(2)一侧，所述第二流体通道(6)和第一流体通道(2)接触的台阶位置设置有密封口(8)。

3.根据权利要求2所述的一种节能消声止回球阀，其特征在于：所述阀体(1)的第二流体通道(6)和第一流体通道(2)接触的端面位置开设有若干均匀设置的限位腔(12)，所述止回装置(7)靠近限位腔(12)一侧位置固定连接有若干限位杆(11)，若干所述限位杆(11)与限位腔(12)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能消声止回球阀，其特征在于：所述止回装置(7)包括阻隔板(72)，所述阻隔板(72)靠近限位腔(12)一侧固定连接有阻隔垫(71)，所述限位杆(11)与阻隔板(72)靠近限位腔(12)一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能消声止回球阀，其特征在于：所述阻隔垫(71)的半径大小等于密封口(8)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种节能消声止回球阀，其特征在于：所述阀体(1)外侧壁开设有若干均匀分布的消音孔(3)。

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