CN212155134U - 一种高性能防腐蚀螺杆泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高性能防腐蚀螺杆泵,涉及螺栓泵防腐领域,针对螺杆泵会被水、潮湿的空气等外界因素所腐蚀的问题,现提出如下方案,包括防护箱,所述防护箱的右侧顶部箱体外壁焊接有电机底座,所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的左端外圈转动套接在防护箱的左侧顶部箱体内圈里,所述第一转轴的正面壳体滑动连接有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有加热板,所述加热板的外壁周圈滑动套接有隔离板。本实用新型设计新颖,方便对螺杆泵进行密封存放,在存放的过程中对其内部的水分进行烘干,从而使螺杆泵内部没有水分,由此可以保护螺杆泵不会被锈蚀,适合进行市场推广。

Description

一种高性能防腐蚀螺杆泵
技术领域
本实用新型涉及螺栓泵防腐技术领域,尤其涉及一种高性能防腐蚀螺杆泵。
背景技术
螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。中国从20世纪70年代开始使用。
由于螺栓泵的长时间使用,会被外界潮湿的空气,以及内部残留的水分所锈蚀,进而缩短了螺栓泵的使用寿命。为此我们提出一种高性能防腐蚀螺杆泵。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高性能防腐蚀螺杆泵,解决了螺杆泵会被水、潮湿的空气等外界因素所腐蚀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高性能防腐蚀螺杆泵,包括防护箱,所述防护箱的右侧顶部箱体外壁焊接有电机底座,所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的左端外圈转动套接在防护箱的左侧顶部箱体内圈里,所述第一转轴的正面壳体滑动连接有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有加热板,所述加热板的外壁周圈滑动套接有隔离板,所述隔离板的外壁周圈固定连接在防护箱的内壁周圈上,所述防护箱的左侧底部箱体内圈转动套接有第二转轴,所述第二转轴的右端固定连接有扇叶。
优选的,所述防护箱的左右两侧顶部箱体均开设有第一通孔,所述第一通孔的内圈固定套接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套接在第一转轴的外圈上。
优选的,所述防护箱的左侧底部箱体开设有两个第二通孔,所述第二通孔的内圈固定套接有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套接在第二转轴的外圈上。
优选的,所述第一转轴的中部壳体开设有限位槽,所述固定杆靠近第一转轴的一端固定连接有限位块,所述限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
优选的,所述隔离板的中部开设有开口,所述开口的正面内圈和背面内圈均开设有滑槽,所述加热板的正面壳体和背面壳体均固定连接有滑块,所述滑块的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。
优选的,所述第一转轴和第二转轴的左端外圈均固定套接有皮带轮,所述皮带轮的外圈套接有皮带。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装驱动电机、第一转轴、第一轴承、固定杆、加热板、隔离板、第二轴承、第二转轴、皮带轮、皮带、扇叶等结构,驱动电机带动第一转轴进行转动,第一转轴通过固定杆和隔离板带动加热板进行左右往复运动,同时第一转轴通过皮带轮和皮带带动第二转轴进行转动,第二转轴带动扇叶进行转动,从而达到烘干水分预防锈蚀的目的,该装置结构简单设计新颖,方便对螺杆泵进行密封存放,在存放的过程中对其内部的水分进行烘干,从而使螺杆泵内部没有水分,由此可以保护螺杆泵不会被锈蚀,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高性能防腐蚀螺杆泵的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高性能防腐蚀螺杆泵的转轴正视结构示意图。
图中:1防护箱、2电机底座、3驱动电机、4第一转轴、5第一轴承、6固定杆、7加热板、8隔离板、9第二轴承、10第二转轴、11皮带轮、12皮带、13扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高性能防腐蚀螺杆泵,包括防护箱1,防护箱1的右侧顶部箱体外壁焊接有电机底座2,电机底座2的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有第一转轴4,第一转轴4的左端外圈转动套接在防护箱1的左侧顶部箱体内圈里,第一转轴4的正面壳体滑动连接有固定杆6,固定杆6的底端固定连接有加热板7,加热板7的外壁周圈滑动套接有隔离板8,隔离板8的外壁周圈固定连接在防护箱1的内壁周圈上,防护箱1的左侧底部箱体内圈转动套接有第二转轴10,第二转轴10的右端固定连接有扇叶13。
防护箱1的左右两侧顶部箱体均开设有第一通孔,第一通孔的内圈固定套接有第一轴承5,第一轴承5的内圈固定套接在第一转轴4的外圈上,防护箱1的左侧底部箱体开设有两个第二通孔,第二通孔的内圈固定套接有第二轴承9,第二轴承9的内圈固定套接在第二转轴10的外圈上,第一转轴4的中部壳体开设有限位槽,固定杆6靠近第一转轴4的一端固定连接有限位块,限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里,隔离板8的中部开设有开口,开口的正面内圈和背面内圈均开设有滑槽,加热板7的正面壳体和背面壳体均固定连接有滑块,滑块的外圈滑动套接在滑槽的内圈里,第一转轴4和第二转轴10的左端外圈均固定套接有皮带轮11,皮带轮11的外圈套接有皮带12。
本实施例中,首先,因为驱动电机3的输出轴固定连接有第一转轴4,第一转轴4的左端外圈转动套接在防护箱1的左侧顶部箱体内圈里,所以驱动电机3可以带动第一转轴4进行转动,而第一转轴4的中部壳体开设有限位槽,固定杆6靠近第一转轴4的一端固定连接有限位块,限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里,固定杆6的底端固定连接有加热板7,加热板7的外壁周圈滑动套接有隔离板8,隔离板8的外壁周圈固定连接在防护箱1的内壁周圈上,所以第一转轴4的转动能够通过固定杆6和隔离板8带动加热板7进行左右往复运动,由于第一转轴4和第二转轴10的左端外圈均固定套接有皮带轮11,皮带轮11的外圈套接有皮带12,因此第一转轴4转动的同时可以通过皮带轮11和皮带12带动第二转轴10进行转动,而第二转轴10的右端固定连接有扇叶13,因此第二转轴10的转动能够带动扇叶13进行转动,由此实现了烘干水分预防锈蚀的功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能防腐蚀螺杆泵,包括防护箱(1),其特征在于,所述防护箱(1)的右侧顶部箱体外壁焊接有电机底座(2),所述电机底座(2)的顶部壳体通过螺栓连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的左端外圈转动套接在防护箱(1)的左侧顶部箱体内圈里,所述第一转轴(4)的正面壳体滑动连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底端固定连接有加热板(7),所述加热板(7)的外壁周圈滑动套接有隔离板(8),所述隔离板(8)的外壁周圈固定连接在防护箱(1)的内壁周圈上,所述防护箱(1)的左侧底部箱体内圈转动套接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的右端固定连接有扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能防腐蚀螺杆泵,其特征在于,所述防护箱(1)的左右两侧顶部箱体均开设有第一通孔,所述第一通孔的内圈固定套接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)的内圈固定套接在第一转轴(4)的外圈上。
3.根据权利要求1所述的一种高性能防腐蚀螺杆泵,其特征在于,所述防护箱(1)的左侧底部箱体开设有两个第二通孔,所述第二通孔的内圈固定套接有第二轴承(9),所述第二轴承(9)的内圈固定套接在第二转轴(10)的外圈上。
4.根据权利要求1所述的一种高性能防腐蚀螺杆泵,其特征在于,所述第一转轴(4)的中部壳体开设有限位槽,所述固定杆(6)靠近第一转轴(4)的一端固定连接有限位块,所述限位块的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
5.根据权利要求1所述的一种高性能防腐蚀螺杆泵,其特征在于,所述隔离板(8)的中部开设有开口,所述开口的正面内圈和背面内圈均开设有滑槽,所述加热板(7)的正面壳体和背面壳体均固定连接有滑块,所述滑块的外圈滑动套接在滑槽的内圈里。
6.根据权利要求1所述的一种高性能防腐蚀螺杆泵,其特征在于,所述第一转轴(4)和第二转轴(10)的左端外圈均固定套接有皮带轮(11),所述皮带轮(11)的外圈套接有皮带(12)。
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