CN209061261U - 一种防堵塞隔舱篦板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞隔舱篦板，它涉及材料加工设备技术领域，它包含篦板本体、导向块、纵向固定孔、安装块、加强筋、横向固定孔、通风孔、筛孔、广口端、导向侧壁、细口端、螺纹固定槽，篦板本体外侧设置有导向块，导向块上设置有纵向固定孔，篦板本体侧壁上设置有安装块，安装块内部设置有螺纹固定槽，篦板本体内部设置有筛孔，筛孔一侧设置有通风孔。它具有设备结构设计合理，安装方便，整体强度高；采取通孔的设计，显著降低了堵塞情况的发生；设备的后期维护成本低，使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵塞隔舱篦板，属于材料加工设备技术领域。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。其中隔舱篦板作为重要的筛料装置，对于整体球磨机的重要性不言而喻，不同的篦板功能及效果也不通。
公开号为CN205032235U的中国专利，公开了一种球磨机防堵塞篦板，用于球磨机中部隔仓篦板或尾部出料篦板，它包括篦板框架、筋板和筛片，筋板和筛片焊接或螺栓固定在篦板框架上。
上述专利在实际使用的过程中存在安装难度高，整体过筛性能不足，防堵程度控制不够，后期使用成本较高等问题，因此我们需要在现有基础上做进一步改进。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防堵塞隔舱篦板。
本实用新型的防堵塞隔舱篦板，它包含篦板本体、导向块、纵向固定孔、安装块、加强筋、横向固定孔、通风孔、筛孔、广口端、导向侧壁、细口端、螺纹固定槽，篦板本体外侧设置有导向块，导向块上设置有纵向固定孔，篦板本体侧壁上设置有安装块，安装块内部设置有螺纹固定槽，篦板本体内部设置有筛孔，筛孔一侧设置有通风孔，篦板本体顶部设置有横向固定孔，安装块之间设置有加强筋，筛孔上设置有导向侧壁，筛孔一侧设置有广口端，筛孔另一侧设置有细口端。
作为优选，所述的筛孔的数量有5个，按照篦板本体两侧壁的倾角等距离排列在篦板本体内部，筛孔从靠近横向固定孔一端向导向块方向逐渐延长，这样设置便于筛孔准确过滤更多物料。
作为优选，所述的通风孔的数量有2个，等间距排列在筛孔之间，这样设置便于设备内部循环通风，便于设备散热，延长篦板本体的使用寿命。
作为优选，所述的加强筋的直径不低于3cm，这样设置可以提升篦板本体的抗震效果，提升设备整体强度。
作为优选，所述的导向侧壁的倾斜角度范围为17-35°，这样设置可以便于物料的通过，显著降低堵塞情况的发生。
作为优选，所述的横向固定孔的数量为6个，对称设置在篦板本体顶部，这样设置可以提升设备的安装效率，增强设备运行的平稳程度。
作为优选，所述的导向块焊接在篦板本体上，纵向固定孔成型于导向块内，筛孔成型于篦板本体上，安装块与篦板本体焊接在一起，这样设置可以提升设备的刚性，保证了加工质量。
本实用新型的有益效果：
1、设备结构设计合理，安装方便，整体强度高；
2、采取通孔的设计，显著降低了堵塞情况的发生；
3、设备的后期维护成本低，使用寿命长。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的主视结构简图；
图2为本实用新型的左视结构简图；
图3为本实用新型的安装位置结构视图；
图4为本实用新型的筛孔内部结构视图；
图5为本实用新型的安装块主结构视图；
图6为本实用新型的安装块侧结构视图。
1-篦板本体；2-导向块；3-纵向固定孔；4-安装块；5-加强筋；6-横向固定孔；7-通风孔；8-筛孔；9-广口端；10-导向侧壁；11-细口端；12-螺纹固定槽。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含篦板本体1、导向块2、纵向固定孔3、安装块4、加强筋5、横向固定孔6、通风孔7、筛孔8、广口端9、导向侧壁10、细口端11、螺纹固定槽12，篦板本体1外侧设置有导向块2，导向块2用于设备的安装导向，导向块2上设置有纵向固定孔3，纵向固定孔3用于设备的纵向固定，篦板本体1侧壁上设置有安装块4，安装块4内部设置有螺纹固定槽12，篦板本体1内部设置有筛孔8，筛孔8用于过滤破碎过的物料，筛孔8一侧设置有通风孔7，通风孔7用于通风，篦板本体1顶部设置有横向固定孔6，横向固定孔6用于设备的横向固定，安装块4之间设置有加强筋5，加强筋5用于提升设备的整体刚度，筛孔8上设置有导向侧壁10，筛孔8一侧设置有广口端9，广口端9用于设备进入，筛孔8另一侧设置有细口端11。
其中，所述的筛孔8的数量有5个，按照篦板本体1两侧壁的倾角等距离排列在篦板本体1内部，筛孔8从靠近横向固定孔6一端向导向块2方向逐渐延长，这样设置便于筛孔8准确过滤更多物料；所述的通风孔7的数量有2个，等间距排列在筛孔8之间，这样设置便于设备内部循环通风，便于设备散热，延长篦板本体1的使用寿命；所述的加强筋5的直径不低于3cm，这样设置可以提升篦板本体1的抗震效果，提升设备整体强度；所述的导向侧壁10的倾斜角度范围为17-35°，这样设置可以便于物料的通过，显著降低堵塞情况的发生；所述的横向固定孔6的数量为6个，对称设置在篦板本体1顶部，这样设置可以提升设备的安装效率，增强设备运行的平稳程度；所述的导向块2焊接在篦板本体1上，纵向固定孔3成型于导向块2内，筛孔8成型于篦板本体1上，安装块4与篦板本体1焊接在一起，这样设置可以提升设备的刚性，保证了加工质量。
本具体实施方式的工作原理：在进行设备安装操作时，可将安装块4进行量篦板本体1之间的安装定位，将双向螺钉分别固定在篦板本体1内的螺纹固定槽12内部，连接完毕后通过导向块2上的纵向固定孔3将整体设备安装至球磨机上，并通过横向固定孔6进行中心固定，物料在破碎完毕后会通过筛孔8进行筛除，筛孔8上的导向侧壁10会呈现一定角度，广口端9设置在球磨机内部，物料通筛孔8上的广口端9筛出后，由于细口端11的直径缩小，显著降低了物料再次进入球磨机的概率，同时由于采取倾角设计，使得物料堵塞几率降低，提升了设备的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：它包含篦板本体(1)、导向块(2)、纵向固定孔(3)、安装块(4)、加强筋(5)、横向固定孔(6)、通风孔(7)、筛孔(8)、广口端(9)、导向侧壁(10)、细口端(11)、螺纹固定槽(12)，篦板本体(1)外侧设置有导向块(2)，导向块(2)上设置有纵向固定孔(3)，篦板本体(1)侧壁上设置有安装块(4)，安装块(4)内部设置有螺纹固定槽(12)，篦板本体(1)内部设置有筛孔(8)，筛孔(8)一侧设置有通风孔(7)，篦板本体(1)顶部设置有横向固定孔(6)，安装块(4)之间设置有加强筋(5)，筛孔(8)上设置有导向侧壁(10)，筛孔(8)一侧设置有广口端(9)，筛孔(8)另一侧设置有细口端(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：所述的筛孔(8)的数量有5个，按照篦板本体(1)两侧壁的倾角等距离排列在篦板本体(1)内部，筛孔(8)从靠近横向固定孔(6)一端向导向块(2)方向逐渐延长。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：所述的通风孔(7)的数量有2个，等间距排列在筛孔(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：所述的加强筋(5)的直径不低于3cm。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：所述的导向侧壁(10)的倾斜角度范围为17-35°。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：所述的横向固定孔(6)的数量为6个，对称设置在篦板本体(1)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞隔舱篦板，其特征在于：所述的导向块(2)焊接在篦板本体(1)上，纵向固定孔(3)成型于导向块(2)内，筛孔(8)成型于篦板本体(1)上，安装块(4)与篦板本体(1)焊接在一起。
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| CN108977721A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 江苏双星特钢有限公司 | 一种防堵塞隔舱篦板及其制造方法 |
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2018
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