CN212150333U - 湿式磁选机用双层底板结构的槽体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式磁选机用双层底板结构的槽体,它属于湿式磁选装置技术领域,包括两块平行设置的给料侧板,两块所述给料侧板之间设有给料内底板,两块所述给料侧板与所述给料内底板形成所述槽体;两块所述给料侧板的底部设有给料外底板,所述给料内底板、所述给料外底板和部分所述给料侧板形成密封的存料夹层;本实用新型长时间使用后,在矿浆的冲刷下,给料内底板出现损坏时,部分矿浆可以进入存料夹层内形成矿物防护层,起到防护作用,保证给料外底板始终不会受到磨损,有效的提高了槽体的使用寿命,保证了设备的工作效率,降低了工人的劳动强度和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿式磁选装置技术领域,具体涉及一种湿式磁选机用双层底板结构的槽体。
背景技术
湿式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。湿式磁选机按照槽体结构可以分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。湿式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也可以用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
湿式磁选机的工作原理是:矿浆通过槽体进入磁选机的滚筒中,通过滚筒的转动以及磁系的磁场作用把矿浆中的磁性物质甄选出来。湿式磁选机给料时,矿浆沿槽体经湿式磁选机的进料口给入,长时间使用后,在矿浆的冲刷下,槽体的底板上的部分区域会磨损严重,特别容易出现损坏,影响槽体的整体使用寿命,难以维修并需要更换全部的槽体,严重的影响了设备的作业效率,并增加了工人的劳动强度和生产成本。
发明内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的湿式磁选机用双层底板结构的槽体,长时间使用后,在矿浆的冲刷下,给料内底板出现损坏时,部分矿浆可以进入存料夹层内形成矿物防护层,起到防护作用,保证给料外底板始终不会受到磨损,有效的提高了槽体的使用寿命,保证了设备的工作效率,降低了工人的劳动强度和生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
湿式磁选机用双层底板结构的槽体,包括两块平行设置的给料侧板,两块所述给料侧板之间设有给料内底板,两块所述给料侧板与所述给料内底板形成所述槽体;两块所述给料侧板的底部设有给料外底板,所述给料内底板、所述给料外底板和部分所述给料侧板形成密封的存料夹层。
作为一种优选的技术方案,所述槽体与湿式磁选机的进料口连通。
作为一种优选的技术方案,至少部分所述槽体倾斜向下设置,至少部分所述槽体设于湿式磁选机的进料口的下方。
作为一种优选的技术方案,所述给料内底板与所述给料外底板之间设有若干存料格栅,所述存料格栅将所述存料夹层分隔成若干相互隔离的子存料腔。
作为一种优选的技术方案,所述存料格栅包括若干平行设置的第一格栅和若干平行设置的第二格栅,所述第一格栅与所述第二格栅相互交叉。
作为一种优选的技术方案,所述第一格栅与所述第二格栅相互垂直。
本实用新型的有益效果表现在:
本实用新型长时间使用后,在矿浆的冲刷下,给料内底板出现损坏时,部分矿浆可以进入存料夹层内形成矿物防护层,起到防护作用,保证给料外底板始终不会受到磨损,有效的提高了槽体的使用寿命,保证了设备的工作效率,降低了工人的劳动强度和生产成本。
附图说明
图1为本实用新型湿式磁选机用双层底板结构的槽体的一种实施例的整体结构图。
图中:1-给料侧板、2-给料内底板、3-给料外底板、4-存料格栅。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
请参照图1,为本实用新型湿式磁选机用双层底板结构的槽体的一种实施例,包括两块平行设置的给料侧板1,两块给料侧板1之间设有给料内底板2,两块给料侧板1与给料内底板2形成槽体,矿浆沿槽体可以流入湿式磁选机内;两块给料侧板1的底部设有给料外底板3,给料内底板2、给料外底板3和部分给料侧板1形成密封的存料夹层,当给料内底板2在矿浆的长时间冲刷下磨损破裂时,部分矿浆可以进入存料夹层内形成矿物防护层,起到防护作用,保证给料外底板3始终不会受到磨损。
需要说明的,请参照图1,图1中的箭头方向为矿浆的流动方向,槽体的末端与湿式磁选机的进料口连通,便于矿浆顺利的进入湿式磁选机内。
需要说明的,至少部分槽体倾斜向下设置,便于矿浆的流动;在现有的湿式磁选机工作过程中,矿浆通常为自下向上流动,因此,必须使得至少部分槽体设于湿式磁选机的进料口的下方,才能满足实际的生产需求。
在本实施例中,请参照图1,给料内底板2与给料外底板3之间设有若干存料格栅4,存料格栅4将存料夹层分隔成若干相互隔离的子存料腔,当给料内底板2的某一区域破损时,矿浆仅能流入该区域内的一个或几个子存料腔内,在保证保护给料外底板3的同时,有效的降低了流入到存料夹层内的矿浆量。
在上述实施例的基础上,存料格栅4包括若干平行设置的第一格栅和若干平行设置的第二格栅,第一格栅与第二格栅相互交叉,通过相互交叉设置的第一格栅与第二格栅,可以有效的将存料夹层分隔成规则大小的子存料腔,便于生产;进一步的,第一格栅与第二格栅相互垂直,可以有效的增加给料内底板2、给料外底板3及存料格栅4三者之间的结构强度,进一步的提高本实用新型的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.湿式磁选机用双层底板结构的槽体,其特征是,包括两块平行设置的给料侧板,两块所述给料侧板之间设有给料内底板,两块所述给料侧板与所述给料内底板形成所述槽体;两块所述给料侧板的底部设有给料外底板,所述给料内底板、所述给料外底板和部分所述给料侧板形成密封的存料夹层。
2.根据权利要求1所述的湿式磁选机用双层底板结构的槽体,其特征是,所述槽体与湿式磁选机的进料口连通。
3.根据权利要求1或2所述的湿式磁选机用双层底板结构的槽体,其特征是,至少部分所述槽体倾斜向下设置,至少部分所述槽体设于湿式磁选机的进料口的下方。
4.根据权利要求1所述的湿式磁选机用双层底板结构的槽体,其特征是,所述给料内底板与所述给料外底板之间设有若干存料格栅,所述存料格栅将所述存料夹层分隔成若干相互隔离的子存料腔。
5.根据权利要求4所述的湿式磁选机用双层底板结构的槽体,其特征是,所述存料格栅包括若干平行设置的第一格栅和若干平行设置的第二格栅,所述第一格栅与所述第二格栅相互交叉。
6.根据权利要求5所述的湿式磁选机用双层底板结构的槽体,其特征是,所述第一格栅与所述第二格栅相互垂直。
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CN202022394188.6U Active CN212150333U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 湿式磁选机用双层底板结构的槽体 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022394188.6U patent/CN212150333U/zh active Active
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