CN212151019U - 一种卷料机用料带辅助对齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷料机技术领域,尤其为一种卷料机用料带辅助对齐装置,包括卷料机主体和地脚,所述卷料机主体的右端内侧转动连接有水平设置的卷料筒,所述卷料机主体的顶端固定连接有水平设置的固定板,所述固定板的内侧转动连接有水平设置的调节螺杆,所述调节螺杆的右端固定连接有竖直设置的第一手轮,所述调节螺杆的外侧设置有滑块,本实用新型中,通过设置的调节螺杆、限位轴和导向辊等,根据收卷物料的宽度通过调节螺杆带动滑块、固定板等带动左右两侧的导向辊进行位置的改变,从使左右两侧导向辊之间的距离与物料的宽度相等,通过导向辊对物料的左右两侧进行限位,防止物料通过卷料筒对物料进行收集时出现歪斜的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷料机技术领域,具体为一种卷料机用料带辅助对齐装置。
背景技术
卷料机用在卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易卷料机,液压卷料机,卷料机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求,在工业加工领域中,对于塑料、布匹或柔性金属等片状的物料或产品,为了使其更易于储存、运输或使用,通常工厂都会通过卷料设备将其卷成轴状,随着社会的发展,对卷料机的应用愈加广泛,因此,对一种卷料机用料带辅助对齐装置的需求日益增长。
目前市场上出现的卷料机大多数结构简单,功能单一,且根据不同的生产种类,不同的物料在通过卷料机进行收卷时,会出现物料与水平面的夹角不同的情况,例如物料在收卷过程中与水平面平行或者物料与水平面倾斜一定的角度,且现有的卷料机不具有对物料进行辅助对齐的装置,导致卷料机对物料进行收卷时出现歪斜的现象,导致物料出现收卷不整齐,因此,针对上述问题提出一种卷料机用料带辅助对齐装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷料机用料带辅助对齐装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷料机用料带辅助对齐装置,包括卷料机主体和地脚,所述卷料机主体的右端内侧转动连接有水平设置的卷料筒,所述卷料机主体的顶端固定连接有水平设置的连接板,所述连接板的内侧转动连接有水平设置的调节螺杆,所述调节螺杆的右端固定连接有竖直设置的第一手轮,所述调节螺杆的外侧设置有滑块,所述滑块的底端固定连接有水平设置的固定板,所述固定板的底端固定连接有竖直设置的连接杆,所述连接杆的底端转动连接有铰支座,所述铰支座的底端固定连接有竖直设置的固定架,所述固定架的内侧转动连接有竖直设置的导向辊,所述固定架的一端固定连接有水平设置的转轴,所述转轴的另一端转动连接有导向板,且导向板与固定板滑动连接,所述固定板的内侧螺旋连接有水平设置的锁死螺钉,所述锁死螺钉的一端固定连接有竖直设置的第二手轮。
优选的,所述滑块的个数总共有两个,且均匀对称分布在调节螺杆竖直中心线的左右两侧,且滑块的内侧竖直有螺纹,且位于左侧滑块与位于右侧的滑块内侧的螺纹相反,且调节螺杆左右两侧的螺纹方向相反,且滑块通过螺纹与调节螺杆转动连接。
优选的,所述滑块的内侧滑动连接有水平设置的限位轴,且限位轴与连接板固定连接。
优选的,所述卷料机主体的底端固定连接有竖直设置的地脚,且地脚的个数总共有四个,且均匀的分布在卷料机主体的四周。
优选的,所述固定架的个数总共有两个,且固定架的截面呈“U”型设置,且对称分布在卷料筒的竖直中心线的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的固定板、连接杆、导向板、锁死螺钉、第二手轮和转轴等,当物料与水平面倾斜一定的角度时,需要对导向辊与水平面的角度进行调节,使物料和导向辊与水平面倾斜的角度相等,便于物料在导向辊的表面移动,通过转动导向板带动固定架绕着连接杆转动,便可以实现对导向辊的位置进行改变,并通过锁死螺钉实现对导向板的限位固定,防止导向板工作时出现晃动的现象,提高导向板工作的稳定性;
2、本实用新型中,通过设置的调节螺杆、限位轴、滑块、铰支座、第一手轮和导向辊等,根据收卷物料的宽度通过调节螺杆带动滑块、固定板等带动左右两侧的导向辊进行位置的改变,从使左右两侧导向辊之间的距离与物料的宽度相等,通过导向辊对物料的左右两侧进行限位,防止物料通过卷料筒对物料进行收集时出现歪斜的现象,提高物料收卷的整齐性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型滑块的安装俯视结构示意图;
图4为本实用新型导向板的安装结构示意图。
图中:1-卷料机主体、2-卷料筒、3-固定架、4-导向辊、5-调节螺杆、 6-限位轴、7-滑块、8-铰支座、9-第一手轮、10-固定板、11-连接杆、12-导向板、13-锁死螺钉、14-第二手轮、15-连接板、16-地脚、17-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种卷料机用料带辅助对齐装置,包括卷料机主体1和地脚16,所述卷料机主体1的右端内侧转动连接有水平设置的卷料筒2,所述卷料机主体1的顶端固定连接有水平设置的连接板15,所述连接板15的内侧转动连接有水平设置的调节螺杆5,所述调节螺杆5的右端固定连接有竖直设置的第一手轮9,通过第一手轮9带动调节螺钉5的转动,所述调节螺杆5的外侧设置有滑块7,所述滑块7的底端固定连接有水平设置的固定板10,所述固定板10的底端固定连接有竖直设置的连接杆11,所述连接杆11的底端转动连接有铰支座8,通过铰支座8便于连接杆11的转动,所述铰支座8的底端固定连接有竖直设置的固定架3,所述固定架3的内侧转动连接有竖直设置的导向辊4,通过导向辊4对物料的位置进行限定,防止物料在通过卷料筒2收卷时,出现歪斜的现象,所述固定架3的一端固定连接有水平设置的转轴17,所述转轴17的另一端转动连接有导向板12,且导向板12与固定板10滑动连接,通过导向板12带动固定架3的转动,所述固定板10的内侧螺旋连接有水平设置的锁死螺钉13,所述锁死螺钉13的一端固定连接有竖直设置的第二手轮14,通过第二手轮14带动锁死螺钉13的转动,导向板12的转动半径与固定架3的转动半径相等,便于导向板12便于对固定架3的带动。
所述滑块7的个数总共有两个,且均匀对称分布在调节螺杆5竖直中心线的左右两侧,且滑块7的内侧竖直有螺纹,且位于左侧滑块7与位于右侧的滑块7内侧的螺纹相反,且调节螺杆5左右两侧的螺纹方向相反,且滑块7 通过螺纹与调节螺杆5转动连接,通过调节螺杆5可以带动左右两侧的滑块7 往相反方向运动,且提高滑块7工作时的稳定性,且通过滑块7带动固定板 10往相反方向运动,所述滑块7的内侧滑动连接有水平设置的限位轴6,且限位轴6与连接板15固定连接,当调节螺杆5带动滑块7移动时,通过限位轴6可以实现对滑块7的限位,防止滑块7工作时出现转动的情况,提高滑块7工作时的稳定性,进而提高本装置工作的稳定性,所述卷料机主体1的底端固定连接有竖直设置的地脚16,且地脚16的个数总共有四个,且均匀的分布在卷料机主体1的四周,通过地脚16可以实现对卷料机主体1的支撑,保证卷料机主体1工作时的稳定性,所述固定架3的个数总共有两个,且固定架3的截面呈“U”型设置,且对称分布在卷料筒3的竖直中心线的左右两侧,通过固定架3可以实现对导向辊4的安装固定,保证导向辊4可以对物料进行导向,保证物料在收卷时不会出现歪斜的现象。
所述卷料机主体1的型号为YD-510。
工作流程:本实用新型中,当需要通过卷料筒2对物料进行收集时,首先根据物料的宽度对左右两侧导向辊4的之间的距离进行调节,首先工作人员通过第一手轮9带动调节螺杆5带动左右两侧的滑块7沿着限位轴6往相反方向移动,接着滑块7带动固定板10往相反方向移动,接着固定板10带动导向板12和连接杆11往相反方向移动,接着连接杆11通过铰支座8带动固定架3往相反方向移动,然后固定架3带着导向辊4往相反方向移动,直到左右两侧导向辊4之间的距离与物料的宽度相等,此时调节螺杆5停止转动,然后根据物料与水平面之间的倾斜角度对导向辊4的倾斜角度进行调节,工作人员首先通过第二手轮14转动锁死螺钉13,使锁死螺钉13解除对导向板12的干涉,然后工作人员推动导向板12,使导向板12沿着固定板10的内侧滑动,同时导向板12通过转轴17带动固定架3通过铰支座8绕着连接杆 11转动,接着固定架3带动导向辊4转动,当导向辊4与水平面的角度相等时,停止转动导向板12,且通过第二手轮14带动锁死螺钉13对导向板12进行位置的固定,保证导向板12工作的稳定性,然后便可以通过卷料机主体1 带动卷料筒2对物料进行收卷,收卷过程中导向辊4会对物料起到导向限位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卷料机用料带辅助对齐装置,包括卷料机主体(1)和地脚(16),其特征在于:所述卷料机主体(1)的右端内侧转动连接有水平设置的卷料筒(2),所述卷料机主体(1)的顶端固定连接有水平设置的连接板(15),所述连接板(15)的内侧转动连接有水平设置的调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)的右端固定连接有竖直设置的第一手轮(9),所述调节螺杆(5)的外侧设置有滑块(7),所述滑块(7)的底端固定连接有水平设置的固定板(10),所述固定板(10)的底端固定连接有竖直设置的连接杆(11),所述连接杆(11)的底端转动连接有铰支座(8),所述铰支座(8)的底端固定连接有竖直设置的固定架(3),所述固定架(3)的内侧转动连接有竖直设置的导向辊(4),所述固定架(3)的一端固定连接有水平设置的转轴(17),所述转轴(17)的另一端转动连接有导向板(12),且导向板(12)与固定板(10)滑动连接,所述固定板(10)的内侧螺旋连接有水平设置的锁死螺钉(13),所述锁死螺钉(13)的一端固定连接有竖直设置的第二手轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种卷料机用料带辅助对齐装置,其特征在于:所述滑块(7)的个数总共有两个,且均匀对称分布在调节螺杆(5)竖直中心线的左右两侧,且滑块(7)的内侧竖直有螺纹,且位于左侧滑块(7)与位于右侧的滑块(7)内侧的螺纹相反,且调节螺杆(5)左右两侧的螺纹方向相反,且滑块(7)通过螺纹与调节螺杆(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷料机用料带辅助对齐装置,其特征在于:所述滑块(7)的内侧滑动连接有水平设置的限位轴(6),且限位轴(6)与连接板(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷料机用料带辅助对齐装置,其特征在于:所述卷料机主体(1)的底端固定连接有竖直设置的地脚(16),且地脚(16)的个数总共有四个,且均匀的分布在卷料机主体(1)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种卷料机用料带辅助对齐装置,其特征在于:所述固定架(3)的个数总共有两个,且固定架(3)的截面呈“U”型设置,且对称分布在卷料筒(2)的竖直中心线的左右两侧。
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CN113680910A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-23 | 无锡威唐工业技术股份有限公司 | 一种可调料宽的卷料对中调节机构 |
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