CN212149959U - 一种具有防伪结构的瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有防伪结构的瓶盖,包括相互扣合连接的盖体和盖帽,所述盖体内安装有用于固定密闭卡接瓶口的内塞,所述内塞外套设有用于实现对内塞和盖体卡接的防伪套管;所述防伪套管上一体成型有与盖体卡接的用于防伪的凸棱;所述内塞上部设置有开口,所述开口通过与所述盖体可拆卸固定连接或者卡接的密封盖密封。本实用新型采用纯物理结构实现卡接式防二次利用,通过不可逆的方式杜绝二次密封,使用时通过肉眼观察防伪凸台即可知晓是否一次性封装,结构设计巧妙,防伪辨识度高,二次利用的可能性极低,无需借助任何后台及电子信息即可实现防二次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器组件领域,尤其涉及容器盖子及组件,具体涉及一种具有防伪结构的瓶盖。
背景技术
密封容易的盖子一般而言都只具备密封功能,针对盛装价值较高的液体容器的密封一般都会有防伪标签,譬如,工业润滑油、化学药剂、酒等液体封装往往都会有防伪标签。但是现有的防伪标签多采用电子标签防伪,通过张贴在容器与盖子之间的防伪标签来实现,而这种防伪方式非常容易被串改,揭下进行二次利用,导致不能真正的实现防伪的效果,为此,设置一种不能进行二次利用的具有防伪结构的瓶盖对于高价值液体的防伪具有非常重要的作用。
现有技术1:
专利文献,文献公开号:CN209522044U,主题名称:一种内嵌式二维码瓶盖,该文献公开了一种内嵌式二维码瓶盖,包括瓶盖外套件,所述瓶盖外套件内壁连接有连接固定片、并且连接固定片的一端设有连接密封盖。该设置有连接套件的外壁形状与连接密封盖的内壁形状相吻合,方便使用者将带有二维码垫片放置到连接固定片下端,并且使用者可以依次将瓶盖外套件、连接固定片、连接密封盖和连接套件通过连接卡层、第一连接块、第二连接块和固定连接孔的设计完成组装,同时不会毁坏二维码垫片,另外设置有连接固定片为透明塑料材质,可以起到保护二维码垫片的作用,同时又能清晰的读取二维码垫片上设有的二维码,连接固定片的内码跟二维码垫片的外码为一对一关系,不容易出错,目前是最为有效的瓶盖加二维码方式。
上述技术虽然采用内置防伪的方式,但是在保证瓶盖完整的前提下二维码同样可以二次使用,不能起到绝对的防伪作用。对于譬如高档酒系列,现实仿制的量非常巨大,造成市场乱象,通过本申请提供的技术,能够直接的,有效的,实现防伪,确保原装,不能二次使用,本申请采用纯物理结构设置实现防伪,不需要借助任何电子信息核对即可识别,方便,实用。
实用新型内容
为了解决现有瓶盖的防伪技术存在的二次利用问题,本申请提供一种具有防伪结构的瓶盖,本申请通过设置物理结构实现防伪,当瓶盖被开启后,作为防伪的凸棱结构会被破坏,否则瓶盖与瓶身不能分离,瓶身内的液体,例如酒就不能倒出,由于凸棱被破坏,因此造成不可逆的物理结构改变,故而达到避免二次使用的可能,实现防伪作用。
为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:
一种具有防伪结构的瓶盖,包括相互扣合连接的盖体和盖帽,所述盖体内安装有用于固定密闭卡接瓶口的内塞,所述内塞外套设有用于实现对内塞和盖体卡接的防伪套管;所述防伪套管上一体成型有与盖体卡接的用于防伪的凸棱;所述内塞上部设置有开口,所述开口通过与所述盖体可拆卸固定连接或者卡接的密封盖密封。密封及防伪原理:防伪套管将内塞和盖体相互卡接,使得防伪套管、内塞和盖体通过卡接形成一体的固定结构,由于防伪套管是通过凸棱与盖体实现卡接且内塞固定密闭卡接瓶口,当旋拧盖体时,在凸棱的阻挡下盖体和防伪套管并不能发生相对转动,继续增大旋力直到凸棱不能承受盖体和防伪套管之间存在的剪切力时,凸棱会被剪断,从而实现内塞与盖体的相互转动。由于用于密封内塞的密封盖与盖体采用可拆卸固定连接或者卡接,那么内塞和密封盖就会发生相对转动实现脱离,从而达到开盖的目的。当内塞和密封盖未发生相对转动时,二者的轴向位置是没有发生改变的,依旧保持密封状态。当开盖后,凸棱被剪断,那么防伪套管上就不再有凸棱,此时防伪套管就不再起到阻挡盖体转动的作用,从而用户根据防伪套管上的凸棱是否完好,一目了然的即可知道该盖体是否被开启过。由于凸棱为单独设置的防伪标记,尺寸小,需要的剪切力相对较低,按照正常开启瓶盖所需力量产生力矩即可剪断为宜。上述结构完全采用物理结构实现防伪,当作为防伪标记的凸棱被开盖剪断后形成不可逆的结构破坏,杜绝了二次使用的可能,从而起到绝对的防伪效果。
为了更好的实现内塞和瓶口之间的密封性,优选地,所述内塞内设有用于插入到瓶口内的导管,所述导管外壁设置有至少一个密封圈。导管插入到瓶口中,导管外壁上设置的一个或者多个密封圈在导管外壁和瓶口内壁之间形成挤压接触密封,密封圈受挤压程度越大,数量越多,其密封性越好,密封原理与现有的密封圈密封原理一致。密封圈材料优选采用现有的食用级安全树脂或硅橡胶材料。
优选地,所述内塞上还一体成型有多个位于同一圆周平面内用于卡接瓶口的挡块,以及设置在内塞内圆周侧壁上的多条用于卡接瓶口的第三筋条。上述结构依然采用卡接的方式与瓶口形成固定,所述挡块是与瓶口上设置的用于容纳所述挡块的环形凹槽相对应卡接,使得瓶口和内塞形成卡接后不能脱出;作为进一步的优选方案,将挡块沿瓶口插入方向形成的内空直径逐渐减小,使得瓶口沿插入方向相对容易,但反向脱出卡滞阻力极大,形成瓶口与内塞形成一次性不可逆固定安装,提高防伪性能,达到内塞与瓶口构成非破坏不能拆卸的卡接结构。第三筋条的设置目的是对应卡接瓶口,防止瓶口与内塞发生相对转动的作用。
优选地,所述内塞外部呈三段阶梯轴结构设置,由下而上外径依次递减,外径最小段设有螺纹与所述密封盖连接;与外径最小段相邻的中段外侧壁固定设置有多个沿内塞轴向设置的第四筋条,所述第四筋条与防伪套管内壁上匹配设置的第二筋条交叉卡接以使内塞、防伪套管和盖体之间不能相对转动或错动。当需要开启瓶盖时,旋拧盖体时,瓶口与内塞通过第三筋条卡接形成不可相对转动的结构,同理,内塞通过第四筋条与第二筋条之间的卡接,使得防伪套管与内塞不能发生相对转动,防伪套管与盖体之间并未设置其他卡接机构,唯有抗剪能力弱的凸棱,故而当旋拧盖体时,只有盖体与防伪套管之间发生相对转动,达到开启瓶盖和防伪之目的。
优选地,所述防伪套管上的凸棱设置在靠近防伪套管下端面的圆周侧壁上,防伪套管远离所述凸棱的一侧端面上设置有用于限位卡接内塞上轴肩的挡圈。设置挡圈的目的是为了对应呈阶梯轴设置的内塞的外形,同时为了实现安装时的快速定位,提高装配效率和精准性。
优选地,还包括安装在密封盖和盖体之间的固定盖,所述固定盖的内外圆周侧壁分别沿轴向固定设置有多条第六筋条,所述密封盖的外圆周侧壁上沿轴向固定设置有第五筋条,所述第五筋条与固定盖内圆周侧壁上的第六筋条交错卡接;所述盖体的内侧壁沿轴向方向固定设有第一筋条,所述第一筋条与设置在所述固定盖外圆周侧壁上的第六筋条交错卡接。
优选地,所述盖体的上端面固定设置有多个连接柱,所述盖帽下表面固定设置有与所述连接柱对应并实现可拆卸连接的套接柱;所述盖体靠近下端面的侧壁上设置有用于容纳所述凸棱的卡槽。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的轴测结构爆炸图;
图2是图1的反向视角轴测结构爆炸图;
图3是本实用新型装配状态下的主视图;
图4是图3沿剖切符号A-A的剖视图。
图中:1-盖体;11-卡槽;12-第一筋条;13-连接柱;
2-防伪套管;21-环状凸台;22-凸棱;23-第二筋条;24-挡圈;
3-内塞;31-第三筋条;32-导管;33-第四筋条;34-螺纹;35-密封圈;36-挡块;
4-密封盖;41-第五筋条;42-密封套管;
5-固定盖;51-第六筋条;6-盖帽;61-套接柱。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
优选实施例:
结合说明书附图1-4所示结构的具有防伪结构的瓶盖,包括相互扣合连接的盖体1和盖帽6,所述盖体1内安装有用于固定密闭卡接瓶口的内塞3,所述内塞3与盖体1之间的密封结构具体采用如下设置:所述内塞3内设有用于插入到瓶口内的导管32,所述导管32外壁设置有至少一个密封圈35。导管32插入到瓶口中,导管32外壁上设置的一个或者多个密封圈35在导管32外壁和瓶口内壁之间形成挤压接触密封,密封圈35受挤压程度越大,数量越多,其密封性越好,密封原理与现有的密封圈密封原理一致。密封圈材料优选采用现有的食用级安全树脂或硅橡胶材料。
所述内塞3外套设有用于实现对内塞3和盖体1卡接的防伪套管2;所述防伪套管2上一体成型有与盖体1卡接的用于防伪的凸棱22;所述内塞3上部设置有开口,所述开口通过与所述盖体1可拆卸固定连接或者卡接的密封盖4密封。
所述内塞3外部呈三段阶梯轴结构设置,由下而上外径依次递减,外径最小段设有螺纹34与所述密封盖4连接;与外径最小段相邻的中段外侧壁固定设置有多个沿内塞3轴向设置的第四筋条33,所述第四筋条33与防伪套管2内壁上匹配设置的第二筋条23交叉卡接以使内塞3、防伪套管2和盖体1之间不能相对转动或错动。当需要开启瓶盖时,旋拧盖体1时,瓶口与内塞3通过第三筋条31卡接形成不可相对转动的结构,同理,内塞3通过第四筋条33与第二筋条23之间的卡接,使得防伪套管2与内塞3不能发生相对转动,防伪套管2与盖体1之间并未设置其他卡接机构,唯有抗剪能力弱的凸棱22,故而当旋拧盖体1时,只有盖体1与防伪套管2之间发生相对转动,达到开启瓶盖和防伪之目的。所述内塞3上还一体成型有多个位于同一圆周平面内用于卡接瓶口的挡块36,以及设置在内塞3内圆周侧壁上的多条用于卡接瓶口的第三筋条31。上述结构依然采用卡接的方式与瓶口形成固定,所述挡块36是与瓶口上设置的用于容纳所述挡块36的环形凹槽相对应卡接,使得瓶口和内塞3形成卡接后不能脱出;作为进一步的优选方案,将挡块36沿瓶口插入方向形成的内空直径逐渐减小,使得瓶口沿插入方向相对容易,但反向脱出卡滞阻力极大,形成瓶口与内塞3形成一次性不可逆固定安装,提高防伪性能,达到内塞3与瓶口构成非破坏不能拆卸的卡接结构。第三筋条31的设置目的是对应卡接瓶口,防止瓶口与内塞3发生相对转动的作用。
本实施例中,所述防伪套管2上的凸棱22设置在靠近防伪套管2下端面的圆周侧壁上,防伪套管2远离所述凸棱22的一侧端面上设置有用于限位卡接内塞3上轴肩的挡圈24。设置挡圈24的目的是为了对应呈阶梯轴设置的内塞3的外形,同时为了实现安装时的快速定位,提高装配效率和精准性。
本实施例中,还包括安装在密封盖4和盖体1之间的固定盖5,所述固定盖5的内外圆周侧壁分别沿轴向固定设置有多条第六筋条51,所述密封盖4的外圆周侧壁上沿轴向固定设置有第五筋条41,所述第五筋条41与固定盖5内圆周侧壁上的第六筋条51交错卡接;所述盖体1的内侧壁沿轴向方向固定设有第一筋条12,所述第一筋条12与设置在所述固定盖5外圆周侧壁上的第六筋条51交错卡接。
为了方便装配,所述盖体1的上端面固定设置有多个连接柱13,所述盖帽6下表面固定设置有与所述连接柱13对应并实现可拆卸连接的套接柱61;所述盖体1靠近下端面的侧壁上设置有用于容纳所述凸棱22的卡槽11。由于本实施中提供的防伪结构是不可逆的防伪方式,因此,为了保证实现无损安装,所述盖体1和盖帽6之间的盖合为可拆卸式,亦是装配的最后工序。设置固定盖5,并通过固定盖5实现密封盖4和盖体1之间的牢固卡接的技术亮点和目的在是:由于密封盖4与内塞3之间采用螺纹连接并实现密封,同时要保证开瓶的顺利,密封盖4需要与盖体1实现卡接,不能同轴旋转,就需要保证密封盖4与盖体1之间存在空隙,固定盖5的设计恰好巧妙的满足密封盖4旋转密封安装同时当密封后又能够实现与盖体1的卡接。
本实施例通过对各个结构的介绍,下面针对本实施例的总体密封及防伪原理进行简单说明:防伪套管2将内塞3和盖体1相互卡接,使得防伪套管2、内塞3和盖体1通过卡接形成一体的固定结构,由于防伪套管2是通过凸棱22与盖体1实现卡接且内塞3固定密闭卡接瓶口,当旋拧盖体1时,在凸棱22的阻挡下盖体1和防伪套管2并不能发生相对转动,继续增大旋力直到凸棱22不能承受盖体1和防伪套管2之间存在的剪切力时,凸棱22会被剪断,从而实现内塞3与盖体1的相互转动。由于用于密封内塞3的密封盖4与盖体1采用可拆卸固定连接或者卡接,那么内塞3和密封盖4就会发生相对转动实现脱离,从而达到开盖的目的。当内塞3和密封盖4未发生相对转动时,二者的轴向位置是没有发生改变的,依旧保持密封状态。当开盖后,凸棱22被剪断,那么防伪套管2上就不再有凸棱22,此时防伪套管2就不再起到阻挡盖体1转动的作用,从而用户根据防伪套管2上的凸棱22是否完好,一目了然的即可知道该盖体1是否被开启过。由于凸棱22为单独设置的防伪标记,尺寸小,需要的剪切力相对较低,按照正常开启瓶盖所需力量产生力矩即可剪断为宜。上述结构完全采用物理结构实现防伪,当作为防伪标记的凸棱22被开盖剪断后形成不可逆的结构破坏,杜绝了二次使用的可能,从而起到绝对的防伪效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:包括相互扣合连接的盖体(1)和盖帽(6),所述盖体(1)内安装有用于固定密闭卡接瓶口的内塞(3),所述内塞(3)外套设有用于实现对内塞(3)和盖体(1)卡接的防伪套管(2);所述防伪套管(2)上一体成型有与盖体(1)卡接的用于防伪的凸棱(22);所述内塞(3)上部设置有开口,所述开口通过与所述盖体(1)可拆卸固定连接或者卡接的密封盖(4)密封。
2.根据权利要求1所述的一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:所述内塞(3)内设有用于插入到瓶口内的导管(32),所述导管(32)外壁设置有至少一个密封圈(35)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:所述内塞(3)上还一体成型有多个位于同一圆周平面内用于卡接瓶口的挡块(36),以及设置在内塞(3)内圆周侧壁上的多条用于卡接瓶口的第三筋条(31)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:所述内塞(3)外部呈三段阶梯轴结构设置,由下而上外径依次递减,外径最小段设有螺纹(34)与所述密封盖(4)连接;与外径最小段相邻的中段外侧壁固定设置有多个沿内塞(3)轴向设置的第四筋条(33),所述第四筋条(33)与防伪套管(2)内壁上匹配设置的第二筋条(23)交叉卡接以使内塞(3)、防伪套管(2)和盖体(1)之间不能相对转动或错动。
5.根据权利要求3所述的一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:所述防伪套管(2)上的凸棱(22)设置在靠近防伪套管(2)下端面的圆周侧壁上,防伪套管(2)远离所述凸棱(22)的一侧端面上设置有用于限位卡接内塞(3)上轴肩的挡圈(24)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:还包括安装在密封盖(4)和盖体(1)之间的固定盖(5),所述固定盖(5)的内外圆周侧壁分别沿轴向固定设置有多条第六筋条(51),所述密封盖(4)的外圆周侧壁上沿轴向固定设置有第五筋条(41),所述第五筋条(41)与固定盖(5)内圆周侧壁上的第六筋条(51)交错卡接;
所述盖体(1)的内侧壁沿轴向方向固定设有第一筋条(12),所述第一筋条(12)与设置在所述固定盖(5)外圆周侧壁上的第六筋条(51)交错卡接。
7.根据权利要求6所述的一种具有防伪结构的瓶盖,其特征在于:所述盖体(1)的上端面固定设置有多个连接柱(13),所述盖帽(6)下表面固定设置有与所述连接柱(13)对应并实现可拆卸连接的套接柱(61);所述盖体(1)靠近下端面的侧壁上设置有用于容纳所述凸棱(22)的卡槽(11)。
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