CN211897415U - 一种烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干机,包括机箱和机架；机箱的内腔由一块隔板分隔为第一烘干室和第二烘干室，隔板上开设有用于连通两个烘干室的连通口；每个烘干室内转动设置有一个烘干筒，烘干筒的筒壁上均匀设置有多个通气孔；烘干筒同轴地设置有一根中空的转轴，转轴的上部伸入烘干筒内并开设有多个气孔，转轴的下部伸出机箱外，两根转轴各由一个电机驱动；第一烘干室的转轴与一根进气管连接，第二烘干室的转轴与一根排气管连接，进气管上设置有加热器和鼓风机。该烘干机的烘干效率高，且能耗低。

Description

一种烘干机

技术领域

本实用新型涉及纺织生产领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术

在服装生产行业，成衣染色后需要进行清洗，清洗后需要进行烘干。一般采用烘干机对成衣进行烘干。

一般的用于成衣的烘干机，如图4所示，包括干燥室1’，转动设置在干燥室内的烘干筒2’,驱动烘干筒2’转动的电机3’，设置在烘干筒2’下侧的进气管4’和设置在烘干筒2’上侧的出气管5’， 进气管4’上设置有加热器6’和鼓风机7’； 烘干筒2’上开设有多个通气孔2.2’。

工作时，把成衣放入烘干筒2’中，鼓风机7’往干燥室1’鼓风，加热器6’把送入的空气加热，电机3’驱动烘干筒2’转动，热空气从通气孔2.2’进入烘干筒2’带走成衣的水分后从出气管5’排出。

这种烘干机，部分热空气没有进入烘干筒2’，而是从烘干筒2’旁绕过直接排出，从而导致烘干效率低，能耗大；此外，由于排出的废气还具有较高的温度，其余热没有充分利用即直接排放，造成浪费。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种烘干机，其烘干效率高，且能耗低。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种烘干机,包括机箱和机架；机箱的内腔由一块隔板分隔为第一烘干室和第二烘干室，隔板上开设有用于连通两个烘干室的连通口；每个烘干室内转动设置有一个烘干筒，烘干筒的筒壁上均匀设置有多个通气孔；烘干筒同轴地设置有一根中空的转轴，转轴的上部伸入烘干筒内并开设有多个气孔，转轴的下部伸出机箱外，两根转轴各由一个电机驱动；第一烘干室的转轴与一根进气管连接，第二烘干室的转轴与一根排气管连接，进气管上设置有加热器和鼓风机。

所述的烘干机中，所述烘干筒竖直朝上设置，机箱上正对每个烘干筒的位置设置有出入口和门盖。

所述的烘干机中，所述第二烘干室的下部设置有一个中空的均风盘，均风盘顶部均匀设置有多个喷气孔；均风盘与所述连通口之间连接有一根连通管，连通管连通均风盘的内腔与连通口。

所述的烘干机中，所述均风盘为与烘干筒同轴设置的圆盘，其中心设置有供转轴穿过的避位孔。

所述的烘干机中，所述烘干筒的上端设置有加强环，所述出入口为与烘干筒的上端相适应的圆口，加强环伸入出入口中。

所述的烘干机中，所述出入口的周面上设置有滚珠，加强环与滚珠相抵。

所述的烘干机中，所述电机与对应的转轴之间通过皮带传动。

所述的烘干机中，所述进气管与对应的转轴之间、排气管与对应的转轴之间均通过旋转接头连接。

所述的烘干机中，所述排气管上设置有抽气机。

有益效果：

本实用新型提供的一种烘干机，与现有技术相比具有以下优点：

1.在第一烘干室进行干燥处后的废气会进入第二烘干室对其中的成衣进行初步干燥，余热得到充分利用，节能环保；

2.成衣经过两次干燥，干燥效果更好；

3.热气会在烘干筒和其转轴之间流动，从而直接穿过成衣，使成衣与空气充分接触，热气的热量利用更加充分，烘干效率更高，更加节能。

附图说明

图1为本实用新型提供的烘干机的结构示意图。

图2为图1中S部分的放大图。

图3为本实用新型提供的烘干机中，均风盘的结构示意图。

图4为现有的烘干机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种烘干机,包括机箱1和机架2；机箱1的内腔由一块隔板1.1分隔为第一烘干室1.2和第二烘干室1.3，隔板1.1上开设有用于连通两个烘干室的连通口1.4；

每个烘干室内转动设置有一个烘干筒3，烘干筒的筒壁上均匀设置有多个通气孔3.1；烘干筒3同轴地设置有一根中空的转轴3.2，转轴3.2的上部伸入烘干筒3内并开设有多个气孔3.3，转轴3.2的下部伸出机箱1外，两根转轴3.2各由一个电机4驱动；

第一烘干室1.2的转轴3.2与一根进气管5连接，第二烘干室1.3的转轴3.2与一根排气管6连接，进气管5上设置有加热器7和鼓风机8。

工作时，鼓风机8往第一烘干室1.2的转轴3.2鼓风，经加热器7加热后的热气从转轴3.2的气孔3.3喷出，直接穿过烘干筒3中的成衣后从通气孔3.1流出；接着从连通口1.4流入第二烘干室1.3，并进入其中的烘干筒3中，穿过里面的成衣后从其转轴3.2排出。其中，成衣先在第二烘干室1.3中进行初步干燥，再于第一烘干室1.2中进行干燥。与现有技术相比具有以下优点：

1.在第一烘干室1.2进行干燥处后的废气会进入第二烘干室1.3对其中的成衣进行初步干燥，余热得到充分利用，节能环保；

2.成衣经过两次干燥，干燥效果更好；

3.热气会在烘干筒3和其转轴3.2之间流动，从而直接穿过成衣，使成衣与空气充分接触，热气的热量利用更加充分，烘干效率更高，更加节能。

本实施例中，见图1，烘干筒3竖直朝上设置，机箱1上正对每个烘干筒3的位置设置有出入口1.5和门盖1.6。其中门盖1.6与机箱1铰接，门盖上设置有把手，打开门盖1.6后，可从出入口1.5进行成衣的取放。

进一步的，见图1、3，第二烘干室1.3的下部设置有一个中空的均风盘9，均风盘9顶部均匀设置有多个喷气孔9.1；均风盘9与连通口1.4之间连接有一根连通管10，连通管10连通均风盘9的内腔与连通口1.4。热气从第一烘干室1.2流出后，先进入均风盘9，再从均风盘9顶部均匀喷出，使热气均匀地进入第二烘干室1.3，从而对烘干筒3中的成衣均匀加热。

进一步的，均风盘9为与烘干筒3同轴设置的圆盘，其中心设置有供转轴3.2穿过的避位孔9.2，如图3所示。

在一些实施方式中，见图1、2，烘干筒3的上端设置有加强环3.4，出入口1.5为与烘干筒3的上端相适应的圆口，加强环3.4伸入出入口1.5中。通过出入口1.5对烘干筒3的上端进行限位，可避免烘干筒3转动时上端发生摆动而损坏转轴3.2，而加强环3.4可提高烘干筒3上端的强度，避免其受力变形。

优选的，出入口1.5的周面上设置有滚珠1.7，加强环3.4与滚珠1.7相抵，以降低摩擦。

本实施例中，见图1，电机4与对应的转轴3.2之间通过皮带4.1传动。具体的，转轴3.2下端设置有从动皮带轮，电机4输出轴上设置有主动皮带轮，皮带4.1绕设在从动皮带轮和主动皮带轮之间。

进一步的，进气管5与对应的转轴3.2之间、排气管6与对应的转轴3.2之间均通过旋转接头11连接，以免阻碍转轴转动。

一些优选的实施方式中，见图1，排气管6上设置有抽气机12，以提供空气流动的动力，提高热气流动的顺畅性。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (9)

1.一种烘干机,包括机箱和机架；其特征在于，机箱的内腔由一块隔板分隔为第一烘干室和第二烘干室，隔板上开设有用于连通两个烘干室的连通口；每个烘干室内转动设置有一个烘干筒，烘干筒的筒壁上均匀设置有多个通气孔；烘干筒同轴地设置有一根中空的转轴，转轴的上部伸入烘干筒内并开设有多个气孔，转轴的下部伸出机箱外，两根转轴各由一个电机驱动；第一烘干室的转轴与一根进气管连接，第二烘干室的转轴与一根排气管连接，进气管上设置有加热器和鼓风机。

2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述烘干筒竖直朝上设置，机箱上正对每个烘干筒的位置设置有出入口和门盖。

3.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述第二烘干室的下部设置有一个中空的均风盘，均风盘顶部均匀设置有多个喷气孔；均风盘与所述连通口之间连接有一根连通管，连通管连通均风盘的内腔与连通口。

4.根据权利要求3所述的烘干机，其特征在于，所述均风盘为与烘干筒同轴设置的圆盘，其中心设置有供转轴穿过的避位孔。

5.根据权利要求2所述的烘干机，其特征在于，所述烘干筒的上端设置有加强环，所述出入口为与烘干筒的上端相适应的圆口，加强环伸入出入口中。

6.根据权利要求5所述的烘干机，其特征在于，所述出入口的周面上设置有滚珠，加强环与滚珠相抵。

7.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述电机与对应的转轴之间通过皮带传动。

8.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述进气管与对应的转轴之间、排气管与对应的转轴之间均通过旋转接头连接。

9.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于，所述排气管上设置有抽气机。

Images