CN212155499U - 一种高强度中厚板支撑辊轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型提供如下技术方案：一种高强度中厚板支撑辊轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体的上表面通过第二螺栓固定安装有盖板，所述轴承座主体的两端侧面均开设有卡槽，所述轴承座主体的两端侧面均旋合有第一螺栓，所述轴承座主体的两端中间位置处设置有安装板，所述安装板的两侧均一体式成型有卡板；通过在轴承座主体的两侧设计安装板，避免轴承座在使用时安装孔内部易造成螺纹损坏，不便于更换，影响安装，可以通过卡板在卡槽的内部滑动将安装板闭合在轴承座主体的两端，闭合后旋合第一螺栓将卡板与轴承座主体固定，当长时间操作安装板损坏时可以同样操作将安装板更换即可继续使用。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承座技术领域，具体涉及一种高强度中厚板支撑辊轴承座。
背景技术
现有的轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；现有的轴承座在使用时安装孔内部易造成螺纹损坏，不便于更换，影响安装，在安装时不便于将轴承座稳定紧固，在操作时影响支撑辊操作效果的问题，为此我们提出一种高强度中厚板支撑辊轴承座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度中厚板支撑辊轴承座，以解决上述背景技术中提出现有的轴承座在使用时安装孔内部易造成螺纹损坏，不便于更换，影响安装，在安装时不便于将轴承座稳定紧固，在操作时影响支撑辊操作效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度中厚板支撑辊轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体的上表面通过第二螺栓固定安装有盖板，所述轴承座主体的两端侧面均开设有卡槽，所述轴承座主体的两端侧面均旋合有第一螺栓，所述轴承座主体的两端中间位置处设置有安装板，所述安装板的两侧均一体式成型有卡板，且所述安装板与所述轴承座主体通过所述卡板与所述卡槽卡合连接，所述卡板与所述轴承座主体通过所述第一螺栓固定连接。
优选的，所述轴承座主体的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有活动板，所述活动板的下表面通过胶液粘合固定有弹性紧压垫，所述第二凹槽的一侧位于所述轴承座主体的内部开设有第一凹槽，所述活动板的上表面一体式成型有滑杆，所述滑杆的端部位于所述第一凹槽的内部顶端连接处设置有弹簧。
优选的，所述活动板与所述轴承座主体通过所述滑杆与所述弹簧弹性连接，且所述滑杆的端部嵌入所述第一凹槽的内部。
优选的，所述活动板与所述弹性紧压垫均为矩形结构，且所述弹性紧压垫的一侧嵌入所述第二凹槽的内部。
优选的，所述卡板与所述卡槽均为矩形结构，且所述卡板与所述卡槽的内部结构相吻合。
优选的，所述第一螺栓贯穿于所述轴承座主体的两侧，且所述第一螺栓的端部嵌入所述卡板的内部。
优选的，所述安装板为矩形结构，且所述安装板的中间位置处开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在轴承座主体的两侧设计安装板，避免轴承座在使用时安装孔内部易造成螺纹损坏，不便于更换，影响安装，可以通过卡板在卡槽的内部滑动将安装板闭合在轴承座主体的两端，闭合后旋合第一螺栓将卡板与轴承座主体固定，当长时间操作安装板损坏时可以同样操作将安装板更换即可继续使用，解决了装置安装时造成安装孔内部螺纹损坏不便于更换，影响安装的问题。
（2）通过在轴承座主体的下表面设计第二凹槽和在第二凹槽的内部设计弹性紧压垫与活动板，避免安装时不便于将轴承座稳定紧固，在操作时影响支撑辊操作效果，可以将弹性紧压垫与设备的表面接触，此时旋合第二螺栓进行固定安装板与轴承座主体时，此时通过弹簧在第一凹槽的内部发生弹性形变的作用带动滑杆与活动板活动连接，则通过弹性紧压垫与活动板将轴承座主体与设备表面紧压固定，解决了在安装时不便于紧固，影响支撑辊操作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轴承座主体与安装板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的轴承座主体与安装板侧面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
图中：1、盖板；2、轴承座主体；3、弹性紧压垫；4、活动板；5、滑杆；6、第一螺栓；7、安装板；8、卡板；9、卡槽；10、弹簧；11、第一凹槽；12、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度中厚板支撑辊轴承座，包括轴承座主体2，轴承座主体2的上表面通过第二螺栓固定安装有盖板1，轴承座主体2的两端侧面均开设有卡槽9，轴承座主体2的两端侧面均旋合有第一螺栓6，轴承座主体2的两端中间位置处设置有安装板7，安装板7的两侧均一体式成型有卡板8，且安装板7与轴承座主体2通过卡板8与卡槽9卡合连接，卡板8与轴承座主体2通过第一螺栓6固定连，可以通过卡板8在卡槽9的内部滑动将安装板7闭合在轴承座主体2的两端，闭合后旋合第一螺栓6将卡板8与轴承座主体2固定，当长时间操作安装板7损坏时可以同样操作将安装板7更换即可继续使用。
本实施例中，优选的，轴承座主体2的下表面开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内部设置有活动板4，活动板4的下表面通过胶液粘合固定有弹性紧压垫3，第二凹槽12的一侧位于轴承座主体2的内部开设有第一凹槽11，活动板4的上表面一体式成型有滑杆5，滑杆5的端部位于第一凹槽11的内部顶端连接处设置有弹簧10，可以将弹性紧压垫3与设备的表面接触，此时旋合第二螺栓进行固定安装板7与轴承座主体2时，此时通过弹簧10在第一凹槽11的内部发生弹性形变的作用带动滑杆5与活动板4活动连接，则通过弹性紧压垫3与活动板4将轴承座主体2与设备表面紧压固定。
为了便于将活动板4在安装时弹性连接，紧压安装，本实施例中，优选的，活动板4与轴承座主体2通过滑杆5与弹簧10弹性连接，且滑杆5的端部嵌入第一凹槽11的内部。
为了通过活动板4与弹性紧压垫3便于将轴承座主体2与设备的一定的位置处固定安装，本实施例中，优选的，活动板4与弹性紧压垫3均为矩形结构，且弹性紧压垫3的一侧嵌入第二凹槽12的内部。
为了通过卡板8在卡槽9的内部滑动将安装板7拆卸和安装，本实施例中，优选的，卡板8与卡槽9均为矩形结构，且卡板8与卡槽9的内部结构相吻合。
为了通过第一螺栓6便于将卡板8与轴承座主体2固定，使得安装板7稳定安装，本实施例中，优选的，第一螺栓6贯穿于轴承座主体2的两侧，且第一螺栓6的端部嵌入卡板8的内部。
为了通过安装孔便于将第二螺栓贯穿于安装板7的内部进行安装轴承座主体2，本实施例中，优选的，安装板7为矩形结构，且安装板7的中间位置处开设有安装孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种高强度中厚板支撑辊轴承座，在使用前，首先通过卡板8在卡槽9的内部滑动将安装板7闭合在轴承座主体2的两端，闭合后旋合第一螺栓6将卡板8与轴承座主体2固定，固定后将第二螺栓贯穿于安装板7内部安装孔将安装板7固定，安装板7固定使得轴承座主体2紧固使用，当长时间操作安装板7损坏时可以同样操作将安装板7更换即可继续使用，然后在安装时可以将弹性紧压垫3与设备的表面接触，此时旋合第二螺栓进行固定安装板7与轴承座主体2时，此时通过弹簧10在第一凹槽11的内部发生弹性形变的作用带动滑杆5与活动板4活动连接，则通过弹性紧压垫3与活动板4将轴承座主体2与设备表面紧压固定，使得轴承座主体2在安装时更加紧固，稳定使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度中厚板支撑辊轴承座，包括轴承座主体（2），所述轴承座主体（2）的上表面通过第二螺栓固定安装有盖板（1），其特征在于：所述轴承座主体（2）的两端侧面均开设有卡槽（9），所述轴承座主体（2）的两端侧面均旋合有第一螺栓（6），所述轴承座主体（2）的两端中间位置处设置有安装板（7），所述安装板（7）的两侧均一体式成型有卡板（8），且所述安装板（7）与所述轴承座主体（2）通过所述卡板（8）与所述卡槽（9）卡合连接，所述卡板（8）与所述轴承座主体（2）通过所述第一螺栓（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度中厚板支撑辊轴承座，其特征在于：所述轴承座主体（2）的下表面开设有第二凹槽（12），所述第二凹槽（12）的内部设置有活动板（4），所述活动板（4）的下表面通过胶液粘合固定有弹性紧压垫（3），所述第二凹槽（12）的一侧位于所述轴承座主体（2）的内部开设有第一凹槽（11），所述活动板（4）的上表面一体式成型有滑杆（5），所述滑杆（5）的端部位于所述第一凹槽（11）的内部顶端连接处设置有弹簧（10）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度中厚板支撑辊轴承座，其特征在于：所述活动板（4）与所述轴承座主体（2）通过所述滑杆（5）与所述弹簧（10）弹性连接，且所述滑杆（5）的端部嵌入所述第一凹槽（11）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种高强度中厚板支撑辊轴承座，其特征在于：所述活动板（4）与所述弹性紧压垫（3）均为矩形结构，且所述弹性紧压垫（3）的一侧嵌入所述第二凹槽（12）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度中厚板支撑辊轴承座，其特征在于：所述卡板（8）与所述卡槽（9）均为矩形结构，且所述卡板（8）与所述卡槽（9）的内部结构相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种高强度中厚板支撑辊轴承座，其特征在于：所述第一螺栓（6）贯穿于所述轴承座主体（2）的两侧，且所述第一螺栓（6）的端部嵌入所述卡板（8）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种高强度中厚板支撑辊轴承座，其特征在于：所述安装板（7）为矩形结构，且所述安装板（7）的中间位置处开设有安装孔。
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