CN212150910U - 传送带的粉尘收集装置 - Google Patents

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CN212150910U CN202020562693.4U CN202020562693U CN212150910U CN 212150910 U CN212150910 U CN 212150910U CN 202020562693 U CN202020562693 U CN 202020562693U CN 212150910 U CN212150910 U CN 212150910U
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方继发
方胜满
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Abstract

本实用新型公开了一种传送带的粉尘收集装置,应用在除尘设备技术领域,其技术方案要点是:包括传送带,传送带的两侧设有吸尘罩,吸尘罩的下方设有吸尘管,吸尘管沿吸尘罩的长度方向延伸,吸尘管包括吸尘总管和多个吸尘支管,吸尘总管通过固定支架固定在地面上,多个吸尘支管沿吸尘罩长度方向间隔连接在吸尘罩与吸尘总管之间,传送带的一侧设有吸尘风机和蓄水池,吸尘风机的进风口上连接有进风管,两个吸尘总管和进风管通过三通管连接,吸尘风机的出风口上连接有出风管,出风管伸入蓄水池内。本实用新型具有的技术效果是:可将悬浮在空气中的粉尘吸进蓄水池内被水吸附,以达到降尘的目的,提高了车间环境质量,确保人员安全生产。

Description

传送带的粉尘收集装置
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种传送带的粉尘收集装置。
背景技术
氧化钙俗称生石灰,氧化钙的制备方法遵循化学方程式:CaCO3=CaO+CO2↑,工业生产过程中,将天然的岩石碳酸钙,在高温下进行煅烧,即可分解成氧化钙和二氧化碳。
在实际生产中,需要将天然的岩石碳酸钙放置在传送带上,经传送带不断地送进煅烧窑中进行煅烧,由于岩石表面会携带土壤尘埃以及岩石自身分裂的细微颗粒,在经传送带传送的过程中,这些土壤尘埃和岩石颗粒很容易被扬起,而悬浮在空气中,造成车间环境污染,并且这些粉尘被车间的工作人员长期吸入后,会对身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传送带的粉尘收集装置,其优点是:可将悬浮在空气中的粉尘吸进蓄水池内被水吸附,以达到降尘的目的,提高了车间环境质量,确保人员安全生产。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种传送带的粉尘收集装置,包括用于传送岩石的传送带,所述传送带的两侧设置有吸尘罩,所述吸尘罩沿传送带的传送方向延伸,所述吸尘罩的开口向上,两个所述吸尘罩的下方均设置有吸尘管,所述吸尘管沿吸尘罩的长度方向延伸,所述吸尘管包括吸尘总管和多个吸尘支管,所述吸尘总管通过固定支架固定在地面上,多个所述吸尘支管沿吸尘罩长度方向间隔连接在吸尘罩与吸尘总管之间,所述传送带的一侧分别设置有吸尘风机和蓄水池,所述吸尘风机的进风口上连接有进风管,两个所述吸尘总管和进风管通过三通管相连接,所述吸尘风机的出风口上连接有出风管,所述出风管伸入蓄水池内。
通过上述技术方案,传送带传送岩石的过程中,工作人员可启动吸尘风机,通过吸尘风机的吸力将悬浮在空气中的粉尘吸进两个吸尘罩内,经过两个吸尘管汇集到进风管内,最终经过出风管进入到蓄水池内被水吸附,从而达到降尘的目的,可有效减少空气中悬浮的粉尘,进而提高了车间环境质量,确保人员安全生产。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩的顶部开口处设置有多个钢丝网,多个所述钢丝网沿吸尘罩长度方向排列,且相邻两个所述钢丝网之间均相接触,所述钢丝网的底部搭设在吸尘罩的开口端壁上,所述钢丝网的侧边向下弯折形成折边,所述折边的内表面紧贴在吸尘罩的外壁上。
通过上述技术方案,多个钢丝网紧邻排列,将吸尘罩顶部开口封闭住,在保证了吸尘罩能够正常吸收粉尘的同时,还阻挡住了大件物品掉入吸尘罩内,从而减小了吸尘管被大件物品堵塞的可能;钢丝网侧边的折边对钢丝网起到限位的作用,使得钢丝网能够稳定地放置在吸尘罩上。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩沿宽度方向的两侧开口端壁上开设有槽轨,所述槽轨沿吸尘罩的长度方向延伸,且所述槽轨的两端贯穿吸尘罩侧壁,所述钢丝网的底部两侧安装有在槽轨内滚动的滚轮。
通过上述技术方案,槽轨和滚轮的设置,使得钢丝网能够沿吸尘罩长度方向在吸尘罩顶部开口处任意滑动,从而方便了钢丝网的装卸。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩的内壁上设置有一层硅胶垫。
通过上述技术方案,设置的硅胶垫对吸尘罩的内壁起到缓冲的作用,以降低岩石颗粒被吸进吸尘罩内,砸向吸尘罩的内壁上而产生较大噪音的可能;同时硅胶垫还保护了吸尘罩免遭被岩石颗粒砸变形。
本实用新型进一步设置为:所述硅胶垫背离吸尘罩内壁的一侧设置有一层聚四氟乙烯薄膜。
通过上述技术方案,设置的聚四氟乙烯薄膜增加了硅胶垫表面的光滑度,使得被吸进吸尘罩内的粉尘不易吸附在硅胶垫表面,从而减小了粉尘停留在硅胶垫表面而形成结垢的可能。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘总管朝向三通管的一端底部连接有排水管,所述排水管下部接口为法兰接口,所述排水管下部接口通过盲板进行封堵。
通过上述技术方案,吸尘罩和吸尘管长期运行的情况下,工作人员需定期对吸尘罩和吸尘管内部进行清洗,以防止粉尘堆积造成堵塞,具体操作为:工作人员先拆卸下盲板,以打开排水管,然后可使用水枪对吸尘罩内壁进行冲洗,水流进入吸尘管内,将吸尘管内部一并冲洗后,最终从排水管排出,从而可实现对吸尘罩和吸尘管内部进行清洗,以防堵塞。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘总管向三通管的一端倾斜向下设置。
通过上述技术方案,将吸尘管设为向三通管一侧倾斜向下,从而便于清洗污水快速地流经吸尘管并从排水管排出,以减小清洗污水残留在吸尘管内形成死角的可能。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩的下方设置有用于支撑吸尘罩的承托架,所述承托架包括承托板和设置在承托板底部四周的若干支腿,所述吸尘罩外壁四周搭设在承托板上。
通过上述技术方案,使用承托架从下方对吸尘罩进行支撑,以提高吸尘罩运行的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、悬浮在空气中的粉尘被吸进蓄水池内,经水吸附后,可达到降尘的目的,有效减少了空气中悬浮的粉尘,进而提高了车间环境质量,确保人员安全生产;
2、多个钢丝网将吸尘罩顶部开口封闭住,在保证了吸尘罩能够正常吸收粉尘的同时,还阻挡住了大件物品掉入吸尘罩内,从而减小了吸尘管被大件物品堵塞的可能;
3、设置的硅胶垫对吸尘罩的内壁起到缓冲的作用,以降低岩石颗粒被吸进吸尘罩内,砸向吸尘罩的内壁上而产生较大噪音的可能。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现吸尘罩内部的结构剖视图。
图3是本实施例用于体现钢丝网的结构示意图。
图4是本实施例用于体现排水管的结构示意图。
附图标记:1、传送带;2、吸尘罩;3、吸尘管;31、吸尘总管;32、吸尘支管;4、固定支架;5、吸尘风机;6、蓄水池;7、排水口;8、进风管;9、出风管;10、三通管;11、钢丝网;12、折边;13、槽轨;14、滚轮;15、硅胶垫;16、聚四氟乙烯薄膜;17、排水管;18、盲板;19、承托架;191、承托板;192、支腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种传送带的粉尘收集装置,如图1,包括传送带1,将岩石放置在传送带1上,经传送带1不断地送进煅烧窑中进行煅烧。传送带1的两侧设置有吸尘罩2,吸尘罩2呈锥形、截面积由上至下逐渐变小,吸尘罩2的顶部开口为吸尘口,吸尘罩2沿传送带1的传送方向延伸设置。在吸尘罩2的下方设置有承托架19,承托架19包括承托板191和焊接固定在承托板191底部四周的若干支腿192,将支腿192底部螺栓固定在地面上,承托板191将吸尘罩2四周围住,吸尘罩2外壁四周搭设在承托板191上,以支撑住吸尘罩2,提高吸尘罩2运行的稳定性。
如图1,吸尘罩2的下方沿吸尘罩2的长度方向设置有吸尘管3,吸尘管3包括吸尘总管31和多个吸尘支管32,多个吸尘支管32设置在吸尘罩2与吸尘总管31之间,且多个吸尘支管32沿吸尘罩2长度方向等间距的设置,吸尘支管32的两端分别焊接固定在吸尘罩2底壁和吸尘总管31的顶壁上,并且吸尘支管32的内部与吸尘罩2和吸尘总管31的内部相连通,吸尘总管31的下方间隔设置有多个用于固定住吸尘总管31的固定支架4,并将固定支架4螺栓固定在地面上。
如图1,在传送带1沿长度方向的一侧地面上分别设置有吸尘风机5和蓄水池6,吸尘风机5安装固定在地面上,蓄水池6位于吸尘风机5背离传送带1的一侧,蓄水池6顶部开口设置、侧壁下部设置有排水口7,吸尘风机5的进风口上法兰连接有进风管8,两个吸尘总管31远离吸尘风机5的一端封闭,朝向吸尘风机5的一端均向进风管8汇集,进风管8与两个吸尘总管31之间通过三通管10(如图4)相连接,在吸尘风机5的出风口上连接有出风管9,出风管9远离吸尘风机5的一端从蓄水池6顶部伸入蓄水池6内。
如图1,工作人员可预先向蓄水池6内通入清水,保证清水漫过出风管9底部接口,从而当传送带1向煅烧炉传送岩石的过程中,工作人员可将吸尘风机5打开,吸尘风机5的吸力可将悬浮在空气中的粉尘吸进两个吸尘罩2内,然后经过两个吸尘管3汇聚到进风管8内,最终经过出风管9进入到蓄水池6内被水吸附,从而达到降尘的目的,可有效减少空气中悬浮的粉尘量,进而提高了车间环境质量,确保人员安全生产。另外,两个吸尘罩2的吸尘口均向上进行吸尘,从而可避免吸尘罩2对准传送带1的上表面进行吸尘,可有效防止风力将岩石上携带的更多粉尘扬起,使得车间空气中悬浮更多的粉尘。
如图2,吸尘罩2的内壁上粘接固定有一层硅胶垫15,硅胶垫15可对吸尘罩2的内壁起到一个缓冲的作用,降低岩石颗粒被吸进吸尘罩2内,砸向吸尘罩2的内壁上而产生较大噪音的可能;另外,硅胶垫15还保护了吸尘罩2免遭被岩石颗粒砸变形。硅胶垫15背离吸尘罩2内壁的一侧粘接固定有一层聚四氟乙烯薄膜16,聚四氟乙烯薄膜16的厚度小于硅胶垫15的厚度,一方面聚四氟乙烯薄膜16表面较为光滑,使得被吸进吸尘罩2内的粉尘不易吸附在硅胶垫15表面,从而减小了粉尘停留在硅胶垫15表面而形成尘垢的可能;另一方面聚四氟乙烯薄膜16具有较高的耐磨性,不易磨损,使用寿命长。
如图3,在吸尘罩2的顶部吸尘口处设置有多个钢丝网11,多个钢丝网11沿吸尘罩2长度方向紧密无间隙的排列,吸尘罩2沿宽度方向的两侧开口端壁上开设有槽轨13,槽轨13沿吸尘罩2的长度方向延伸设置,且槽轨13的两端贯穿吸尘罩2的侧壁,在钢丝网11的底部两侧分别安装固定有三个滚轮14,钢丝网11底部两侧的滚轮14分别置于两个槽轨13内,并在槽轨13内滚动。从而当向吸尘罩2的顶部吸尘口处放置钢丝网11时,工作人员只需要站在吸尘罩2沿长度方向的一侧,将钢丝网11搬上吸尘罩2上,使得钢丝网11底部的滚轮14置于槽轨13内,然后向远处推动钢丝网11,接着依次向吸尘罩2上搬上剩余的钢丝网11,并依次向远处推动剩余的钢丝网11,直至多个钢丝网11将吸尘罩2的吸尘口封闭住,从而阻挡住了大件物品掉入至吸尘罩2内,减小了吸尘管3(如图1)被大件物品堵塞的可能。
如图3,位于吸尘罩2沿长度方向两侧的两个钢丝网11的三个侧边上设置有折边12,三个侧边分别为滚轮14所在的两个侧边和两个钢丝网11相互背离的侧边,位于两侧的两个钢丝网11之间的多个钢丝网11的两个侧边上也设置有折边12,该折边12分别位于滚轮14所在的两个侧边上,折边12为钢丝网11的侧边向下弯折形成,当钢丝网11放置于吸尘罩2的顶部时,折边12的内表面将紧贴在吸尘罩2的外壁上,从而对钢丝网11起到限位的作用,使得钢丝网11能够稳定地放置在吸尘罩2上。
如图4,两个吸尘总管31均向三通管10的一端倾斜向下设置,在两个吸尘总管31靠近三通管10一端的底部均设置有排水管17,排水管17与吸尘总管31底壁焊接固定,且排水管17与吸尘总管31内部相连通,排水管17下部接口为法兰接口,通常情况下,使用盲板18将排水管17下部接口封堵住,以保证吸尘管3内部的密封性。当吸尘罩2和吸尘管3(如图1)长期运行后,工作人员需对吸尘罩2和吸尘管3内部进行清洗,以防止粉尘堆积造成堵塞,工作人员需预先将盲板18从排水管17拆下,然后使用水枪对吸尘罩2内壁进行冲洗,水流进入吸尘管3内,将吸尘管3内部一并冲洗后,最终从排水管17排出,从而可实现对吸尘罩2和吸尘管3内部进行清洗,以防堵塞。
操作过程:工作人员可预先向蓄水池6内通入清水,保证清水漫过出风管9底部接口,从而当传送带1向煅烧炉传送岩石的过程中,工作人员可将吸尘风机5打开,吸尘风机5的吸力可将悬浮在空气中的粉尘吸进两个吸尘罩2内,然后经过两个吸尘管3汇聚到进风管8内,最终经过出风管9进入到蓄水池6内被水吸附,从而达到降尘的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传送带的粉尘收集装置,包括用于传送岩石的传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的两侧设置有吸尘罩(2),所述吸尘罩(2)沿传送带(1)的传送方向延伸,所述吸尘罩(2)的开口向上,两个所述吸尘罩(2)的下方均设置有吸尘管(3),所述吸尘管(3)沿吸尘罩(2)的长度方向延伸,所述吸尘管(3)包括吸尘总管(31)和多个吸尘支管(32),所述吸尘总管(31)通过固定支架(4)固定在地面上,多个所述吸尘支管(32)沿吸尘罩(2)长度方向间隔连接在吸尘罩(2)与吸尘总管(31)之间,所述传送带(1)的一侧分别设置有吸尘风机(5)和蓄水池(6),所述吸尘风机(5)的进风口上连接有进风管(8),两个所述吸尘总管(31)和进风管(8)通过三通管(10)相连接,所述吸尘风机(5)的出风口上连接有出风管(9),所述出风管(9)伸入蓄水池(6)内。
2.根据权利要求1所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)的顶部开口处设置有多个钢丝网(11),多个所述钢丝网(11)沿吸尘罩(2)长度方向排列,且相邻两个所述钢丝网(11)之间均相接触,所述钢丝网(11)的底部搭设在吸尘罩(2)的开口端壁上,所述钢丝网(11)的侧边向下弯折形成折边(12),所述折边(12)的内表面紧贴在吸尘罩(2)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)沿宽度方向的两侧开口端壁上开设有槽轨(13),所述槽轨(13)沿吸尘罩(2)的长度方向延伸,且所述槽轨(13)的两端贯穿吸尘罩(2)侧壁,所述钢丝网(11)的底部两侧安装有在槽轨(13)内滚动的滚轮(14)。
4.根据权利要求1所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)的内壁上设置有一层硅胶垫(15)。
5.根据权利要求4所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述硅胶垫(15)背离吸尘罩(2)内壁的一侧设置有一层聚四氟乙烯薄膜(16)。
6.根据权利要求1所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘总管(31)朝向三通管(10)的一端底部连接有排水管(17),所述排水管(17)下部接口为法兰接口,所述排水管(17)下部接口通过盲板(18)进行封堵。
7.根据权利要求6所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘总管(31)向三通管(10)的一端倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的传送带的粉尘收集装置,其特征在于:所述吸尘罩(2)的下方设置有用于支撑吸尘罩(2)的承托架(19),所述承托架(19)包括承托板(191)和设置在承托板(191)底部四周的若干支腿(192),所述吸尘罩(2)外壁四周搭设在承托板(191)上。
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