CN212152839U - 一种服装烘干机 - Google Patents

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李天筑
何智林
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Abstract

本实用新型公开了一种服装烘干机,包括机体、烘干腔、动力装置、传动装置及控制芯片,所述机体内设有支撑架,所述烘干腔包括前固定筒、后固定筒和可轴向转动活动设置在前固定筒、后固定筒之间的滚筒,所述前固定筒和后固定筒设置在所述支撑架上,所述动力装置通过传动装置与所述滚筒连接,且所述动力装置通过传动装置带动所述滚筒转动,所述烘干腔内壁设有一层柔性加热膜,所述烘干腔分别设有四个进风孔和出风孔,且均穿过所述柔性加热膜,所述柔性加热膜和动力装置通过所述控制芯片控制。本实用新型提供的服装烘干机既可以让衣物与加热源直接接触提高能源利用率,也能对烘干腔内各个角落的衣物均匀充分烘干。

Description

一种服装烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域,具体涉及一种服装烘干机。
背景技术
现在市场上存在的服装烘干机的烘干热源有以下几种:加热丝热源、PTC半导体加热源、热泵加热源。工作原理都是热源将空气加热成热干空气,热干空气在风扇的作用下带入干衣筒(柜)内,与湿衣物进行充分接触,将衣物内的水分蒸发,带走。由于现在加热源的固有物理属性,衣物不能与加热源直接或大面积近距离接触。进而造成加热源加热空气过程中存在能量损耗,造成热交换效率降低,而且由于传统的烘干桶内进风和吹风都是单一方向的,无法对衣物进行均匀的烘干,很容易有个别角落的衣物烘干效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装烘干机,既可以让衣物与加热源直接接触提高能源利用率,也能对烘干腔内各个角落的衣物均匀充分烘干。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种服装烘干机,包括机体、烘干腔、动力装置、传动装置及控制芯片,其特征在于:所述机体内设有支撑架,所述烘干腔包括前固定筒、后固定筒和可轴向转动活动设置在前固定筒、后固定筒之间的滚筒,所述前固定筒和后固定筒设置在所述支撑架上,所述动力装置通过传动装置与所述滚筒连接,且所述动力装置通过传动装置带动所述滚筒转动,所述烘干腔内壁设有一层柔性加热膜,所述烘干腔分别设有四个进风孔和出风孔,且均穿过所述柔性加热膜,所述柔性加热膜和动力装置通过所述控制芯片控制。
优选地,所述四个进风孔,两个位于所述前固定筒,且沿前固定筒周向阵列设置,两个位于所述后固定筒,且沿所述后固定筒周向阵列设置,所述四个出风孔分别与所述进风孔间隔等距设置。
优选地,所述机体内设有进风通道和出风通道,所述进风孔设有第一单向气阀,所述进风孔通过所述第一单向气阀连接进风通道,所述出风孔设有第二单向气阀,所述出风孔通过所述第二单向气阀连接出风通道,所述第一单向气阀和第二单向气阀通过所述控制芯片控制。
优选地,所述出风孔设有温湿度传感器,且所述温湿度传感器连接所述控制芯片。
优选地,所述传动装置包括传动齿轮和传动皮带,所述动力装置为电机,所述传动齿轮设置在电机的输出轴上,所述传动齿轮通过所述传动皮带带动所述滚筒转动。
优选地,所述出风通道上设有电动风叶轮,所述电动风叶轮与所述控制芯片连接。
优选地,所述进风通道上设有可调档式吹风机,所述可调档式吹风机与所述控制芯片连接。
优选地,所述烘干腔内壁底部设有突出部。
优选地,所述烘干腔外壁还设有一层隔热保温层。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型直接在滚筒内壁设置柔性加热膜,使得衣物可以直接与加热源接触,减低了热量在传输过程中的损耗,提高了能源利用率。
2、本实用新型直接在滚筒内壁设置多个进风孔和吹风控,使得烘干腔内各个角落的衣物能够更加均匀充分烘干。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型机体内部件结构一角度示意图;
图3为本实用新型机体内部件结构另一角度示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参考图1、图2及图3所示,本实用新型公开了一种服装烘干机,包括机体1、烘干腔2、动力装置3、传动装置4及控制芯片5,所述机体内设有支撑架11,烘干腔2包括前固定筒21、后固定筒22和可轴向转动活动设置在前固定筒、后固定筒之间的滚筒23,前固定筒21、后固定筒22分别占整个烘干腔2体积的十分之一,中间滚筒23占整个烘干腔2体积的五分之四。前固定筒21和后固定筒22设置在支撑架11上,动力装置3采用电机3,传动装置4包括传动齿轮41和传动皮带42,传动齿轮41设置在电机3的输出轴31上,传动齿轮41通过传动皮带42带动滚筒23转动。烘干腔2内壁设有一层柔性加热膜(图中未标出),该柔性加热膜一层薄膜状直接固定在烘干腔2内壁,用于对烘干腔2内的加热,烘干腔2内壁底部设有一突出部(图中未标出),防止滚筒转动烘干衣物的过程中衣物堆积在一块,有利于衣物更加均匀分散的进行烘干,烘干腔2外壁还设有一层隔热保温层(图中未标出)。
烘干腔2分别设有四个进风孔24和四个出风孔25,且均穿过所述柔性加热膜。四个进风孔25,两个位于前固定筒21,且沿前固定筒周21向阵列设置,两个位于后固定筒22,且沿后固定筒22周向阵列设置,所述四个出风孔 25分别与进风孔24间隔等距设置。
机体1内设有进风通道6和出风通道7,进风孔24设有第一单向气阀241,进风孔24通过第一单向气阀241连接进风通道6,出风孔25设有第二单向气阀251,出风孔25通过第二单向气阀251连接出风通道7,第一单向气阀241 和第二单向气阀251通过控制芯片5控制,出风孔25设有温湿度传感器252 用于检测烘干腔2内的温湿度,所述出风通道6上设有电动风叶轮61,用于抽出烘干腔2内较为湿冷的空气,进风通道7上设有可调档式吹风机71,用于往烘干腔2内输送正常温湿度的空气。
控制芯片5分别连接电机3、柔性加热膜、第一单向气阀241、第二单向气阀251、电动风叶轮61及可调档式吸风机71。
使用时,整个工作过程由控制芯片5自动控制完成,电机3启动,其输出轴31上传动齿轮41通过传送皮带42带动烘干腔2中间的滚筒23转动,第一单向气阀241开启,第二单向气阀关闭251,进风通道7中的可调档式吹风机71工作,通过进风孔24往烘干腔2内进气,柔性加热膜加热烘干腔2 内温度,将烘干腔2内的衣物进行烘干,然后第一单向气阀241关闭,第二单向气阀251开启,出风通道6内的电动风叶轮61工作,通过烘干腔2内的出风孔25及时往外排除烘干腔2内的进行烘干工作后较为湿冷的气体,如此循环工作,直至4个出风孔25上的温湿度传感器252均检测到烘干腔内排除的气体温湿度达到一定值,由此判定烘干腔2内的衣物得以均匀充分的烘干,停止程序,取出衣物。该实用新型设备既可以让衣物与加热源直接接触提高能源利用率,也能对烘干腔内各个角落的衣物均匀充分烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种服装烘干机,包括机体、烘干腔、动力装置、传动装置及控制芯片,其特征在于:所述机体内设有支撑架,所述烘干腔包括前固定筒、后固定筒和可轴向转动活动设置在前固定筒、后固定筒之间的滚筒,所述前固定筒和后固定筒设置在所述支撑架上,所述动力装置通过传动装置与所述滚筒连接,且所述动力装置通过传动装置带动所述滚筒转动,所述烘干腔内壁设有一层柔性加热膜,所述烘干腔分别设有四个进风孔和出风孔,且均穿过所述柔性加热膜,所述柔性加热膜和动力装置通过所述控制芯片控制。
2.如权利要求1所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述四个进风孔,两个位于所述前固定筒,且沿前固定筒周向阵列设置,两个位于所述后固定筒,且沿所述后固定筒周向阵列设置,所述四个出风孔分别与所述进风孔间隔等距设置。
3.如权利要求1所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述机体内设有进风通道和出风通道,所述进风孔设有第一单向气阀,所述进风孔通过所述第一单向气阀连接进风通道,所述出风孔设有第二单向气阀,所述出风孔通过所述第二单向气阀连接出风通道,所述第一单向气阀和第二单向气阀通过所述控制芯片控制。
4.如权利要求3所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述出风孔设有温湿度传感器,且所述温湿度传感器连接所述控制芯片。
5.如权利要求1所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述传动装置包括传动齿轮和传动皮带,所述动力装置为电机,所述传动齿轮设置在电机的输出轴上,所述传动齿轮通过所述传动皮带带动所述滚筒转动。
6.如权利要求3所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述出风通道上设有电动风叶轮,所述电动风叶轮与所述控制芯片连接。
7.如权利要求6所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述进风通道上设有可调档式吹风机,所述可调档式吹风机与所述控制芯片连接。
8.如权利要求1所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述烘干腔内壁底部设有突出部。
9.如权利要求1所述的一种服装烘干机,其特征在于:所述烘干腔外壁还设有一层隔热保温层。
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WO2022068368A1 (zh) * 2020-09-30 2022-04-07 青岛海尔智能技术研发有限公司 衣物处理装置

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