CN214999515U - 一种高温高压旋塞阀铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种高温高压旋塞阀铸件，包括阀体，所述阀体内部设有阀芯；所述阀芯包括传动轴以及固定在传动轴上的堵水头，所述传动轴顶部固定连接有螺纹环；所述阀体上设有阀芯槽和螺纹槽；所述堵水头与所述阀芯槽螺纹连接，所述螺纹环的内外壁和所述螺纹槽均螺纹连接；本实用新型通过设置堵水头与阀芯槽之间螺纹连接以及螺纹环与螺纹槽之间的螺纹连接，通过多处的螺纹连接来增加堵水头抗水压的能力，避免了阀芯在较大水压之下出现松动，阀体可以在较高水压之下工作；而表面为镍基合金的阀体则拥有较好的耐热能力，这样设置的阀体可以在较高水、温度的场所工作，让其适应更复杂的工作环境，阀体也拥有更高的产品力。

Description

一种高温高压旋塞阀铸件

技术领域

本实用新型涉及旋塞阀技术领域，具体为一种高温高压旋塞阀铸件。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，而随着生产力的发展，旋塞阀的工作环境逐渐变得恶劣，比如同时在高水压和高温的环境下工作，现有技术中的旋塞阀并不能长时间在此类环境下工作，从而影响了生产进度，而所述旋塞阀的使用环境也有很大的局限性。鉴于此，我们提出一种高温高压旋塞阀铸件。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高温高压旋塞阀铸件。

本实用新型的技术方案是：

一种高温高压旋塞阀铸件，包括阀体，所述阀体内部设有阀芯；所述阀芯包括传动轴以及固定在传动轴上的堵水头，所述传动轴顶部固定连接有螺纹环；所述阀体上设有阀芯槽和螺纹槽；所述堵水头与所述阀芯槽螺纹连接，所述螺纹环的内外壁和所述螺纹槽均螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述阀体左右两侧分别焊接固定有进口和出口。

作为优选的技术方案，所述阀体内部分别设有与所述出口连通的出口槽和与所述进口连通的进口槽。

作为优选的技术方案，所述进口槽和所述出口槽均与所述阀芯槽连通。

作为优选的技术方案，所述出口和所述进口端部处均焊接固定有连接盘，所述连接盘上设有若干个孔。

作为优选的技术方案，所述螺纹环顶部焊接固定有拧头。

作为优选的技术方案，所述阀体底部固定连接有底座，所述底座上开设有旋转槽，所述传动轴与所述旋转槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置堵水头与阀芯槽之间螺纹连接以及螺纹环与螺纹槽之间的螺纹连接，可以通过多处的螺纹连接来增加堵水头抗水压的能力，避免了阀芯在较大水压之下出现松动的问题，从而阀体可以在较高水压之下工作；而表面为镍基合金的阀体则拥有较好的耐热能力，这样设置之后的阀体则可以在较高水、温度的场所工作，让其适应更复杂的工作环境，而这样的阀体也拥有更高的产品力。

2、本实用新型通过设置拧头可以便于对阀芯的进行拧动，以实现阀体的开和闭。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二(剖切)；

图3为本实用新型中阀体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中阀芯的结构示意图；

图5为本实用新型中连接盘的结构示意图。

图中：

阀体1；阀芯槽10；螺纹槽12；出口槽13；进口槽14；阀芯2；传动轴20；堵水头 21；螺纹环22；拧头3；出口4；进口5；连接盘6；孔60；底座7；旋转槽70。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温高压旋塞阀铸件，包括阀体1，阀体1内部设有阀芯2；阀芯2包括传动轴20以及固定在传动轴20上的堵水头21，传动轴20顶部固定连接有螺纹环22；阀体1上设有阀芯槽10和螺纹槽12；堵水头21与阀芯槽10螺纹连接，螺纹环22的内外壁和螺纹槽12均螺纹连接。

需要补充的是，通过设置堵水头21与阀芯槽10之间螺纹连接以及螺纹环22与螺纹槽12之间的螺纹连接，可以通过多处的螺纹连接来增加堵水头21抗水压的能力，避免了阀芯2在较大水压之下出现松动的问题，从而本实施例中的阀体1可以在较高水压之下工作；同时本实施例中阀体1的外壳采用镍基合金，此类材料拥有较高的耐热性能，同时兼具良好的机械性能，通过这样设置之后的旋塞阀则具有抗高温和高水压的性能。

作为本实施例的优选，阀体1左右两侧分别焊接固定有进口5和出口4。

需要补充的是，出口4比进口5高，因此水在阀体1内需要经过阀芯槽10才能进入到出口4流出，就可以利用堵水头21将阀芯槽10堵住，从而阀体1的开和关。

作为本实施例的优选，阀体1内部分别设有与出口4连通的出口槽13和与进口5连通的进口槽14。

需要补充的是，水则通过进口5流入到进口槽14内，从进口槽14进入到阀芯槽10，接着从出口槽13流入出口4内进行排水。

作为本实施例的优选，进口槽14和出口槽13均与阀芯槽10连通。

作为本实施例的优选，出口4和进口5端部处均焊接固定有连接盘6，连接盘6上设有若干个孔60。

需要补充的是，可以通过连接盘6与水管进行连接，而设置多个孔60，即可以使用螺栓和螺帽进行连接，使得阀体1与水管之间的连接更加紧密，从而不会漏水。

作为本实施例的优选，螺纹环22顶部焊接固定有拧头3。

具体使用过程中，通过在螺纹环22顶部设置拧头3是为了方便拧动螺纹环22以带动传动轴20转动，以带动堵水头21转动，从而可以将堵水头21在阀芯槽10内上下拧动，而此时螺纹环22也在螺纹槽12内上下活动，从而可以将堵水头21离开出口槽13和进口槽14之间的区域，使得出口槽13和进口槽14通过阀芯槽10进行连通，从而实现排水。

作为本实施例的优选，阀体1底部固定连接有底座7，底座7上开设有旋转槽70，传动轴20与旋转槽70活动连接。

需要补充的是，设置底座7是为了方便阀体1的固定，同时设置旋转槽70是为了对传动轴20进行一定的限制。

本实用新型的高温高压旋塞阀铸件在使用时，拧动螺纹环22以带动传动轴20转动，以带动堵水头21转动，从而可以将堵水头21在阀芯槽10内上下拧动，而此时螺纹环22也在螺纹槽12内上下活动，从而可以将堵水头21离开出口槽13和进口槽14之间的区域，使得出口槽13和进口槽14通过阀芯槽10进行连通，水则通过进口5流入到进口槽14内，从进口槽14进入到阀芯槽10，接着从出口槽13流入出口4内从而实现排水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内部设有阀芯(2)；所述阀芯(2)包括传动轴(20)以及固定在传动轴(20)上的堵水头(21)，所述传动轴(20)顶部固定连接有螺纹环(22)；所述阀体(1)上设有阀芯槽(10)和螺纹槽(12)；所述堵水头(21)与所述阀芯槽(10)螺纹连接，所述螺纹环(22)的内外壁和所述螺纹槽(12)均螺纹连接。

2.如权利要求1所述的高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：所述阀体(1)左右两侧分别焊接固定有进口(5)和出口(4)。

3.如权利要求2所述的高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：所述阀体(1)内部分别设有与所述出口(4)连通的出口槽(13)和与所述进口(5)连通的进口槽(14)。

4.如权利要求3所述的高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：所述进口槽(14)和所述出口槽(13)均与所述阀芯槽(10)连通。

5.如权利要求2所述的高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：所述出口(4)和所述进口(5)端部处均焊接固定有连接盘(6)，所述连接盘(6)上设有若干个孔(60)。

6.如权利要求1所述的高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：所述螺纹环(22)顶部焊接固定有拧头(3)。

7.如权利要求1所述的高温高压旋塞阀铸件，其特征在于：所述阀体(1)底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)上开设有旋转槽(70)，所述传动轴(20)与所述旋转槽(70)活动连接。

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