CN212155098U - 一种泄压阀和抽真空打压两用空气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了抽真空打压两用空气泵,属于阀体技术领域,其中,所述泵体为铝制或塑料材质,且所述泵体的外表面均设置有散热片。在抽真空打压两用空气泵上设置第一泄压阀,所述第一泄压阀包括:第一阀体,所述第一阀体内设置有:第一阀体腔;所述第一阀体腔相对于第一阀体为两端贯通式;第一阀盖,所述第一阀盖和所述第一阀体连接,且所述第一阀盖内设置有:第一阀盖腔;所述第一阀盖腔相对于第一阀盖为两端贯通式;并构成第一阀腔;第一阀芯,所述第一阀芯位于所述第一阀腔内的一端;第一弹力件;其中,所述第一弹力件作用在第一阀芯上;并通过第一阀芯使得第一阀腔的一端被封闭。达到抽真空打压两用空气泵内压力低于承压值的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域,尤其涉及一种泄压阀和抽真空打压两用空气泵。
背景技术
抽真空打压两用空气泵的作用是压缩气体,提高气体的压力,并对外输出高压气体。现有的抽真空打压两用空气泵缺乏安全保证,存在腔内压力过大,而炸裂的可能。
所以,现有技术的技术问题在于:抽真空打压两用空气泵腔内压力过大会影响抽真空打压两用空气泵的安全性。
发明内容
本申请实施例提供一种泄压阀和抽真空打压两用空气泵,解决了现有技术中抽真空打压两用空气泵腔内压力过大会影响抽真空打压两用空气泵的安全性的技术问题;达到抽真空打压两用空气泵内压力低于承压值的技术效果。
本申请实施例提供一种泄压阀,所述泄压阀包括:第一阀体,所述第一阀体内设置有:第一阀体腔;所述第一阀体腔相对于第一阀体为两端贯通式;第一阀盖,所述第一阀盖和所述第一阀体连接,且所述第一阀盖内设置有:第一阀盖腔;所述第一阀盖腔相对于第一阀盖为两端贯通式;所述第一阀盖腔和第一阀体腔的相对端连通,并构成第一阀腔;
第一阀芯,所述第一阀芯位于所述第一阀腔内的一端;第一弹力件,所述第一弹力件位于第一阀腔内,且可弹性形变;其中,所述第一弹力件作用在第一阀芯上;并通过第一阀芯使得第一阀腔的一端被封闭。
作为优选,所述第一阀体上设置有:阀体泄压孔,所述阀体泄压孔连通所述第一阀体腔;所述第一阀盖上设置有:阀盖泄压孔,所述阀盖泄压孔连通所述第一阀盖腔;其中,所述第一阀体和第一阀盖之间的相对位置可调整,使得所述阀体泄压孔和阀盖泄压孔具有重叠和分离两个状态。
作为优选,所述阀体泄压孔和阀盖泄压孔分别设置有若干个。
作为优选,所述第一阀体和第二阀盖之间螺纹连接,并通过螺旋调节使得阀体泄压孔和阀盖泄压孔在重叠和分离两个状态下切换。
作为优选,所述第一阀芯相对于第一阀腔的内壁具有间隙,并通过间隙使得气流可以通行。
作为优选,所述第一阀芯位于所述阀体泄压孔和/或阀盖泄压孔的下方。
作为优选,所述第一阀体还设置有第一连接部,所述第一连接部和所述第一阀体腔连通。
一种抽真空打压两用空气泵,所述抽真空打压两用空气泵包括:泵体,所述泵体内具有一个泵腔;第一泄压阀,其中,所述第一泄压阀设置在所述泵体上,且所述第一泄压阀和所述泵体连通。
所述抽真空打压两用空气泵还包括:第二泄压阀;其中,所述第二泄压阀设置在泵体上,且所述第二泄压阀和所述泵体连通。
作为优选,所述第二泄压阀包括:第二阀体,所述第二阀体内设置有:第二阀体腔;所述第二阀体腔相对于第二阀体为三端贯通式;第二阀盖,所述第二阀盖和所述第二阀体连接,且所述第二阀盖内设置有:第二阀盖腔;所述第二阀盖腔相对于第二阀盖为两端贯通式;所述第二阀盖腔和第二阀体腔的相对端连通,并构成第二阀腔;第二阀芯,所述第二阀芯位于所述第二阀腔内的一端;第二弹力件,所述第二弹力件位于第二阀腔内,且可弹性形变;其中,所述第二弹力件作用在第二阀芯上;并通过第二阀芯使得第二阀腔的一端被封闭;所述第二泄压阀还设置有第二连接部一和第二连接部二;所述第二连接部一和第二连接部二分别连通所述第二阀体腔除第二阀芯作用的另外两端上。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
1、本申请实施例中,通过设置一个第一泄压阀,第一泄压阀和抽真空打压两用空气泵连接,使得泵腔内的压力直接作用在第一泄压阀上,利用第一泄压阀控制泵腔内的最大压力;解决了现有技术中抽真空打压两用空气泵腔内压力过大会影响抽真空打压两用空气泵的安全性的技术问题;达到抽真空打压两用空气泵内压力低于承压值的技术效果。
2、本申请实施例中,通过设置阀体泄压孔和阀盖泄压孔,在阀体泄压孔和阀盖泄压孔重叠时,可以实现快速泄压的目的,其中,泄压的速度和阀体泄压孔和阀盖泄压孔重叠面积有关,重叠面积越大,泄压速度越快。
3、本申请实施例中,第一阀盖腔具有第一端和第二端,为两端贯通式;其中,第一端和第一阀体腔连通,第二端用来泄压时排气;保证在阀体泄压孔和阀盖泄压孔处于分离状态时,第一泄压阀还可以泄压。
4、本申请实施例中,将第一阀盖腔的第二端的内孔设置为一个内六角型,或者其他可以被常用工具作用的孔型;这样在调节第一阀盖和第一阀体之间的相对位置时,可以便捷的拧动第一阀盖。
5、本申请实施例中,通过设置第二泄压阀,使得气管相对于抽真空打压两用空气泵的进出端有保障,第二泄压阀具有第二连接部一和第二连接部二,一端连接气管,另一端连接抽真空打压两用空气泵,使得进气端的气压安全,进入的气体压力不会超标;出气端的气压安全,外排的气体压力不会超标。
附图说明
图1为本申请实施例中第一泄压阀的爆炸结构示意图;
图2为本申请实施例中第一泄压阀的剖视结构示意图;
图3为本申请实施例中第一泄压阀的侧视结构示意图;
图4为本申请实施例中第二泄压阀的爆炸结构示意图;
图5为本申请实施例中第二泄压阀的侧视结构示意图;
图6为本申请实施例中抽真空打压两用空气泵的结构示意图;
图7为本申请实施例中抽真空打压两用空气泵上安装第一泄压阀和第二泄压阀后的侧视结构示意图;
图8为本申请实施例中第一泄压阀在阀盖上的剖视结构示意图;
图9为本申请实施例中再一种第一泄压阀在阀盖上的结构示意图;
图10为本申请实施例中又一种第一泄压阀在阀盖上的结构示意图;
图11为本申请实施例中又又一种第一泄压阀在阀盖上的结构示意图;
图12为本申请实施例中又又又一种第一泄压阀在阀盖上的结构示意图。
附图标记:
1、第一泄压阀;11、第一阀体;111、第一阀体腔;112、阀体泄压孔; 113、阀腔螺纹;114、第一连接部;115、第一连接腔;12、第一阀盖;121、第一阀盖腔;122、阀盖泄压孔;123、阀盖螺纹;13、第一阀芯;14、第一阀芯密封件;15、第一弹力件;16、第一连接部密封件;
2、第二泄压阀;21、第二阀体;211、第二连接部一;212、第二阀体腔; 213、第二连接部二;22、第二阀盖;221、第二阀盖腔;23、第二阀芯;24、第二阀芯密封件;25、第二弹力件。
3、抽真空打压两用空气泵;31、泵体;311、外凸部;312、内凸部;313、卡腔;314、螺母;32、第一连接位;33、第二连接位。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种抽真空打压两用空气泵,通过设置一个第一泄压阀1,第一泄压阀1和抽真空打压两用空气泵连接,使得泵腔内的压力直接作用在第一泄压阀1上,利用第一泄压阀1控制泵腔内的最大压力;解决了现有技术中抽真空打压两用空气泵腔内压力过大会影响抽真空打压两用空气泵的安全性的技术问题;达到抽真空打压两用空气泵内压力低于承压值的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
参考说明书附图中的图1-3;一种泄压阀,泄压阀包括:第一阀体11、第一阀盖12、第一阀芯13以及第一弹力件15。其中,第一弹力件15作用在第一阀芯13上;并通过第一阀芯13使得第一阀腔的一端被封闭。
第一阀体11,第一阀体11上设置有第一阀体腔111、阀体泄压孔112以及第一连接部114。
第一阀体腔111;第一阀体腔111相对于第一阀体11为两端贯通式。
阀体泄压孔112,设置有若干个,阀体泄压孔112连通第一阀体腔111,用于快速泄压。
第一连接部114,用来将第一泄压阀1连接在其他部件上;第一连接部 114和第一阀体腔111连通。
第一阀盖12,第一阀盖12和第一阀体11连接,且第一阀盖12上设置有:第一阀盖腔121和阀盖泄压孔122。优选,第一阀体11和第二阀盖22之间螺纹连接,可以通过螺旋调节使得阀体泄压孔112和阀盖泄压孔122在重叠和分离两个状态下切换。
第一阀盖腔121;第一阀盖腔121和第一阀体腔111的相对端连通,并构成第一阀腔;
阀体泄压孔112,设置有若干个;阀体泄压孔112连通第一阀体腔111,阀体泄压孔112对应阀盖泄压孔122;其中,第一阀体11和第一阀盖12之间的相对位置可调整,使得阀体泄压孔112和阀盖泄压孔122具有重叠和分离两个状态,在重叠状态时,达到泄压的作用。
第一阀芯13,第一阀芯13位于第一阀腔内的一端;第一阀芯13位于阀体泄压孔112和/或阀盖泄压孔122的下方;第一阀芯13相对于第一阀腔的内壁具有间隙,并通过间隙使得气流可以通行。优选第一阀芯13对应第一阀腔的待密封的端面设置有第一阀芯密封件14,便于密封的可靠性。
第一弹力件15,第一弹力件15位于第一阀腔内,且可弹性形变,作用在第一阀芯13上,在压力值过高时,气压作用在第一阀芯13上,并传动到第一弹力件15上,使得第一弹力件15形变,使得气压可以从第一阀芯13作用的密封端面上泄出。优选第一弹力件15选用弹簧。弹簧的一端作用在第一阀腔内壁上,一端作用在第一阀芯13上,且弹簧的轴向方向对应第一阀腔的密封的端面。
实施例二
在实施例一的基础上,除去或者保留阀体泄压孔112和阀盖泄压孔122;并将第一阀盖腔121设置为相对于第一阀盖12的两端贯通式;使得第一阀盖腔121具有第一端和第二端,为两端贯通式;其中,第一端和第一阀体腔111 连通,第二端用来泄压时排气;保证在阀体泄压孔112和阀盖泄压孔122处于分离状态时,第一泄压阀1还可以泄压。
具体来说,优选第一阀盖12的第二端可以置入常用的工具,便于常用工具卡设在第二端内以拧动第一阀盖12转动。如,设置为一个内六角型,可以将内六角扳手置入其中,卡设后带动第一阀盖12转动。
实施例三
参考说明书附图中的图4-5;第二泄压阀2,用于保证进出气的压力值安全;其中,第二泄压阀2设置在泵体31上,且第二泄压阀2和泵体31连通。
第二泄压阀2包括:第二阀体21、第二阀盖22、第二阀芯23以及第二弹力件25。
第二阀体21,第二阀体21上设置有第二阀体腔212、第二连接部一211 以及第二连接部二213。
第二阀体腔212;第二阀体腔212相对于第二阀体21为三端贯通式;三个端面具体为第二阀体腔212第一端、第二阀体腔212第二端以及第二阀体腔212第三端面。
第二连接部一211:连接在第二阀体21上,且和第二阀体腔212第一端连通。
第二连接部二213;连接在第二阀体21上,且和第二阀体腔212第二端连通。
第二阀盖22,第二阀盖22和第二阀体21连接,且第二阀盖22内设置有:
第二阀盖腔221;第二阀盖腔221相对于第二阀盖22第三端面为两端贯通式。第二阀盖腔221和第二阀体腔212第三端面连通,并构成第二阀腔。
第二阀芯23,第二阀芯23位于第二阀腔内的一端。
第二弹力件25,第二弹力件25位于第二阀腔内,且可弹性形变;第二弹力件25作用在第二阀芯23上;并通过第二阀芯23使得第二阀腔的一端被封闭。
实施例三
一种抽真空打压两用空气泵,抽真空打压两用空气泵包括:泵体31,泵体31内具有一个泵腔;泵体31上连接有第一泄压阀1,且第一泄压阀1如实施例一或实施例二所示,或者是如实施例三所示,其中,在连接第一泄压阀1 时,第一泄压阀1设置在泵体31上,且第一泄压阀1和泵体31连通;在连接第二泄压阀2时,第二泄压阀2设置在泵体31上,且第二泄压阀2和泵体 31连通,且第二泄压阀2还连接有进气管或出气管。其中,泵体31为铝制或塑料材质,且泵体31的外表面均设置有散热片。
具体来说,泵体31可以采用多种材质来生产,如铝、铜或者高强度塑料,其中高强度塑料可选取ABSPA66,采用高强度塑料的优点在于,一是在强度有保障的基础上,减轻重量,便于携带和运输,使用更加灵活;二是高强度塑料上设置其他零部件,如泄压阀或三芯插座,都可以选择采用注塑连接的方式,也可以是在泵体31注塑的过程中置入连接板,利用连接板来连接其他零部件,便于各种材质的零部件可靠的连接位一整体。第一泄压阀1或者第二泄压阀2优选设置在泵体31的上端面,便于观察到第一泄压阀1和第二泄压阀2的工作状态。
具体来说,参考说明书附图中的图8-12;泄压阀和泵体31之间的安装方式有多种。
第一种,如图8所示,泄压阀直接螺纹连接在泵体31上。
第二种,如图9所示,泵体31相对于泄压阀设置有外凸部311,外凸部 311位于泵体31的外表面,通过外凸部311加强泄压阀和泵体31之间的连接强度,连接方式可以选择为螺纹连接。
第三种,如图10所示,泵体31相对于泄压阀设置有内凸部312,外凸部 311位于泵体31的内表面,通过内凸部312加强泄压阀和泵体31之间的连接强度,连接方式可以选择为螺纹连接。
第四种,如图11所示,泵体31相对于泄压阀设置有螺母314,利用螺母 314来固定泄压阀的位置,优选螺母314和泄压阀分别位于泵体31的两侧,通过旋紧螺母314来固定泄压阀的位置;其中,为了避免螺母314打滑,泵体31相对于螺母314设置卡腔313,螺母314设置在卡腔313内,避免螺母 314胡乱转动。
第五种,如图12所示,泵体31采用高强度塑料材质,直接将泄压阀和泵体31注塑成为一整体。
工作原理:
通过设置第一泄压阀1或者第二泄压阀2来控制泵体31内部的压力,或者进出气的压力,保证抽真空打压两用空气泵工作的安全。
技术效果:
1、本申请实施例中,通过设置一个第一泄压阀,第一泄压阀和抽真空打压两用空气泵连接,使得泵腔内的压力直接作用在第一泄压阀上,利用第一泄压阀控制泵腔内的最大压力;解决了现有技术中抽真空打压两用空气泵腔内压力过大会影响抽真空打压两用空气泵的安全性的技术问题;达到抽真空打压两用空气泵内压力低于承压值的技术效果。
2、本申请实施例中,通过设置阀体泄压孔和阀盖泄压孔,在阀体泄压孔和阀盖泄压孔重叠时,可以实现快速泄压的目的,其中,泄压的速度和阀体泄压孔和阀盖泄压孔重叠面积有关,重叠面积越大,泄压速度越快。
3、本申请实施例中,第一阀盖腔具有第一端和第二端,为两端贯通式;其中,第一端和第一阀体腔连通,第二端用来泄压时排气;保证在阀体泄压孔和阀盖泄压孔处于分离状态时,第一泄压阀还可以泄压。
4、本申请实施例中,将第一阀盖腔的第二端的内孔设置为一个内六角型,或者其他可以被常用工具作用的孔型;这样在调节第一阀盖和第一阀体之间的相对位置时,可以便捷的拧动第一阀盖。
5、本申请实施例中,通过设置第二泄压阀,使得气管相对于抽真空打压两用空气泵的进出端有保障,第二泄压阀具有第二连接部一和第二连接部二,一端连接气管,另一端连接抽真空打压两用空气泵,使得进气端的气压安全,进入的气体压力不会超标;出气端的气压安全,外排的气体压力不会超标。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种泄压阀,其特征在于,所述泄压阀包括:
第一阀体,所述第一阀体内设置有:
第一阀体腔;所述第一阀体腔相对于第一阀体为两端贯通式;
第一阀盖,所述第一阀盖和所述第一阀体连接,且所述第一阀盖内设置有:
第一阀盖腔;所述第一阀盖腔和第一阀体腔的相对端连通,并构成第一阀腔;
第一阀芯,所述第一阀芯位于所述第一阀腔内的一端;
第一弹力件,所述第一弹力件位于第一阀腔内,且可弹性形变;
其中,所述第一弹力件作用在第一阀芯上;并通过第一阀芯使得第一阀腔的一端被封闭。
2.如权利要求1所述的泄压阀,其特征在于,所述第一阀体上设置有:
阀体泄压孔,所述阀体泄压孔连通所述第一阀体腔;
所述第一阀盖上设置有:
阀盖泄压孔,所述阀盖泄压孔连通所述第一阀盖腔;
其中,所述第一阀体和第一阀盖之间的相对位置可调整,使得所述阀体泄压孔和阀盖泄压孔具有重叠和分离两个状态。
3.如权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述阀体泄压孔和阀盖泄压孔分别设置有若干个。
4.如权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述第一阀体和第二阀盖之间螺纹连接,并通过螺旋调节使得阀体泄压孔和阀盖泄压孔在重叠和分离两个状态下切换。
5.如权利要求1所述的泄压阀,其特征在于,所述第一阀芯相对于第一阀腔的内壁具有间隙,并通过间隙使得气流可以通行。
6.如权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述第一阀芯位于所述阀体泄压孔和/或阀盖泄压孔的下方。
7.如权利要求1所述的泄压阀,其特征在于,所述第一阀体还设置有第一连接部,所述第一连接部和所述第一阀体腔连通。
8.一种抽真空打压两用空气泵,其特征在于,所述抽真空打压两用空气泵包括:
泵体,所述泵体内具有一个泵腔;
第一泄压阀,所述第一泄压阀具体为一如权利要求1-7中任意一项所述泄压阀;
其中,所述第一泄压阀设置在所述泵体上,且所述第一泄压阀和所述泵体连通。
9.如权利要求8所述的抽真空打压两用空气泵,其特征在于,所述抽真空打压两用空气泵还包括:
第二泄压阀;其中,所述第二泄压阀设置在泵体上,且所述第二泄压阀和所述泵体连通。
10.如权利要求9所述的抽真空打压两用空气泵,其特征在于,所述第二泄压阀包括:
第二阀体,所述第二阀体内设置有:
第二阀体腔;所述第二阀体腔相对于第二阀体为三端贯通式;
第二阀盖,所述第二阀盖和所述第二阀体连接,且所述第二阀盖内设置有:
第二阀盖腔;所述第二阀盖腔相对于第二阀盖为两端贯通式;所述第二阀盖腔和第二阀体腔的相对端连通,并构成第二阀腔;
第二阀芯,所述第二阀芯位于所述第二阀腔内的一端;
第二弹力件,所述第二弹力件位于第二阀腔内,且可弹性形变;
其中,所述第二弹力件作用在第二阀芯上;并通过第二阀芯使得第二阀腔的一端被封闭;所述第二泄压阀还设置有第二连接部一和第二连接部二;所述第二连接部一和第二连接部二分别连通所述第二阀体腔除第二阀芯作用的另外两端上。
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CN202020327579.3U CN212155098U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种泄压阀和抽真空打压两用空气泵 |
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- 2020-03-17 CN CN202020327579.3U patent/CN212155098U/zh active Active
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