CN201117736Y - 梯形软包锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
一种梯形软包锂离子电池,其特征在于:冲压刀模设计为交错冲压刀模,极片冲压成为梯形,隔膜事先用热封机封住三边,正极片插入隔膜套装,与负极片交替叠好组装后,按常规封口注液化成,电池外观为梯形。增加空间以减少内阻,并可增大堆栈厚度以增加容量。
Description
技术领域
本实用新型是一种锂离子电池,其尤指一种具有梯型结构的软包锂离子电池。
背景技术
目前,电池领域中有很多先进的技术及电池产品:如镍氢、锂电池(还分钢壳、铝壳、液汰软包装)、聚合物锂离子电池。由于锂电池的工作电压为3.6伏特,恰好是镍镉或镍氢电池的3倍,一颗锂电池相当于三颗镍氢电池串联。而大部分计算机的中央处理器(CPU)所需电压在2.5到3.3伏特间,一颗锂电池就可胜任了,在体积及重量的考虑下,锂电池具有明显优势,成为E世代的宠儿。
软包在结构上采用铝塑软包装,有别于液态电芯的金属外壳,一旦发生安全隐患,液态电芯容易爆炸,而软包最多只会鼓涨,厚度小,能做得更薄,普通液态锂电采用先订制外壳,后塞正负极材料的方法,厚度做到3.6mm以下时存在技术瓶颈,软包装则不存在这一问题,厚度可做到1mm以下,符合目前手机需求市场。重量轻,软包重量较同等规格的钢壳锂电轻40%,较铝壳电池轻20%。容量大,同等规格的软包较钢壳电池容量高10-15%,较铝壳电池容量高5-10%,成为电动自行车及电动汽车的首选,现在市面上新出的电动自行车及电动汽车也大多采用软包,内阻小,软包电芯的内阻一般较液态电芯小,形状可订制。软包电池可根据客户的需求增加或减少电芯厚度,研发新的电芯型号,价格便宜,研发周期短,有的甚至可以根据手机形状,量身订做,以充分利用电池外壳空间,提升电池容量。放电特性佳,软包电池采用胶体电解质,相比液态电解质,胶体电解质具有平稳的放电特性和更高的放电平台。保护设计简单,由于采用软包材料,电芯不起火、不爆炸、无毒害、无污染、储存容量高、大倍率放电、循环寿命长(1c充放电1500次以上)、耐高温低温(-20℃--65℃)等特点,电芯本身具有足够的安全性,因此软包电池采用均衡充电器来控制电池的容量及电压,其保护线路设计可考虑省略或简单的放电断电保护,而节约电池成本、延长电池寿命。
软包装电池技术类型分为下列几种:1.Bellcore技术:ATL部分迭片工艺电芯2.热塑凝胶技术:Sanyo,Sony,ATL大部分迭片工艺电芯,国光等3.热固凝胶技术:前东芝,三星部分4.液软:LG,力神,TCL,ATL卷绕工艺电芯等。
软包锂离子电池由于安全性好、在厚度和容量方面比传统的圆柱形电池要占一定优势,近年来,随着软包锂离子电池生产的扩大,部分传统的圆柱形钢壳锂离子电池正逐步用方形的软包电池代替。但是,有部分串并联的圆柱形锂离子电池为梯形结构(即横向排列,从上到下,排列的电池逐步增多),而且由于其电源空间的尺寸已经固定,不可更改,目前生产的软包电池多为方形,必须寻求一种制作梯形软包锂离子电池的实用方法。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种梯形软包锂离子电池,其是利用梯型结构的软包,减少内阻,可增大厚度和容量,且其制作过程简单,可靠性好,安全性高。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供一种梯形的软包锂离子电池,以冲压刀模设计为梯形,极耳交错排列,将正、负极片冲压成为梯形,正极片通过用隔膜套装与负极分开,以制造成梯形结构的软包锂离子电池。
为实现本实用新型的目的及解决其技术问题是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型提供的一种梯形软包锂离子电池,其包含
一梯型的正极片,于一端具有一极耳;
一隔膜,其三侧皆为封闭,将该梯型的正极片置入该隔膜内;
一梯形的负极片,是置于该膈膜的一侧,具有一极耳,且与该梯型的正极片的极耳与该梯型的负极片的极耳成交错配置。
前述的梯形软包锂离子电池,更进一步包含一铝塑膜,将该梯形正、负极片与隔膜置于该铝塑膜中。
相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:梯形软包锂离子电池可应用于方形或现有的任何形状外壳的锂电子电池,增加空间以减少内阻,并可增大堆栈厚度以增加容量。
附图说明
图1:是本实用新型的一较佳实施例的软包锂离子电池的正、负极片裁切结构示意图。
图2:是本实用新型的一较佳实施例的软包锂离子电池的正、负极片组装结构示意图。
图3:是本实用新型的一较佳实施例的软包锂离子电池的正、负极片组装结构示意图。
图4:是本实用新型的一较佳实施例的软包锂离子电池的组装结构示意图。
图号说明
10正、负极片 12极耳
20梯形 30隔膜
40铝隔膜
具体实施方式
为解决已有技术的部分串并联的圆柱形锂离子电池为梯形结构(即横向排列,从上到下,排列的电池逐步增多),而且由于其电源空间的尺寸已经固定,不可更改,目前生产的软包电池多为方形,本实用新型是一种梯形软包锂离子电池。
首先,请参阅图1至图4,其是本实用新型的一较佳实施例的软包锂离子电池的组装结构示意图;如图所示,本实用新型所揭示的软包锂离子电池的制造方法,首先,将极片按常规方法涂布裁片,设计极耳12交错排列的冲压刀模,冲压正、负极片10、20为梯形(如图1所示),隔膜30事先用热封机封住三边,留出一边插入正极片10,正极片10装入隔膜30,与负极片20交错叠好(如图2以及图3所示),再用铝塑膜40封装,剪板机修边,注液化成分容得到成品(如图4所示)。
如图4所示,本实用新型可以堆栈多个正、负极片,以提高锂离子电池的电量,并由于成梯形结构减少内阻,制作过程简单,可靠性好,安全性高。
Claims (2)
1. 一种梯形软包锂离子电池,其特征在于,其包含
一梯型的正极片,于一端具有一极耳;
一隔膜,其三侧皆为封闭,将该梯型的正极片置入该隔膜内;
一梯形的负极片,是置于该膈膜的一侧,具有一极耳,且与该梯型的正极片的极耳与该梯型的负极片的极耳成交错配置。
2. 根据权利要求1所述的梯形软包锂离子电池,特征在于:更进一步包含一铝塑膜,将该梯形正、负极片与隔膜置于该铝塑膜中。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2007201274358U CN201117736Y (zh) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 梯形软包锂离子电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201117736Y true CN201117736Y (zh) | 2008-09-17 |
Family
ID=39992320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2007201274358U Expired - Lifetime CN201117736Y (zh) | 2007-08-14 | 2007-08-14 | 梯形软包锂离子电池 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN201117736Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010142062A1 (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | 珠海银通交通能源投资有限公司 | 动力电池 |
CN108539258A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-14 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种梯形离子电池及其制备方法 |
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2007
- 2007-08-14 CN CNU2007201274358U patent/CN201117736Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2010142062A1 (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | 珠海银通交通能源投资有限公司 | 动力电池 |
CN108539258A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-14 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种梯形离子电池及其制备方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080917 |