CN212149494U - 一种异形锂离子电池包装膜冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形锂离子电池包装膜冲压模具，包括上模和下模，所述上模设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有间隙，所述下模设有与第一凹槽和第二凹槽相配合的第一模芯和第二模芯，且所述第一模芯和第二模芯对称设置，所述第一模芯和第二模芯的两侧分别设有第一R角和第二R角；本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具通过第一凹槽和第二凹槽之间的间隙，使包装膜成一侧连体的盖盒形状，同时通过第一R角和第二R角使包装膜在对电芯进行包装时的外形美观，并在封装时，只需对包装膜的其它三个侧边进行封装，以提高锂电池的整体容量。

Description

一种异形锂离子电池包装膜冲压模具

技术领域

本实用新型涉及电池包装膜生产领域，特别涉及一种异形锂离子电池包装膜冲压模具。

背景技术

锂离子电池是近十年来发展起来的一种新型可充电电池，其比能量高，无记忆效应，绿色环保，放电电压是镍镉和镍氢电池的3倍，锂离子电池无疑是当今科技含量高用途广泛的新一代电池。具备了当前电池工业发展的三大优势，被人们称之为“最有前途的化学电源”，因而一经问世就受到了人们的广泛注意，发展非常迅速。

而应用在电子烟领域的锂离子电池，通常需要将正、负极极耳分别设置在电池的两头，从而形成了异形锂电池，对于正、负极极耳分别在两头的异形锂电池需要对应的异形包装膜对应进行封装；现有技术制作的包装膜在对电芯进行封装时，需要对包装膜的四边进行封装，因此造成了锂离子电池的外形不美观且浪费更多封装空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种使电芯外形美观，并提高锂电池容量的异形锂离子电池包装膜冲压模具。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种异形锂离子电池包装膜冲压模具，包括上模和下模，所述上模设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有间隙，所述下模设有与第一凹槽和第二凹槽相配合的第一模芯和第二模芯，且所述第一模芯和第二模芯对称设置，所述第一模芯和第二模芯的两侧分别设有第一R角和第二R角。

进一步的，所述间隙为1.0mm-2.0mm。

进一步的，所述第一R角的尺寸大于第二R角的尺寸。

进一步的，所述第一模芯和第二模芯分别与第一凹槽和第二凹槽嵌入式连接。

本实用新型的有益效果为：

一、外形美观，生产成本低；本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具，在第一凹槽与第二凹槽之间设置间隙，通过间隙使包装膜在冲压成型时，形成其中一侧连体的盖盒形状，同时在第一模芯和第二模芯的两侧分别设置第一R角和第二R角，从而在包装膜对电芯进行包装时只需对包装膜的另三个边进行封装，以使成品电池更为饱满，且外形更为美观；

二、容量提高；因采用了本实用新型冲压的包装膜对电芯进行包装，减少电芯在包装时其中一侧的封装，从而使电芯体积变小，并提高锂电池的整体容量。

附图说明

图1为本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具结构示意图；

图2为本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具平面示意图；

图3为本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具包装膜成型示意图；

图4为本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具包装膜封装后示意图。

如附图所示：1、上模；2、下模；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、间隙；6、第一模芯；7、第二模芯；8、第一R角；9、第二R角。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，一种异形锂离子电池包装膜冲压模具，包括上模1和下模2，所述上模1设有第一凹槽3和第二凹槽4，所述第一凹槽3与第二凹槽4之间设有间隙5，所述下模2设有与第一凹槽3和第二凹槽4相配合的第一模芯6和第二模芯7，且所述第一模芯6和第二模芯7对称设置，所述第一模芯6和第二模芯7的两侧分别设有第一R角8和第二R角9。

进一步的，所述间隙5为1.0mm-2.0mm。

进一步的，所述第一R角8的尺寸大于第二R角9的尺寸。

进一步的，所述第一模芯6和第二模芯7分别与第一凹槽3和第二凹槽4嵌入式连接。

本实施例中，其冲压模具采用了上模1与下模2相结合，并在上模1处设置第一凹槽3和第二凹槽4，同时在下模2处设置与第一凹槽3和第二凹槽4相配合、并可嵌入式连接的第一模芯6和第二模芯7，通过第一模芯6和第二模芯7对第一凹槽3和第二凹槽4的嵌入式冲压，从而使包装膜冲压成型；在第一凹槽3和第二凹槽4之间设置了1.0mm-2.0mm的间隙5，通过间隙5使冲压出来的包装膜成一侧连体的盖盒形状，同时分别在第一模芯6和第二模芯7的两侧设置第一R角8和第二R角9，在对电芯进行包装时，将电芯放入包装膜中，同时包装膜进行盖合，后只需对包装膜的其它三个侧边进行封边即可，最终通过间隙5、第一R角8和第二R角9使包装过后的电芯外形美观，同时使电芯所占空间更小，可使相同体积的锂电池，其容量可以提升1％。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (4)

1.一种异形锂离子电池包装膜冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有间隙，所述下模设有与第一凹槽和第二凹槽相配合的第一模芯和第二模芯，且所述第一模芯和第二模芯对称设置，所述第一模芯和第二模芯的两侧分别设有第一R角和第二R角。

2.根据权利要求1所述的异形锂离子电池包装膜冲压模具，其特征在于：所述间隙为1.0mm-2.0mm。

3.根据权利要求2所述的异形锂离子电池包装膜冲压模具，其特征在于：所述第一R角的尺寸大于第二R角的尺寸。

4.根据权利要求3所述的异形锂离子电池包装膜冲压模具，其特征在于：所述第一模芯和第二模芯分别与第一凹槽和第二凹槽嵌入式连接。

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