CN212150440U - 大扭力强制风冷皮带滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大扭力强制风冷皮带滚筒，属于输送设备领域。本发明采用的技术方案是：滚筒为圆柱筒体结构，筒体内两端设置两对称的支撑板，支撑板中间设轴承，轴承设置在主轴上，一侧支撑板外侧面与主轴之间设置行星齿轮组，主轴两端设置在轴承座上，主轴一端与电机的输出轴相连。本发明的优点在于：本装置利用行星齿轮配合主运输滚筒的齿圈传动滚筒受力均匀，实现结构紧凑的大功率传动；内置滚筒支撑板结构降低滚筒重量，方便修理和更换受损的滚筒，内置散热减少长时间摩擦引起滚筒温度过高，减小各部件的变形,可延长滚筒寿命一倍以上，使滚筒工作在最佳工况，以后可降低运行和维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种大扭力强制风冷皮带滚筒，属于输送设备领域。
背景技术
带式输送机的驱动滚筒长时间大负荷量工作，由于运输皮带长，运输煤炭量大.导致驱动滚筒的工作运输动力不足，当长期工作,引起电机温升过高传动力不足，容易烧电机，电耗增多。皮带在物料重压下对于滚筒间发生摩擦，滚筒温度升高，耐磨性降低，主滚筒辅助配件磨损加快，进一步使皮带机的使用寿命缩短。当主滚筒滚筒的磨损到一定程度后，滚筒的摩擦力不足以驱动负荷时，滚筒就会打滑，从而导致输送带局部过热、着火，直接威胁矿山的安全生产。而滚筒为了保证强度，通常设置多道内部结构支撑，导致主运输滚筒也比较笨重，更换极不方便。
发明内容
本发明提供一种大扭力强制风冷皮带滚筒，解决滚筒受力不均匀及散热问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
大扭力强制风冷皮带滚筒,滚筒为圆柱筒体结构，筒体内两端设置两对称的支撑板，支撑板中间设轴承，轴承设置在主轴上，一侧支撑板外侧面与主轴之间设置行星齿轮组，主轴两端设置在轴承座上，主轴一端与电机的输出轴相连。
作为优选，支撑板上设贯穿的透气孔，筒体的中间设置叶轮，叶轮将风从左侧支撑板上透气孔吸入冷风，从右侧支撑板上透气孔将冷风吹出。
作为优选，所述叶轮包括散热叶盘，散热叶盘从左侧吸入，并将风向右吹。
作为优选，所述行星齿轮组包括固定在支撑板外侧面上的内齿圈、至少三组行星齿轮和设置在主轴上的主动齿轮，主动齿轮以转动方式设置在行星齿轮架上，行星齿轮围绕在主动齿轮的一周与主动齿轮间啮合传动，内齿圈围绕行星齿轮并与行星齿轮间啮合。
作为优选，内齿圈上和支撑板上开有同轴的螺孔，内齿圈通过螺钉固定在支撑板上。
作为优选，支撑板在主轴的轴承两侧设有密封盖将轴承封闭。
作为优选，两支撑板外侧面与主轴间分别设有行星齿轮组，两行星齿轮组相对筒体的中间截面对称设置。
作为优选，主轴与电机之间设置可调速液力耦合器。
作为优选，主轴与减速机的输出轴相连，输出轴与电机之间通过联轴器相连。
本发明的优点在于：
本装置利用行星齿轮配合主运输滚筒的齿圈传动滚筒受力均匀，实现结构紧凑的大功率传动；内置滚筒支撑板结构降低滚筒重量，方便修理和更换受损的滚筒，内置散热减少长时间摩擦引起滚筒温度过高，减小各部件的变形,可延长滚筒寿命一倍以上，使滚筒工作在最佳工况，以后可降低运行和维护成本。
附图说明
图1是本发明的内部结构图一，
图2是本发明的内部结构图二，
附图标记：1、电机，2、联轴器，3、减速机，4、主动齿轮，5行星齿轮，6、滚筒齿圈，7、透气孔，8、密封圈，9、轴承，10、行星轮架，11、密封盖，12、散热叶盘，13、支撑板，14、主轴，15、滚筒， 16、可调速液力耦合器。
具体实施方式
下面对本发明的具体结构进行进一步的说明：
本装置大扭力强制风冷皮带滚筒,结构如图1和图2所示，滚筒15为圆柱筒体结构，筒体内两端设置两对称的支撑板13，支撑板13中间设轴承9，轴承9设置在主轴14上，支撑板13在主轴14的轴承9两侧设有密封盖将轴承9封闭。密封盖中间主轴通孔处设置密封圈保证密封。
两支撑板13外侧面与主轴14之间设置行星齿轮5组，两行星齿轮5组相对筒体的中间截面对称设置。主轴14两端设置在轴承9座上，主轴14一端与电机1的输出轴相连。
支撑板13上设贯穿的透气孔7，筒体的中间设置叶轮，叶轮将风从左侧支撑板13上透气孔7吸入冷风，从右侧支撑板13上透气孔7将冷风吹出。叶轮包括散热叶盘12，散热叶盘12从左侧吸入，并将风向右吹。
行星齿轮5组包括固定在支撑板13外侧面上的内齿圈、至少三组行星齿轮5和设置在主轴14上的主动齿轮4，主动齿轮4以转动方式设置在行星齿轮5架上，行星齿轮5围绕在主动齿轮4的一周与主动齿轮4间啮合传动，内齿圈围绕行星齿轮5并与行星齿轮5间啮合。内齿圈上和支撑板13上开有同轴的螺孔，内齿圈通过螺钉固定在支撑板13上。
主轴与电机之间有两种连接方式，一种是如图1所示的使用减速机，将高速的电机旋转调整为低速大扭矩带动主轴转动，连接方式为主轴14与减速机3的输出轴相连，输出轴与电机1之间通过联轴器2相连。另一种方式如图2所示，主轴14与电机1之间设置可调速液力耦合器。可调速液力耦合器能够控制滚筒的旋转速度，当滚筒低速启动时输出最大扭矩（速度最慢），正常运转时输出最小扭矩（速度最快）。
Claims (9)
1.一种大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是，滚筒（15）为圆柱筒体结构，筒体内两端设置两对称的支撑板（13），支撑板（13）中间设轴承（9），轴承（9）设置在主轴（14）上，一侧支撑板（13）外侧面与主轴（14）之间设置行星齿轮（5）组，主轴（14）两端设置在轴承（9）座上，主轴（14）一端与电机（1）的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是，支撑板（13）上设贯穿的透气孔（7），筒体的中间设置叶轮，叶轮将风从左侧支撑板（13）上透气孔（7）吸入冷风，从右侧支撑板（13）上透气孔（7）将冷风吹出。
3.根据权利要求2所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，所述叶轮包括散热叶盘（12），散热叶盘（12）从左侧吸入，并将风向右吹。
4.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，所述行星齿轮（5）组包括固定在支撑板（13）外侧面上的内齿圈、至少三组行星齿轮（5）和设置在主轴（14）上的主动齿轮（4），主动齿轮（4）以转动方式设置在行星齿轮（5）架上，行星齿轮（5）围绕在主动齿轮（4）的一周与主动齿轮（4）间啮合传动，内齿圈围绕行星齿轮（5）并与行星齿轮（5）间啮合。
5.根据权利要求4所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，内齿圈上和支撑板（13）上开有同轴的螺孔，内齿圈通过螺钉固定在支撑板（13）上。
6.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，支撑板（13）在主轴（14）的轴承（9）两侧设有密封盖将轴承（9）封闭。
7.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，两支撑板（13）外侧面与主轴（14）间分别设有行星齿轮（5）组，两行星齿轮（5）组相对筒体的中间截面对称设置。
8.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，主轴（14）与电机（1）之间设置可调速液力耦合器。
9.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒，其特征是，主轴（14）与减速机（3）的输出轴相连，输出轴与电机（1）之间通过联轴器（2）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922475802.9U CN212150440U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 大扭力强制风冷皮带滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922475802.9U CN212150440U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 大扭力强制风冷皮带滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212150440U true CN212150440U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73708297
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922475802.9U Active CN212150440U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 大扭力强制风冷皮带滚筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212150440U (zh) |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922475802.9U patent/CN212150440U/zh active Active
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