CN212150431U - 齿接式凹凸皮带纸张输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置，包括：皮带机，所述皮带机包括从动辊和驱动辊，所述从动辊和驱动辊上套设有平皮带，位于所述平皮带上沿旋转方向均匀环设有多条凸筋环形条；锯齿状接纸板，所述锯齿状接纸板设置在所述皮带机的输出端前方，所述锯齿状接纸板紧密贴合所述皮带机安装，所述锯齿状接纸板设置有多个齿尖，所述多个齿尖朝向所述皮带机的方向均匀设置，每个所述齿尖均紧贴所述平皮带伸入设置在相邻的两个所述凸筋环形条之间；本实用新型本实用新型设计合理，结构简单，解决了小型碎纸机纸张掉落的问题，有效提高碎纸效率，降低工作成本，使碎纸过程更加快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张破碎机技术领域，特别涉及一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置。
背景技术
小型纸张破碎机是一种将纸张撕裂破碎的机器，旨在破坏文字资料和图案。经过这种破碎机破碎后的废纸自动掉落于其底部的集废斗，然后由人工将废纸装袋，完成纸张破碎工作。
现有的小型纸张破碎机大多采用一种水平式平皮带输送装置，纸张置于平皮带之上，机器带动平皮带向其内部滚切刀方向运动，纸张从而进入机器内部被破碎，这种水平式平皮带输送装置上，一般安装有一个毛刷排，置于平带与滚切刀之间，以消除平皮带与滚切刀之间的缝隙。实际工作中，置于这种输送装置上的纸张，并不仅仅是一堆堆摆放齐整和一张张连续摆放，更多的时候，其上堆放的是一堆乱纸或一团乱纸，这时，纸堆的边边角角容易插入毛刷排，进而挡住纸堆继续前进，纸堆在皮带的带动下，牵扯已插入毛刷排的纸张，因此纸张极易由此处掉落。
实用新型内容
本实用新型提供了一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其目的是为了解决现有小型纸张破碎机在输送纸张时，纸张在输送中途掉落而未能进入机器内部完成破碎的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置，包括：皮带机，所述皮带机包括从动辊和驱动辊，所述从动辊和驱动辊上套设有平皮带，位于所述平皮带上沿旋转方向均匀环设有多条凸筋环形条；
锯齿状接纸板，所述锯齿状接纸板设置在所述皮带机的输出端前方，所述锯齿状接纸板紧密贴合所述皮带机安装，所述锯齿状接纸板设置有多个齿尖，所述多个齿尖朝向所述皮带机的方向均匀设置，每个所述齿尖均紧贴所述平皮带伸入设置在相邻的两个所述凸筋环形条之间。
其中，所述凸筋环形条共设置有14条，所述齿尖共设置有13个。
其中，所述凸筋环形条的顶面比所述锯齿状接纸板的顶面高2.5mm。
其中，所述锯齿状接纸板的厚度为2.5mm，所述锯齿状接纸板的板身整体硬度为HB300，所述齿尖硬度≥HRC60。
其中，位于所述锯齿状接纸板的底部还设置有垫板和支撑杆，所述垫板安装在所述支撑杆上，所述锯齿状接纸板安装在所述垫板上，所述锯齿状接纸板通过所述垫板和支撑杆架设在所述皮带机前，所述齿尖搭接在所述平皮带上。
其中，所述锯齿状接纸板上开设有安装孔，所述锯齿状接纸板通过所述安装孔与所述垫板和支撑杆固定安装。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型的上述实施例所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，通过设置锯齿状接纸板，并且由于凸筋环形条高于锯齿状接纸板，以齿状桥接方式消除输送皮带与破碎机滚切刀之间的缝隙杜绝了纸张掉落的现象，提高机器的工作效率；同时锯齿状接纸板设置有齿尖能够帮助纸张破碎，不会存在卡纸或掉纸现象，减少了操作人员劳动强度、实现破碎后的废料自动抽取，并送往废纸打包机自动打包；本实用新型设计合理，结构简单，能够提高碎纸效率，降低工作成本，使碎纸过程更加快捷。
附图说明
图1是本实用新型的齿接式凹凸皮带纸张输送装置的结构示意图；
图2是本实用新型的齿接式凹凸皮带纸张输送装置的平皮带及凸筋环形条结构示意图；
图3是本实用新型的齿接式凹凸皮带纸张输送装置的锯齿状接纸板示意图。
【附图标记说明】
1-从动辊；2-驱动辊；3-平皮带；4-凸筋环形条；5-锯齿状接纸板；6-齿尖；7-垫板；8-支撑杆；9-安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有小型纸张破碎机在输送纸张时，纸张在输送中途掉落而未能进入机器内部完成破碎的问题，提供了一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置，包括：皮带机，所述皮带机包括从动辊1和驱动辊2，所述从动辊1和驱动辊2上套设有平皮带3，位于所述平皮带3上沿旋转方向均匀环设有多条凸筋环形条4；锯齿状接纸板5，所述锯齿状接纸板5设置在所述皮带机的输出端前方，所述锯齿状接纸板5紧密贴合所述皮带机安装，所述锯齿状接纸板5设置有多个齿尖6，所述多个齿尖6朝向所述皮带机的方向均匀设置，每个所述齿尖6均紧贴所述平皮带3伸入设置在相邻的两个所述凸筋环形条4之间。
本实用新型上述实施例所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，所述从动辊1和驱动辊2共同承托所述平皮带3，所述驱动辊2带动所述平皮带3向所述皮带机前方(碎纸机方向)运动，所述凸筋环形条4能够将大部分纸堆架起推送至碎纸机内，小部分纸张会沿所述凸筋环形条4间的缝隙前进会被设置在所述凸筋环形条4之间的所述齿尖6阻挡，并且在所述皮带机继续前进的过程中被所述齿尖6撕裂，并被送进碎纸机中，从而实现对不规则堆放纸张的破碎工作，杜绝了纸张在输送中途掉落而未能进入机器内部完成破碎的问题。
如图2和图3所示，所述凸筋环形条4共设置有14条，所述齿尖6共设置有13个。
其中，所述凸筋环形条4的顶面比所述锯齿状接纸板5的顶面高2.5mm。
本实用新型上述实施例所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，所述凸筋环形条4共设置有14条，所述齿尖6共设置有13个，因此所述凸筋环形条4设置密度高，缝隙小，同时由于所述凸筋环形条4的顶面比所述锯齿状接纸板5的顶面高2.5mm，仅有小部分纸张会沿所述凸筋环形条4间的缝隙被后续纸堆牵扯继续前进，在前进的同时被设置在所述凸筋环形条4间的缝隙间更低位置的所述齿尖6所阻挡并刺破，进而被继续推行撕裂，破碎的纸张由于无法从缝隙中掉落从而保证了所有纸张进入碎纸机完成破碎。
其中，所述锯齿状接纸板5的厚度为2.5mm，所述锯齿状接纸板5的板身整体硬度为HB300，所述齿尖6硬度≥HRC60。
本实用新型上述实施例所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，所述锯齿形接纸板5经整体调质处理硬度达到HB300，所述齿尖6经淬火处理硬度≥HRC60，所述锯齿形接纸板5具有整体强度高、刚性好的特点，所述齿尖6具有硬度高、锋利的特点。
其中，位于所述锯齿状接纸板5的底部还设置有垫板7和支撑杆8，所述垫板7安装在所述支撑杆8上，所述锯齿状接纸板5安装在所述垫板7上，所述锯齿状接纸板5通过所述垫板7和支撑杆8架设在所述皮带机前，所述齿尖6搭接在所述平皮带3上。
如图1和图3所示，所述锯齿状接纸板5上开设有安装孔9，所述锯齿状接纸板5通过所述安装孔9与所述垫板7和支撑杆8固定安装。
本实用新型上述实施例所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，所述锯齿状接纸板5通过所述垫板7和支撑杆8架设在所述皮带机前方，所述锯齿状接纸板5可以通过所述安装孔9进行安装和拆卸，其中所述垫板7被夹设在所述锯齿状接纸板5与支撑杆8之间，所述锯齿状接纸板5可以通过更换不同厚度的所述垫板7调节安装高度。
本实用新型上述实施例所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，通过设置有具有所述凸筋环形条4的所述皮带机，令大部分纸张均从所述凸筋环形条4上方进入碎纸机，小部分纸张会通过所述凸筋环形条4之间的缝隙前进，所述锯齿状接纸板5上的所述齿尖6阻塞了所述皮带机与碎纸机间的缝隙，并利用所述齿尖6撕破纸张，从而使得纸张不会在输送中途掉落而未能进入机器内部完成破碎；本实用新型能够提高碎纸效率，降低工作成本，使碎纸过程更加快捷，实现破碎后的废料自动抽取，并送往废纸打包机自动打包。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其特征在于，包括：
皮带机，所述皮带机包括从动辊和驱动辊，所述从动辊和驱动辊上套设有平皮带，位于所述平皮带上沿旋转方向均匀环设有多条凸筋环形条；
锯齿状接纸板，所述锯齿状接纸板设置在所述皮带机的输出端前方，所述锯齿状接纸板紧密贴合所述皮带机安装，所述锯齿状接纸板设置有多个齿尖，所述多个齿尖朝向所述皮带机的方向均匀设置，每个所述齿尖均紧贴所述平皮带伸入设置在相邻的两个所述凸筋环形条之间。
2.根据权利要求1所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其特征在于，所述凸筋环形条共设置有14条，所述齿尖共设置有13个。
3.根据权利要求1所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其特征在于，所述凸筋环形条的顶面比所述锯齿状接纸板的顶面高2.5mm。
4.根据权利要求1所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其特征在于，所述锯齿状接纸板的厚度为2.5mm，所述锯齿状接纸板的板身整体硬度为HB300，所述齿尖硬度≥HRC60。
5.根据权利要求1所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其特征在于，位于所述锯齿状接纸板的底部还设置有垫板和支撑杆，所述垫板安装在所述支撑杆上，所述锯齿状接纸板安装在所述垫板上，所述锯齿状接纸板通过所述垫板和支撑杆架设在所述皮带机前，所述齿尖搭接在所述平皮带上。
6.根据权利要求5所述的齿接式凹凸皮带纸张输送装置，其特征在于，所述锯齿状接纸板上开设有安装孔，所述锯齿状接纸板通过所述安装孔与所述垫板和支撑杆固定安装。
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