CN206219499U - 一种焦炉机械机侧除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焦炉机械机侧除尘装置，包括：设置在推焦机上的机上双层次集尘装置，包括外层活动烟罩、驱动油缸、外层固定罩、内层吸口、车上管道及与车上管道尾端固定的皮带小车；地面管道系统，包括带有格栅的地面除尘管道，皮带小车的除尘口与地面除尘管道可即时连通；用于支撑地面除尘管道的支架；地面除尘站，包括与地面除尘管道相连通的除尘器、风机、烟囱等，烟尘通过风机被吸入地面除尘管道经除尘器处理净化后通过烟囱排出。本实用新型具有结构简单实用、适用范围广、维护方便、高效节能等优点，有效提高了平煤和推焦过程中的集尘效率。

Description

一种焦炉机械机侧除尘装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉机械设备领域，尤其涉及一种焦炉机械机侧除尘装置。

背景技术

在早期的焦化行业中，焦炭在机械化生产过程中没有处理措施而直排，随着国家节能减排政策的日趋严格，进入二十一世纪，已开始采用了载机侧除尘装置的方式来对机侧进行烟尘收集，但是由于车载除尘系统受车上空间限制，车载除尘系统除尘效率较低。

近几年来，机侧除尘技术已经出现的采用地面站集尘系统，如实用新型专利“炼焦炉的窑口集尘装置”，专利号200310114845.5，该装置由窑口罩、连接管道、水封槽、除尘站组成，该装置的主要特征是除尘站被放置在地面上，机上管道和地面管道接口采用水封槽型式，但该装置使得生产工艺增加了给排水及其控制的工艺，增加了设备造价和运营成本，且不能满足冬季结冰地区的使用要求，使其应用范围受限。如实用新型专利“推焦机的车载除尘系统”，专利号200720016707.7，该装置由集尘罩、集尘管道及车载除尘器组成，该装置特征在于除尘器放置在车上，但受推焦机空间限制，因此除尘器尺寸不能选择过大，在功率选择上受到限制，并且，由于除尘器自身比较重，放置在车体上，每次推焦机走行还要增加输出功率，增加了不必要的功耗。如实用新型专利“一种推焦机机侧除尘装置”，专利号201120262513.1，该装置由集尘罩、集尘管道、焦粉下料口和除尘器组成，该装置的主要特征是将除尘器设置在推焦机上，除尘器的焦粉下料口连接至进风口，但推焦机空间限制了除尘器功率的选择，也增加了功耗。如实用新型专利“带有地面除尘站的焦炉机侧除尘装置”，专利号201210258287.9，由机上管道、地面管道和地面除尘站三部分组成，该装置的主要特征地面管道与地面除尘管道采用干管对接形式，但烟尘泄露率较高，维护量较大。

因此有必要开发一种应用范围广，可适应冬季气候条件的，漏风率较小，烟尘收集效率高，维护简单的带有地面除尘站的焦炉机械机侧除尘装置成为目前亟待解决的技术难题。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种烟尘收集效率高且不受地域限制，可在冬季使用的除尘装置--焦炉机械机侧除尘装置。推焦机在焦炉机侧工作时，每操作一炉的周期内，会有大量烟尘外溢，所以在机侧必须设置专门的除尘装置来收集烟尘，本实用新型主要采用将除尘站设置在地面上，这样可以将除尘风机功率提高，使得机上集尘口负压达到理想值，同时在推焦机上采用一种新式双层次集尘装置，这种装置可以大大提高集尘效率，并可以降低能耗，在机上管道与地面管道连接形式上，采用皮带小车形式，这种结构烟气泄露率低，节能降耗，易于维护，且不受冬季寒冷条件限制，在冬季也可以使用。本实用新型主要在炼焦工艺过程中，将焦炉机侧除尘装置应用在推焦机上，完成对炉门打开、推焦及平煤过程中机侧烟尘的收集处理工作，从而达到制造及运行成本低，便于维护，在保证推焦机正常工作，焦化正常生产的同时，也保护了环境的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种焦炉机械机侧除尘装置，其特征在于，包括：

机上双层次集尘装置，设置在推焦机上，包括外层活动烟罩、驱动油缸、外层固定罩、与所述外层活动烟罩烟气入口处相对应设置的内层吸口、与所述内层吸口相连通的车上管道及与所述车上管道尾端固定的皮带小车；其中，所述外层活动烟罩在驱动油缸的驱动下与炉体出烟尘口对位且与炉体挡烟板对接，所述外层活动烟罩和所述外层固定罩构成用于容纳烟气的大容积罩体，所述内层吸口与所述烟气入口处相对应，所述内层吸口包括内层平煤吸口和内层推焦吸口，所述内层平煤吸口和所述内层推焦吸口通过调节阀与所述车上管道相连通构成一个Y型通道；

地面管道系统，包括带有格栅的地面除尘管道及用于支撑所述地面除尘管道的支架，所述地面除尘管道上部设有开口，皮带覆盖在所述开口上，所述皮带小车撑起所述皮带使所述皮带小车上的除尘口与所述地面除尘管道即时连通；

地面除尘站，包括与所述地面除尘管道相连通的除尘器，烟尘通过风机被吸入所述地面除尘管道经所述除尘器处理净化后通过烟囱排出。

进一步地，所述皮带小车包括皮带小车框架、设置在所述皮带小车框架外侧的用于与所述皮带配合的皮带支撑轮以及皮带平整装置。

较现有技术相比，本实用新型所指的双层次集尘是指由外层活动烟罩和外层固定罩构成用于容纳烟气的大容积罩体，当烟气量大的时候，内层平煤吸口和内层推焦吸口不能及时吸走全部烟尘，可由外层罩体所笼罩而使烟气不外溢到外部大气中；另外，当平煤和推焦同时进行除尘时，可根据实际情况实时调节，解决烟尘分配不均的问题；再有，地面除尘器通过地面除尘管道与皮带小车实时对接。

本实用新型具有以下优点：

1、适用范围广：皮带小车式结构不受气候影响，即使在寒冷的北方也可使用；

2、维护方便：采用皮带小车实现车上与地面管道之间的连接，为实时连接，维护点少；

3、高效节能：在推焦机上采用双层次集尘装置，收集效率95％以上，皮带小车连接形式漏风量低，可大大节省能耗；同时除尘站设置在地面上，减少了车上自重，降低了走行功率，减少不必要的能耗。

本实用新型可大大节省固定投资，并能减少废水废渣的排放；能够高效收集和处理平煤和推焦过程中机侧炉头烟尘，减少烟尘的外溢率，提高平煤和推焦过程中的除尘效率，适用广泛，可在北方推广，并且结构简单实用，绿色节能，能够有效增强焦炉机械产品的市场竞争力。基于上述理由本实用新型可在焦炉机械设备除尘等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图(主视图)。

图2为本实用新型的结构示意图(俯视图)。

图3为本实用新型皮带小车与地面除尘管道配合的示意图。

图中：1.炉体挡烟板；2.外层活动烟罩；3.驱动油缸；4.外层固定罩；5.车上管道；6.皮带小车；7.外层活动烟罩(侧部)；8.推焦机；9.支架；10.地面管道；11.内层平煤吸口；12.调节阀；13.内层推焦吸口；14.除尘器；15.烟囱；16.风机；17.皮带支撑轮；18.皮带小车框架；19.除尘口；20.皮带；21.皮带平整装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种焦炉机械机侧除尘装置，包括：机上双层次集尘装置，设置在推焦机8上，包括外层活动烟罩2、驱动油缸3、外层固定罩4、与所述外层活动烟罩2烟气入口处相对应设置的内层吸口、与所述内层吸口相连通的车上管道5及与所述车上管道5尾端固定的皮带小车6；其中，所述外层活动烟罩2在驱动油缸3的驱动下与炉体出烟尘口对位且与炉体挡烟板1为线接触对接，不固定，外层活动烟罩(侧部)7为炉体侧面实施保护，所述外层活动烟罩2和所述外层固定罩4构成用于容纳烟气的大容积罩体，所述内层吸口与所述烟气入口处相对应，所述内层吸口包括内层平煤吸口11和内层推焦吸口13，所述内层平煤吸口11和所述内层推焦吸口13通过调节阀12(所述调节阀12设置在交汇处)与所述车上管道5法兰连接且相连通构成一个Y型通道，通过传感器油缸来控制，实际使用时，将调节阀12调到相应的位置，使所述内层平煤吸口11与所述车上管道5相连通或者使所述内层推焦吸口13与所述车上管道5相连通；当烟气量大的时候，内层平煤吸口11和内层推焦吸口13不能及时吸走全部烟尘，可由外层固定罩4所笼罩而使烟气不外溢到外部大气中，随后所有烟尘将由地面除尘站抽吸处理后排走(外层固定罩4可暂时将烟气笼罩住，不扩散，相当于给地面除尘站增加了抽吸时间)。

地面管道系统，包括带有格栅的地面除尘管道10及用于支撑所述地面除尘管道10的支架9，所述地面除尘管道10上部设有开口，皮带20覆盖在所述开口10上，所述皮带小车6放置在推焦机8上，所述皮带小车6撑起所述皮带20相当于在所述地面除尘管道10上开一个临时的接口，使所述皮带小车6上的除尘口19与所述地面除尘管道10即时连通，这样将推焦机8上的固定管道(即所述车上管道5)引到皮带小车6上，实现了推焦机8上的管道与地面管道的对接；如图3所示，所述皮带小车6包括皮带小车框架18、设置在所述皮带小车框架18外侧的用于与所述皮带20配合的皮带支撑轮17以及皮带平整装置21，所述皮带小车6本身无驱动，通过推焦机8带动在所述地面除尘管道10上行走，皮带支撑轮17以及皮带平整装置21确保皮带小车6与地面除尘管道10的实时连通不外漏烟尘。

地面除尘站，包括与所述地面除尘管道10相连通的除尘器14，烟尘通过风机16被吸入所述地面除尘管道10经所述除尘器14处理净化后通过烟囱15排出。

上述焦炉机械机侧除尘装置可以进行平煤除尘、推焦除尘，或者根据实际烟尘量进行平煤和推焦同时除尘，具体包括如下步骤：

除尘前准备：所述机上双层次集尘装置与炉体的炉体出烟尘口对位后，所述外层活动烟罩2在驱动油缸3的驱动下与炉体出烟尘口对位且与炉体挡烟板1对接，所述外层活动烟罩2和所述外层固定罩4构成用于容纳烟气的大容积罩体，所述车上管道5通过所述皮带小车6与所述地面除尘管道10连通；

平煤除尘：将所述调节阀12调至平煤位置，在所述风机16的作用下，烟尘被吸入所述内层平煤吸口11，经由所述车上管道5通过所述皮带小车6的连通流向所述地面除尘管道10，再到达所述除尘器14进行处理，净化后经所述烟囱15排到室外；

推焦除尘：将所述调节阀12调至推焦位置，在所述风机16的作用下，烟尘被吸入所述内层推焦吸口13，经由所述车上管道5通过所述皮带小车6的连通流向所述地面除尘管道10，再到达所述除尘器14进行处理，净化后经所述烟囱15排到室外；

当平煤和推焦同时除尘时，根据实际烟尘量调节所述调节阀12的开合程度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种焦炉机械机侧除尘装置，其特征在于，包括：

机上双层次集尘装置，设置在推焦机(8)上，包括外层活动烟罩(2)、驱动油缸(3)、外层固定罩(4)、与所述外层活动烟罩(2)烟气入口处相对应设置的内层吸口、与所述内层吸口相连通的车上管道(5)及与所述车上管道(5)尾端固定的皮带小车(6)；其中，所述外层活动烟罩(2)在驱动油缸(3)的驱动下与炉体出烟尘口对位且与炉体挡烟板(1)对接，所述外层活动烟罩(2)和所述外层固定罩(4)构成用于容纳烟气的大容积罩体，所述内层吸口与所述烟气入口处相对应，所述内层吸口包括内层平煤吸口(11)和内层推焦吸口(13)，所述内层平煤吸口(11)和所述内层推焦吸口(13)通过调节阀(12)与所述车上管道(5)相连通构成一个Y型通道；

地面管道系统，包括带有格栅的地面除尘管道(10)及用于支撑所述地面除尘管道(10)的支架(9)，所述地面除尘管道(10)上部设有开口，皮带(20)覆盖在所述开口(10)上，所述皮带小车(6)撑起所述皮带(20)使所述皮带小车(6)上的除尘口(19)与所述地面除尘管道(10)即时连通；

地面除尘站，包括与所述地面除尘管道(10)相连通的除尘器(14)，烟尘通过风机(16)被吸入所述地面除尘管道(10)经所述除尘器(14)处理净化后通过烟囱(15)排出。

2.根据权利要求1所述的焦炉机械机侧除尘装置，其特征在于，所述皮带小车(6)包括皮带小车框架(18)、设置在所述皮带小车框架(18)外侧的用于与所述皮带(20)配合的皮带支撑轮(17)以及皮带平整装置(21)。