CN112978121A - 一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法 - Google Patents

一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法，包括支撑架、储料罐、顶盖、导料管、开合机构、固定支架及滑柱，使用方法包括残留检查、储料输入、整体转运、堆叠码放、物料储存及储料取用各个步骤，本发明提供的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法好处在于在现有的甲基丙烯酸甲酯的储存装置外部结构做出了改进，利用储料罐自身重力的反作用，在压合组件中通过转动与滑动作用的切换，使得紧压块向外壳外侧滑动，与环套一同作用将储料罐紧固卡持，有效地防止吊装状态下的罐体容易转动和晃动，对储存容器的密封部位产生较大冲击，降低罐体的密封性能的不利影响，另外提出相应地较为完整的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置的使用方法。

Description

一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及甲基丙烯酸甲酯储存领域，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法。
背景技术
甲基丙烯酸甲酯，化学式为C5H8O2，化学式量为100.12，是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯 ，是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体，易燃且有强刺激性气味，有中等毒性，应避免长期接触。
甲基丙烯酸甲酯在常温下处于液态，现有的针对甲基丙烯酸甲酯的储存往往直接采用镀锌铁桶或铝筒进行包装，这样的储存方式比较简单直接，在进行转运时，吊装状态下的罐体容易转动和晃动，对储存容器的密封部位产生较大冲击，降低罐体的密封性能，另外甲基丙烯酸甲酯液体物料的晃动会增加其自身聚合的可能性，对其储量的保存程度造成不利影响。
因此，有必要提供一种新的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法。
本发明提供的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置包括：支撑架、储料罐、顶盖、导料管、开合机构、固定支架及滑柱，所述支撑架的顶部固定安装有储料罐，且储料罐远离支撑架的一端安装有顶盖，所述顶盖上表面对称地固定安装有导料管，所述储料罐靠近支撑架一侧的外壁上固定安装有开合机构，所述储料罐的一侧外壁上对称地固定安装有固定支架，且固定支架远离储料罐的一端固定安装有滑柱，所述滑柱上滑动连接有一对具有弹性联动结构的卡持机构。
优选的，所述开合机构包括检修管、第一转接架、第二转接架、密封盖及把手，所述储料罐靠近支撑架一侧的外壁上固定安装有检修管，所述检修管远离检修管的一端上固定安装有第一转接架，且第一转接架中转动第二转接架，所述第二转接架远离第一转接架的一端固定安装有密封盖，所述密封盖远离检修管的一侧外壁上对称地固定安装有把手。
优选的，所述卡持机构包括压合组件、固定臂及环套，所述滑柱上滑动连接有压合组件，所述压合组件的外侧对称地固定安装有固定臂，且固定臂远离压合组件的一端上固定安装有环套，所述环套内侧与储料罐外壁挤压接触。
优选的，所述压合组件包括外壳、牵引块、第一卡槽、限位柱、第一弹簧、转换架、第一卡头、第二卡头、推板、紧压块、第二卡槽、第二弹簧及提拉架，所述滑柱上滑动连接有外壳，且外壳中滑动连接有牵引块，所述牵引块上对称地开设有第一卡槽，所述牵引块靠近第一卡槽的一侧对称地固定安装有限位柱，且限位柱与外壳滑动连接，所述牵引块的一侧中心处固定安装有第一弹簧，所述外壳中对称地转动连接有转换架，且转换架远离第一弹簧的一端均固定安装有第一卡头，所述第一卡头与第一卡槽配合，所述转换架靠近第一弹簧的一端均固定安装有第二卡头，所述第一弹簧远离牵引块的一端固定连接有推板，且推板远离第一弹簧的一侧固定安装有紧压块，所述紧压块与储料罐外壁挤压接触，所述推板远离紧压块的一端对称地开设有第二卡槽，且第二卡槽与第二卡头配合，所述牵引块靠近限位柱一侧与外壳间对称地安装有第二弹簧，且牵引块远离第一弹簧的一侧固定安装有提拉架。
优选的，所述提拉架中对称地固定安装有卡钩。
优选的，所述储料罐的外壁上等距地固定安装有限位套。
优选的，所述导料管远离储料罐的一端上固定安装有法兰板。
一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置的使用方法，包括以下步骤：
1）残留检查：通过向外侧提拉把手牵引第二转接架相对第一转接架转动，即转动打开密封盖，暴露检修管管口及储料罐内部空间，进行残留检查，如发现溶液残留，需先用纯净水冲洗再进行烘干，检查完成后关闭密封盖，使得检修管密闭。
2）储料输入：解除导料管管口的密闭保护，将一定量的甲基丙烯酸甲酯液体从导料管导入储料罐中，导入完成后重新封闭导料管管口。
3）整体转运：首先以吊具的吊装部位结构作为参照，在储料罐竖置状态下上下滑动压合组件至合适位置后，将储料罐翻转至横放状态，然后将吊具的吊装部位与提拉架栓结，即可起吊，利用储料罐自身重力的反作用，使得紧压块向外壳外侧滑动，与环套一同作用将储料罐紧固卡持，移动吊具将储料罐转运即可。
4）堆叠码放：转运后再次翻转储料罐使其竖直，依次叠加码放即可。
5）物料储存：储存时采用防爆型照明、通风设施，保持储存环境阴凉、干燥、通风即可。
6）储料取用：解除导料管管口的密闭保护，将吸管插入导料管中，利用化工泵将储料吸出即可。
与相关技术相比较，本发明提供的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法具有如下有益效果：
本发明提供甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置及其使用方法：主要的好处在于在现有的甲基丙烯酸甲酯的储存装置外部结构做出了改进，利用储料罐自身重力的反作用，在压合组件中通过转动与滑动作用的切换，使得紧压块向外壳外侧滑动，与环套一同作用将储料罐紧固卡持，有效地防止吊装状态下的罐体容易转动和晃动，对储存容器的密封部位产生较大冲击，降低罐体的密封性能的不利影响，另外提出相应地较为完整的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置的使用方法。
附图说明
图1为本发明提供的整体第一结构示意图；
图2为本发明提供的整体第二结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明提供的压合组件结构外部示意图；
图5为本发明提供的压合组件内部传动结构示意图。
图中标号：1、支撑架；2、储料罐；3、顶盖；4、导料管；5、开合机构；51、检修管；52、第一转接架；53、第二转接架；54、密封盖；55、把手；6、固定支架；7、滑柱；8、卡持机构；81、压合组件；811、外壳；812、牵引块；813、第一卡槽；814、限位柱；815、第一弹簧；816、转换架；817、第一卡头；818、第二卡头；819、推板；8110、紧压块；8111、第二卡槽；8112、第二弹簧；8113、提拉架；82、固定臂；83、环套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的整体第一结构示意图；图2为本发明提供的整体第二结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图；图4为本发明提供的压合组件结构外部示意图；图5为本发明提供的压合组件内部传动结构示意图。甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置包括：支撑架1、储料罐2、顶盖3、导料管4、开合机构5、固定支架6及滑柱7。
在具体实施过程中，参考图1和图2所示，所述支撑架1的顶部固定安装有储料罐2，且储料罐2远离支撑架1的一端安装有顶盖3，所述顶盖3上表面对称地固定安装有导料管4，所述储料罐2靠近支撑架1一侧的外壁上固定安装有开合机构5，所述储料罐2的一侧外壁上对称地固定安装有固定支架6，且固定支架6远离储料罐2的一端固定安装有滑柱7，所述滑柱7上滑动连接有一对具有弹性联动结构的卡持机构8。
参考图3所示，所述开合机构5包括检修管51、第一转接架52、第二转接架53、密封盖54及把手55，所述储料罐2靠近支撑架1一侧的外壁上固定安装有检修管51，所述检修管51远离检修管51的一端上固定安装有第一转接架52，且第一转接架52中转动第二转接架53，所述第二转接架53远离第一转接架52的一端固定安装有密封盖54，所述密封盖54远离检修管51的一侧外壁上对称地固定安装有把手55。
参考图3所示，所述卡持机构8包括压合组件81、固定臂82及环套83，所述滑柱7上滑动连接有压合组件81，所述压合组件81的外侧对称地固定安装有固定臂82，且固定臂82远离压合组件81的一端上固定安装有环套83，所述环套83内侧与储料罐2外壁挤压接触。
参考图3所示，所述压合组件81包括外壳811、牵引块812、第一卡槽813、限位柱814、第一弹簧815、转换架816、第一卡头817、第二卡头818、推板819、紧压块8110、第二卡槽8111、第二弹簧8112及提拉架8113，所述滑柱7上滑动连接有外壳811，且外壳811中滑动连接有牵引块812，所述牵引块812上对称地开设有第一卡槽813，所述牵引块812靠近第一卡槽813的一侧对称地固定安装有限位柱814，且限位柱814与外壳811滑动连接，所述牵引块812的一侧中心处固定安装有第一弹簧815，所述外壳811中对称地转动连接有转换架816，且转换架816远离第一弹簧815的一端均固定安装有第一卡头817，所述第一卡头817与第一卡槽813配合，所述转换架816靠近第一弹簧815的一端均固定安装有第二卡头818，所述第一弹簧815远离牵引块812的一端固定连接有推板819，且推板819远离第一弹簧815的一侧固定安装有紧压块8110，所述紧压块8110与储料罐2外壁挤压接触，所述推板819远离紧压块8110的一端对称地开设有第二卡槽8111，且第二卡槽8111与第二卡头818配合，所述牵引块812靠近限位柱814一侧与外壳811间对称地安装有第二弹簧8112，且牵引块812远离第一弹簧815的一侧固定安装有提拉架8113，在卡持机构8中，吊装储料罐2时储料罐2的自身重力的反作用会驱使牵引块812向外壳811外侧滑动，通过第一卡槽813与第一卡头817的卡接配合牵引转换架816转动，转换架816另一侧的第二卡头818反向转动，挤压第二卡槽8111使得推板819与提拉架8113反向滑动，使得紧压块8110紧贴储料罐2外壁，与环套83共同作用对储料罐2形成紧固夹持。
参考图1所示，所述提拉架8113中对称地固定安装有卡钩，方便吊装部位与装置整体的栓结。
参考图1所示，所述储料罐2的外壁上等距地固定安装有限位套，对卡持机构8的滑动提供限位。
参考图1所示，所述导料管4远离储料罐2的一端上固定安装有法兰板，提高传导甲基丙烯酸甲酯液体时管道连接的紧固程度。
一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置的使用方法，包括以下步骤：
1）残留检查：通过向外侧提拉把手55牵引第二转接架53相对第一转接架52转动，即转动打开密封盖54，暴露检修管51管口及储料罐2内部空间，进行残留检查，如发现溶液残留，需先用纯净水冲洗再进行烘干，检查完成后关闭密封盖54，使得检修管51密闭。
2）储料输入：解除导料管4管口的密闭保护，将一定量的甲基丙烯酸甲酯液体从导料管4导入储料罐2中，导入完成后重新封闭导料管4管口。
3）整体转运：首先以吊具的吊装部位结构作为参照，在储料罐2竖置状态下上下滑动压合组件81至合适位置后，将储料罐2翻转至横放状态，然后将吊具的吊装部位与提拉架8113栓结，即可起吊，利用储料罐2自身重力的反作用，使得紧压块8110向外壳811外侧滑动，与环套83一同作用将储料罐2紧固卡持，移动吊具将储料罐2转运即可。
4）堆叠码放：转运后再次翻转储料罐2使其竖直，依次叠加码放即可。
5）物料储存：储存时采用防爆型照明、通风设施，保持储存环境阴凉、干燥、通风即可。
6）储料取用：解除导料管4管口的密闭保护，将吸管插入导料管4中，利用化工泵将储料吸出即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，包括：支撑架（1）、储料罐（2）、顶盖（3）、导料管（4）、开合机构（5）、固定支架（6）及滑柱（7），所述支撑架（1）的顶部固定安装有储料罐（2），且储料罐（2）远离支撑架（1）的一端安装有顶盖（3），所述顶盖（3）上表面对称地固定安装有导料管（4），所述储料罐（2）靠近支撑架（1）一侧的外壁上固定安装有开合机构（5），所述储料罐（2）的一侧外壁上对称地固定安装有固定支架（6），且固定支架（6）远离储料罐（2）的一端固定安装有滑柱（7），其特征在于，所述滑柱（7）上滑动连接有一对具有弹性联动结构的卡持机构（8）。
2.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，其特征在于，所述开合机构（5）包括检修管（51）、第一转接架（52）、第二转接架（53）、密封盖（54）及把手（55），所述储料罐（2）靠近支撑架（1）一侧的外壁上固定安装有检修管（51），所述检修管（51）远离检修管（51）的一端上固定安装有第一转接架（52），且第一转接架（52）中转动第二转接架（53），所述第二转接架（53）远离第一转接架（52）的一端固定安装有密封盖（54），所述密封盖（54）远离检修管（51）的一侧外壁上对称地固定安装有把手（55）。
3.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，其特征在于，所述卡持机构（8）包括压合组件（81）、固定臂（82）及环套（83），所述滑柱（7）上滑动连接有压合组件（81），所述压合组件（81）的外侧对称地固定安装有固定臂（82），且固定臂（82）远离压合组件（81）的一端上固定安装有环套（83），所述环套（83）内侧与储料罐（2）外壁挤压接触。
4.根据权利要求3所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，其特征在于，所述压合组件（81）包括外壳（811）、牵引块（812）、第一卡槽（813）、限位柱（814）、第一弹簧（815）、转换架（816）、第一卡头（817）、第二卡头（818）、推板（819）、紧压块（8110）、第二卡槽（8111）、第二弹簧（8112）及提拉架（8113），所述滑柱（7）上滑动连接有外壳（811），且外壳（811）中滑动连接有牵引块（812），所述牵引块（812）上对称地开设有第一卡槽（813），所述牵引块（812）靠近第一卡槽（813）的一侧对称地固定安装有限位柱（814），且限位柱（814）与外壳（811）滑动连接，所述牵引块（812）的一侧中心处固定安装有第一弹簧（815），所述外壳（811）中对称地转动连接有转换架（816），且转换架（816）远离第一弹簧（815）的一端均固定安装有第一卡头（817），所述第一卡头（817）与第一卡槽（813）配合，所述转换架（816）靠近第一弹簧（815）的一端均固定安装有第二卡头（818），所述第一弹簧（815）远离牵引块（812）的一端固定连接有推板（819），且推板（819）远离第一弹簧（815）的一侧固定安装有紧压块（8110），所述紧压块（8110）与储料罐（2）外壁挤压接触，所述推板（819）远离紧压块（8110）的一端对称地开设有第二卡槽（8111），且第二卡槽（8111）与第二卡头（818）配合，所述牵引块（812）靠近限位柱（814）一侧与外壳（811）间对称地安装有第二弹簧（8112），且牵引块（812）远离第一弹簧（815）的一侧固定安装有提拉架（8113）。
5.根据权利要求4所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，其特征在于，所述提拉架（8113）中对称地固定安装有卡钩。
6.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，其特征在于，所述储料罐（2）的外壁上等距地固定安装有限位套。
7.根据权利要求1所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置，其特征在于，所述导料管（4）远离储料罐（2）的一端上固定安装有法兰板。
8.一种权利要求1-7任意一项所述的甲基丙烯酸甲酯储存用储存装置的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）残留检查：通过向外侧提拉把手（55）牵引第二转接架（53）相对第一转接架（52）转动，即转动打开密封盖（54），暴露检修管（51）管口及储料罐（2）内部空间，进行残留检查，如发现溶液残留，需先用纯净水冲洗再进行烘干，检查完成后关闭密封盖（54），使得检修管（51）密闭。
9.储料输入：解除导料管（4）管口的密闭保护，将一定量的甲基丙烯酸甲酯液体从导料管（4）导入储料罐（2）中，导入完成后重新封闭导料管（4）管口。
10.整体转运：首先以吊具的吊装部位结构作为参照，在储料罐（2）竖置状态下上下滑动压合组件（81）至合适位置后，将储料罐（2）翻转至横放状态，然后将吊具的吊装部位与提拉架（8113）栓结，即可起吊，利用储料罐（2）自身重力的反作用，使得紧压块（8110）向外壳（811）外侧滑动，与环套（83）一同作用将储料罐（2）紧固卡持，移动吊具将储料罐（2）转运即可。
11.堆叠码放：转运后再次翻转储料罐（2）使其竖直，依次叠加码放即可。
12.物料储存：储存时采用防爆型照明、通风设施，保持储存环境阴凉、干燥、通风即可。
13.储料取用：解除导料管（4）管口的密闭保护，将吸管插入导料管（4）中，利用化工泵将储料吸出即可。
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