CN212156649U - 一种无水氨储存用转运防护框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水氨储存用转运防护框架，包括防护架本体和压缩弹簧，所述防护架本体的内部开设有调节槽，且调节槽的内侧设置有调节架，所述调节架的上端焊接连接有防护底板，所述压缩弹簧固定连接在防护底板的下侧，所述防护架本体的左右两侧分别设置有第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板下端均安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴轴承连接在防护架本体的内部。该无水氨储存用转运防护框架无水氨储存罐吊装到防护架本体的内侧对防护底板进行压动，并带动调节架移动，利用调节架带动第一限位板和第二限位板转动，对无水氨储存罐进行限位，并利用此结构对无水氨储存罐进行防护避震，提高无水氨储存罐转运的安全性。

Description

一种无水氨储存用转运防护框架

技术领域

本实用新型涉及无水氨储存相关技术领域，具体为一种无水氨储存用转运防护框架。

背景技术

无水氨，又称为液氨，是一种无色液体，无水氨的化学成分为NH₃，主要用于制造硝酸、无机和有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业燃料，无水氨用槽车或钢瓶装运，在对无水氨进行储存转运时，需要将无水氨储存瓶固定在转运槽车上。

但是，现有的无水氨储存瓶在固定时，一般直接使用一些支杆或绳索对无水氨储存瓶进行固定，不能很好的对无水氨储存瓶进行防护减震，在运输的过程中会出现储存瓶晃动碰撞的现象，不利于无水氨的稳定储存，并且不能快速便捷的对储存瓶进行固定。

所以，我们提出了一种无水氨储存用转运防护框架以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无水氨储存用转运防护框架，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的无水氨储存瓶在转运时不能很好的对无水氨储存瓶进行防护减震，且不能快速便捷的对储存瓶进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水氨储存用转运防护框架，包括防护架本体和压缩弹簧，所述防护架本体的内部开设有调节槽，且调节槽的内侧设置有调节架，所述调节架的上端焊接连接有防护底板，所述压缩弹簧固定连接在防护底板的下侧，所述防护架本体的左右两侧分别设置有第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板下端均安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴轴承连接在防护架本体的内部，且阻尼转轴的外侧连接有第一齿块，所述调节架上端的左右两侧均连接有第二齿块，所述第一限位板和第二限位板的内侧均粘接连接有防护垫，且第一限位板和第二限位板的内部均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端贴合设置有锁定板，所述锁定板的外侧焊接连接有连接杆，且连接杆的外侧固定安装有连接弹簧。

优选的，所述调节架的主剖面为“E”字形结构，且调节架与防护架本体为滑动连接，并且防护架本体的主剖面为“凹”形结构。

优选的，所述防护底板的主剖面为弧形结构，且防护底板通过压缩弹簧与防护架本体构成弹性结构。

优选的，所述第一限位板和第二限位板关于防护架本体纵向中心线对称设置，且第一限位板和第二限位板均与防护架本体构成转动机构。

优选的，所述丝杆的高度大于连接杆的高度，且丝杆和连接杆相互平行设置。

优选的，所述连接杆通过连接弹簧与第一限位板构成弹性结构，且连接杆与第一限位板为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无水氨储存用转运防护框架，

（1）无水氨储存罐吊装到防护架本体的内侧对防护底板进行压动，并带动调节架移动，利用调节架带动第一限位板和第二限位板转动，对无水氨储存罐进行限位，并利用此结构对无水氨储存罐进行防护避震，提高无水氨储存罐转运的安全性；

（2）丝杆转动可带动锁定板移动，利用与锁定板焊接连接的连接杆的滑动，保证锁定板的稳定移动，使用锁定板对无水氨储存罐进行固定，保证无水氨储存罐转运的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型调节架俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、防护架本体；2、调节槽；3、调节架；4、防护底板；5、压缩弹簧；6、阻尼转轴；7、第一限位板；8、第一齿块；9、第二齿块；10、防护垫；11、丝杆；12、锁定板；13、连接杆；14、连接弹簧；15、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无水氨储存用转运防护框架，包括防护架本体1、调节槽2、调节架3、防护底板4、压缩弹簧5、阻尼转轴6、第一限位板7、第一齿块8、第二齿块9、防护垫10、丝杆11、锁定板12、连接杆13、连接弹簧14和第二限位板15，防护架本体1的内部开设有调节槽2，且调节槽2的内侧设置有调节架3，调节架3的上端焊接连接有防护底板4，压缩弹簧5固定连接在防护底板4的下侧，防护架本体1的左右两侧分别设置有第一限位板7和第二限位板15，且第一限位板7和第二限位板15下端均安装有阻尼转轴6，阻尼转轴6轴承连接在防护架本体1的内部，且阻尼转轴6的外侧连接有第一齿块8，调节架3上端的左右两侧均连接有第二齿块9，第一限位板7和第二限位板15的内侧均粘接连接有防护垫10，且第一限位板7和第二限位板15的内部均螺纹连接有丝杆11，丝杆11的下端贴合设置有锁定板12，锁定板12的外侧焊接连接有连接杆13，且连接杆13的外侧固定安装有连接弹簧14。

本例中调节架3的主剖面为“E”字形结构，且调节架3与防护架本体1为滑动连接，并且防护架本体1的主剖面为“凹”形结构，便于对无水氨储存罐进行放置，并利用重力带动调节架3移动；

防护底板4的主剖面为弧形结构，且防护底板4通过压缩弹簧5与防护架本体1构成弹性结构，可对无水氨储存罐进行防护避震；

第一限位板7和第二限位板15关于防护架本体1纵向中心线对称设置，且第一限位板7和第二限位板15均与防护架本体1构成转动机构，利用第一限位板7和第二限位板15对无水氨储存罐的侧边进行初步限位；

丝杆11的高度大于连接杆13的高度，且丝杆11和连接杆13相互平行设置，方便利用丝杆11带动锁定板12移动；

连接杆13通过连接弹簧14与第一限位板7构成弹性结构，且连接杆13与第一限位板7为滑动连接，保证锁定板12移动的平稳性，利用锁定板12对无水氨储存罐进行固定。

工作原理：在使用该无水氨储存用转运防护框架时，首先，使用者先将图1所示的防护架本体1安装到转运车上，接着将无水氨储存罐吊装到防护架本体1的内侧，防护架本体1的内侧为弧形结构，且防护架本体1的内侧为弧形结构，故可方便的将无水氨储存罐平稳的放置到防护架本体1内侧，并对无水氨储存罐进行防护，而在无水氨储存罐逐渐下移到防护架本体1内侧上，无水氨储存罐会逐渐对防护底板4进行压动，防护底板4对压缩弹簧5进行压缩并带动调节架3在调节槽2内向下滑动，调节架3与第一限位板7和第二限位板15的连接处分别设置有第二齿块9和第一齿块8，故在调节架3下移的过程中可带动第一限位板7和第二限位板15转动，利用第一限位板7和第二限位板15对无水氨储存罐进行初步定位贴合，利用第一限位板7和第二限位板15内侧粘接连接的防护垫10对无水氨储存罐进行防护，然后，转动丝杆11，丝杆11分别在螺纹连接的第一限位板7和第二限位板15内进行转动并移动，从而推动贴合连接的锁定板12移动，锁定板12在移动时带动连接杆13在对应位置的第一限位板7和第二限位板15内滑动，并对连接弹簧14进行压缩，保证锁定板12的稳定移动，利用锁定板12对无水氨储存罐进行加固，保证无水氨储存罐稳定的放置在防护架本体1内，利用此结构对无水氨储存罐进行防护，减少无水氨储存罐的碰撞滑动，并快速的对无水氨储存罐进行固定，此结构也可循环利用，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无水氨储存用转运防护框架，包括防护架本体（1）和压缩弹簧（5），其特征在于：所述防护架本体（1）的内部开设有调节槽（2），且调节槽（2）的内侧设置有调节架（3），所述调节架（3）的上端焊接连接有防护底板（4），所述压缩弹簧（5）固定连接在防护底板（4）的下侧，所述防护架本体（1）的左右两侧分别设置有第一限位板（7）和第二限位板（15），且第一限位板（7）和第二限位板（15）下端均安装有阻尼转轴（6），所述阻尼转轴（6）轴承连接在防护架本体（1）的内部，且阻尼转轴（6）的外侧连接有第一齿块（8），所述调节架（3）上端的左右两侧均连接有第二齿块（9），所述第一限位板（7）和第二限位板（15）的内侧均粘接连接有防护垫（10），且第一限位板（7）和第二限位板（15）的内部均螺纹连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的下端贴合设置有锁定板（12），所述锁定板（12）的外侧焊接连接有连接杆（13），且连接杆（13）的外侧固定安装有连接弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种无水氨储存用转运防护框架，其特征在于：所述调节架（3）的主剖面为“E”字形结构，且调节架（3）与防护架本体（1）为滑动连接，并且防护架本体（1）的主剖面为“凹”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种无水氨储存用转运防护框架，其特征在于：所述防护底板（4）的主剖面为弧形结构，且防护底板（4）通过压缩弹簧（5）与防护架本体（1）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种无水氨储存用转运防护框架，其特征在于：所述第一限位板（7）和第二限位板（15）关于防护架本体（1）纵向中心线对称设置，且第一限位板（7）和第二限位板（15）均与防护架本体（1）构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的一种无水氨储存用转运防护框架，其特征在于：所述丝杆（11）的高度大于连接杆（13）的高度，且丝杆（11）和连接杆（13）相互平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种无水氨储存用转运防护框架，其特征在于：所述连接杆（13）通过连接弹簧（14）与第一限位板（7）构成弹性结构，且连接杆（13）与第一限位板（7）为滑动连接。

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