CN211063496U - 一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，包括编码器主体，所述编码器主体的端部一体式成型有安装结构主体，所述安装结构主体的内部两端均焊接固定有滑销，所述安装结构主体的内部边缘处通过所述滑销活动连接有连接板框，所述连接板框的下表面与所述安装结构主体的内部底端连接处焊接固定有紧压弹簧；通过在安装结构主体的内部设计连接板框和在连接板框的表面设计紧压橡胶垫，避免编码器安装结构在安装时不便于将编码器与伺服电机紧密安装，可以在固定时通过紧压弹簧发生弹性形变的作用使得连接板框的两端在滑销的外表面滑动连接，使得紧压橡胶垫紧压在伺服电机的表面即可将编码器主体与伺服电机紧密固定。
Description
技术领域
本实用新型属于安装结构技术领域，具体涉及一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构。
背景技术
现有的安装结构是将编码器与伺服电机进行安装的装置，安装结构在安装时便于操作人员操作，安装紧固，安装结构在现实应用中常见，广泛应用于不同的领域，对不同设备进行安装都便于操作，提高安装效果，达到使用目的；现有的编码器安装结构在安装时不便于将编码器与伺服电机紧密安装，使得编码器安装不紧固，在经常性的安装时内部螺纹结构易损坏，不便于更换，影响安装效果的问题，为此我们提出一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的编码器安装结构在安装时不便于将编码器与伺服电机紧密安装，使得编码器安装不紧固，在经常性的安装时内部螺纹结构易损坏，不便于更换，影响安装效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，包括编码器主体，所述编码器主体的端部一体式成型有安装结构主体，所述安装结构主体的内部两端均焊接固定有滑销，所述安装结构主体的内部边缘处通过所述滑销活动连接有连接板框，所述连接板框的下表面与所述安装结构主体的内部底端连接处焊接固定有紧压弹簧，所述连接板框的上表面通过胶液粘合连接有紧压橡胶垫。
优选的，所述安装结构主体的四个拐角位置处均开设有安装孔，所述安装孔的内表面开设有卡槽，所述安装孔的内表面设置有螺纹环，所述螺纹环的外表面通过螺钉旋合固定有弹簧片，且所述螺纹环与所述紧压橡胶垫通过所述弹簧片与所述卡槽紧压连接。
优选的，所述安装孔为环形结构，且所述螺纹环贯穿于所述安装孔的内部。
优选的，所述螺纹环为环形结构，且所述弹簧片的端部嵌入所述卡槽的内部。
优选的，所述紧压橡胶垫为矩形结构，且所述紧压橡胶垫的下表面嵌入所述安装结构主体的内部。
优选的，所述滑销为环形结构，且所述滑销的贯穿于所述连接板框的两端。
优选的，所述连接板框为矩形结构，且所述紧压弹簧的端部嵌入所述连接板框的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在安装结构主体的内部设计连接板框和在连接板框的表面设计紧压橡胶垫，避免编码器安装结构在安装时不便于将编码器与伺服电机紧密安装，使得编码器安装不紧固，可以在固定时通过紧压弹簧发生弹性形变的作用使得连接板框的两端在滑销的外表面滑动连接，使得紧压橡胶垫紧压在伺服电机的表面即可将编码器主体与伺服电机紧密固定，解决了安装时不便于将编码器与伺服电机紧密安装的问题。
(2)通过在安装孔内部设计螺纹环，避免经常性的安装时内部螺纹结构易损坏，不便于更换，影响安装效果，可以在经常性安装螺纹环损坏后将螺纹环更换，更换后可以将螺纹环放置在安装孔的内部，通过弹簧片发生弹性形变的作用将弹簧片的端部紧压在卡槽的内部，使得螺纹环紧压固定在安装孔内部对编码器主体安装，解决了经常性安装螺纹环损坏不便于更换的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的紧压橡胶垫、安装结构主体与连接板框结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型的紧压橡胶垫、安装结构主体与编码器主体结构示意图；
图5为本实用新型图4中B部分放大结构示意图；
图中：1、螺纹环；2、紧压橡胶垫；3、安装结构主体；4、编码器主体；5、紧压弹簧；6、连接板框；7、滑销；8、卡槽；9、弹簧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，包括编码器主体4，编码器主体4的端部一体式成型有安装结构主体3，安装结构主体3的内部两端均焊接固定有滑销7，安装结构主体3的内部边缘处通过滑销7活动连接有连接板框6，连接板框6的下表面与安装结构主体3的内部底端连接处焊接固定有紧压弹簧5，连接板框6的上表面通过胶液粘合连接有紧压橡胶垫2，可以在固定时通过紧压弹簧5发生弹性形变的作用使得连接板框6的两端在滑销7的外表面滑动连接，使得紧压橡胶垫2紧压在伺服电机的表面即可将编码器主体4与伺服电机紧密固定。
本实施例中，优选的，安装结构主体3的四个拐角位置处均开设有安装孔，安装孔的内表面开设有卡槽8，安装孔的内表面设置有螺纹环1，螺纹环1的外表面通过螺钉旋合固定有弹簧片9，且螺纹环1与紧压橡胶垫2通过弹簧片9与卡槽8紧压连接，在经常性安装螺纹环1损坏后将螺纹环1更换，更换后可以将螺纹环1放置在安装孔的内部，通过弹簧片9发生弹性形变的作用将弹簧片9的端部紧压在卡槽8的内部，使得螺纹环1紧压固定在安装孔内部对编码器主体4安装。
为了便于更换和安装螺纹环1，本实施例中，优选的，安装孔为环形结构，且螺纹环1贯穿于安装孔的内部。
为了便于将螺纹环1紧压固定，本实施例中，优选的，螺纹环1为环形结构，且弹簧片9的端部嵌入卡槽8的内部。
为了便于通过紧压橡胶垫2将编码器主体4与伺服电机紧密连接，本实施例中，优选的，紧压橡胶垫2为矩形结构，且紧压橡胶垫2的下表面嵌入安装结构主体3的内部。
为了便于将连接板框6在安装结构主体3的内部活动连接，本实施例中，优选的，滑销7为环形结构，且滑销7的贯穿于连接板框6的两端。
为了便于将紧压弹簧5固定连接，本实施例中，优选的，连接板框6为矩形结构，且紧压弹簧5的端部嵌入连接板框6的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：该种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，在使用前，首先将螺纹环1放置在安装孔的内部，通过弹簧片9发生弹性形变的作用将弹簧片9的端部紧压在卡槽8的内部，使得螺纹环1紧压固定在安装孔内部，将螺栓贯穿于螺纹环1的内部进行旋合连接将编码器主体4与伺服电机固定即可，然后在固定时通过紧压弹簧5发生弹性形变的作用使得连接板框6的两端在滑销7的外表面滑动连接，使得紧压橡胶垫2紧压在伺服电机的表面即可将编码器主体4与伺服电机紧密固定，使用更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，包括编码器主体(4)，所述编码器主体(4)的端部一体式成型有安装结构主体(3)，其特征在于：所述安装结构主体(3)的内部两端均焊接固定有滑销(7)，所述安装结构主体(3)的内部边缘处通过所述滑销(7)活动连接有连接板框(6)，所述连接板框(6)的下表面与所述安装结构主体(3)的内部底端连接处焊接固定有紧压弹簧(5)，所述连接板框(6)的上表面通过胶液粘合连接有紧压橡胶垫(2)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，其特征在于：所述安装结构主体(3)的四个拐角位置处均开设有安装孔，所述安装孔的内表面开设有卡槽(8)，所述安装孔的内表面设置有螺纹环(1)，所述螺纹环(1)的外表面通过螺钉旋合固定有弹簧片(9)，且所述螺纹环(1)与所述紧压橡胶垫(2)通过所述弹簧片(9)与所述卡槽(8)紧压连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，其特征在于：所述安装孔为环形结构，且所述螺纹环(1)贯穿于所述安装孔的内部。
4.根据权利要求2所述的一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，其特征在于：所述螺纹环(1)为环形结构，且所述弹簧片(9)的端部嵌入所述卡槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，其特征在于：所述紧压橡胶垫(2)为矩形结构，且所述紧压橡胶垫(2)的下表面嵌入所述安装结构主体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，其特征在于：所述滑销(7)为环形结构，且所述滑销(7)的贯穿于所述连接板框(6)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种适用于伺服电机自带编码器的安装结构，其特征在于：所述连接板框(6)为矩形结构，且所述紧压弹簧(5)的端部嵌入所述连接板框(6)的内部。
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