CN212149428U - 真空贴膜机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种真空贴膜机，包括：机壳；容置盒，容置盒上开设有用于容置移动终端容置腔；密封盖，密封盖配合盖于容置盒上，密封盖中设有用于将保护膜抵压于移动终端上的气囊；抽真空器，抽真空器分别与容置腔和气囊相连通；以及控制器。本申请提供的真空贴膜机，通过设置具有容置腔的容置盒和密封盖，并在密封盖中设置气囊，将容置腔和气囊分别与抽真空器连通，在贴膜时，将移动终端置于容置腔，将保护膜置于移动终端上，盖合密封盖，则抽真空器抽取容置腔和气囊中气体，之后再向气囊中充气，在容置腔中负压作用下气囊向容置腔中凸起变形，以抵压保护膜，将保护膜挤压在移动终端上，完成贴膜，同时可以避免气泡产生。

Description

真空贴膜机

技术领域

本申请属于贴膜设备领域，更具体地说，是涉及一种真空贴膜机。

背景技术

由于智能手机等移动终端具有较大的屏幕，一些移动终端还设有玻璃背壳。为了保护移动终端的屏幕或玻璃背壳，往往需要对移动终端进行贴膜。当前一般是人工对移动终端进行贴膜，这种方式容易在移动终端与保护膜之间形成气泡。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种真空贴膜机，以解决相关技术中存在的移动终端贴膜时，容易产生气泡的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种真空贴膜机，包括：

机壳；

容置盒，安装于所述机壳中，所述容置盒上开设有用于容置移动终端容置腔；

密封盖，用于密封所述容置腔，所述密封盖配合盖于所述容置盒上，所述密封盖中设有用于将保护膜抵压于所述移动终端上的气囊；

抽真空器，安装于所述机壳中，所述抽真空器分别与所述容置腔和所述气囊相连通；以及，

控制器，用于控制所述抽真空器分别抽取所述容置腔和所述气囊中气体；

所述容置盒上开设有连通所述容置腔的通孔，所述通孔与所述抽真空器相连通，所述气囊上开设有气孔，所述气孔与所述抽真空器相连通。

在一个实施例中，所述气囊包括支撑板和安装于所述支撑板底面的柔性膜，所述柔性膜的周边与所述支撑板的周边固定相连，所述气孔开设于所述支撑板上。

在一个实施例中，所述密封盖包括用于配合支撑所述容置盒上并围绕所述容置腔的支撑框，所述支撑框与所述支撑板配合夹持所述柔性膜。

在一个实施例中，所述密封盖还包括保护盖，所述支撑板安装于所述保护盖中。

在一个实施例中，所述支撑框为具有软磁性的硬质框，所述容置盒的周边设有若干配合磁吸所述支撑框的磁性件。

在一个实施例中，各所述磁性件为电磁铁，各所述电磁铁与所述控制器电连接。

在一个实施例中，所述密封盖中安装有加热器，所述加热器与所述控制器电连接。

在一个实施例中，所述容置盒的顶面开设有定位槽，所述定位槽环绕所述容置腔，所述定位槽中安装有密封圈。

在一个实施例中，所述密封盖的一侧与所述机壳铰接，所述机壳上设有与所述密封盖铰接的支撑块。

在一个实施例中，所述控制器上设有触控屏。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请实施例提供的真空贴膜机，通过设置具有容置腔的容置盒和密封盖，并在密封盖中设置气囊，将容置腔和气囊分别与抽真空器连通，在贴膜时，将移动终端置于容置腔，将保护膜置于移动终端上，盖合密封盖，则抽真空器抽取容置腔和气囊中气体，之后再向气囊中充气，在容置腔中负压作用下气囊向容置腔中凸起变形，以抵压保护膜，将保护膜挤压在移动终端上，完成贴膜，同时可以避免气泡产生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的真空贴膜机的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的真空贴膜机的结构示意图二；

图3为本申请实施例提供的真空贴膜机的密封盖打开时的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的真空贴膜机的爆炸结构示意图一；

图5为本申请实施例提供的真空贴膜机的爆炸结构示意图二。

其中，图中各附图主要标记：

100-真空贴膜机；11-机壳；111-通气孔；112-支撑块；12-控制器；121-触控屏；13-抽真空器；21-容置盒；211-容置腔；212-通孔；213-定位槽；214-密封圈；215-磁性件；22-密封盖；221-支撑框；222-保护盖；223-把手；23-气囊；230-气孔；231-柔性膜；232-支撑板；24-加热器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

请参阅图1、图3和图4，现对本申请提供的真空贴膜机100进行说明。所述真空贴膜机100，包括机壳11、容置盒21、密封盖22、抽真空器13和控制器12。容置盒21安装于机壳11中，容置盒21中开设有容置腔211，在贴膜时，可以将移动终端放置于容置腔211中。密封盖22用于盖于容置盒21上，以便密封容置腔211。密封盖22中设有气囊23，在贴膜时，气囊23可以变形，以将保护膜抵压于移动终端上，使保护膜与移动终端良好贴合，减少气泡。抽真空器13安装于机壳11中，抽真空器13分别与容置腔211和气囊23相连通。容置盒21上开设有连通容置腔211的通孔212，通孔212与抽真空器13相连通，以便抽真空器13与容置腔211相连通。气囊23上开设有气孔230，气孔230与抽真空器13相连通，抽真空器13与气囊23相连通。控制器12，用于控制抽真空器13分别抽取容置腔211和气囊23中气体，控制器12安装于机壳11上。

本申请实施例的真空贴膜机100的使用过程如下：将移动终端置于容置腔211中，将保护膜放置于移动终端上，盖上密封盖22，启动抽真空器13，抽出容置腔211及气囊23中气体，抽出容置腔211中气体后，向气囊23中充气，则气囊23变形，而向容置腔211中凸起，气囊23会挤压保护膜，而将保护膜贴合在移动终端上，效率高，避免气泡产生。

本申请实施例的真空贴膜机100，通过设置具有容置腔211的容置盒21和密封盖22，并在密封盖22中设置气囊23，将容置腔211和气囊23分别与抽真空器13连通，在贴膜时，将移动终端置于容置腔211，将保护膜置于移动终端上，盖合密封盖22，则抽真空器13抽取容置腔211和气囊23中气体，之后再向气囊23中充气，在容置腔211中负压作用下气囊23向容置腔211中凸起变形，以抵压保护膜，将保护膜挤压在移动终端上，完成贴膜，同时可以避免气泡产生。

在一个实施例中，向气囊23中充气时，可以是主动向气囊23中充气，如使用风机向气囊23中充气，提升效率。

在一个实施例中，向气囊23中充气，也可以是被动充气，即使气囊23的气孔230与外界连通，在容置腔211中负压作用下，带动气囊23底面变形，而使空气进入气囊23中。

在一个实施例中，为了方便贴膜，也可以在容置腔211中设置治具，以便支撑移动终端，再将保护膜放置在移动终端上。

还有一些实施例中，可以在容置腔211中放置贴膜定位器，以将保护膜与移动终端进行定位，进而方便将保护膜与移动终端进行定位。如可以将移动终端和贴膜定位器一起放置在容置腔211中，将保护膜放置在贴膜定位器上，通过贴膜定位器来对保护膜定位，使保护膜与移动终端正对，以方便贴膜。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，气囊23包括支撑板232和柔性膜231，柔性膜231安装于支撑板232底面，柔性膜231的周边与支撑板232的周边固定相连，以便柔性膜231与支撑板232形成气囊23结构，气孔230开设于支撑板232上。将柔性膜231安装在支撑板232的底面，在抽取气囊23中气体时，柔性膜231会贴于支撑板232上，避免在抽取容置腔211中气体时，柔性膜231逐渐变形而移动保护膜。

在一些实施例中，气囊23也可以使用其他可弹性变形的袋体结构，而将气囊23的顶面粘贴在密封盖22上。

在一个实施例中，密封盖22包括支撑框221，支撑框221与支撑板232配合夹持柔性膜231，不仅可以将柔性膜231的边缘与支撑板232之间更好的密封，而且在密封盖22盖在容置盒21上时，支撑框221可以支撑在容置盒21上，使支撑框221围绕容置腔211，以更好的使密封盖22将容置腔211密封。

在一些实施例中，当使用袋体结构的气囊23时，也可以将支撑框221与气囊23的周边密封且固定相连。

在一个实施例中，可以在密封盖22上对应于容置腔211的位置开设腔体，而在腔体中安装气囊23。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，密封盖22还包括保护盖222，支撑板232安装于保护盖222中。设置保护盖222，可以起到保护支撑板232和柔性膜231的作用，即起到保护气囊23的作用。

在一个实施例中，当使用袋体结构的气囊23时，也可以将气囊23安装在保护盖222中，起到保护气囊23的作用。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，机壳11上设有通气孔111，即可以进行透气，也可以便于对抽真空器13散热的作用。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，通孔212可以设置在容置腔211的底面，以便好的抽出容置腔211中空气。在一些实施例中，通孔212也可以设置在容置腔211的侧面。

在一个实施例中，通孔212可以设置在容置腔211的底面的一侧，可以更好避免移动终端遮盖通孔212。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，保护盖222上设有把手223，以方便手持打开密封盖22。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，支撑框221为具有软磁性的硬质框，容置盒21的周边设有若干配合磁吸支撑框221的磁性件215，使用软磁性材料制作支撑框221，而在容置盒21上设置磁性件215，当密封盖22盖在容置盒21上时，通过磁性件215磁吸支撑框221，以使密封盖22更好的盖合于容置盒21上。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，各磁性件215为电磁铁，各电磁铁与控制器12电连接，以通过控制器12来控制各电磁铁，进而磁吸密封盖22，在贴膜后，使电磁铁消磁，而方便打开密封盖22。

在一个实施例中，也可以在密封盖22上设置磁体件，而在容置盒21上对应设置电磁铁，在贴膜时，电磁铁磁吸磁体件，而在贴膜完成后，可以通过电磁铁磁斥磁体件，以便打开密封盖22。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，密封盖22中安装有加热器24，加热器24与控制器12电连接，以便控制器12控制加热器24工作，而加热气囊23和容置腔211中的保护膜，便于更好的使保护膜贴合在移动终端上。另外在密封盖22中设置加热器24，可以更好的加热气囊23，以便在气囊23变形抵压贴合时，使气囊23更好的加热保护膜，而使保护膜贴合在移动终端上，同时可以避免直接对移动终端加热。

在一些实施例中，也可以在容置盒21的底面设置加热件，或在容置盒21中设置加热件，以直接加热移动终端，进而加热保护膜。

在一个实施例中，请参阅图3和图5，容置盒21的顶面开设有定位槽213，定位槽213环绕容置腔211，定位槽213中安装有密封圈214，以便在密封盖22盖于容置盒21上时，可以更好的将容置盒21密封。在一些实施例中，也可以在密封盖22上设置密封圈214，以起到密封的作用。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，密封盖22的一侧与机壳11铰接，机壳11上设有与密封盖22铰接的支撑块112，以方便将密封盖22铰接在机壳11上。另外，设置支撑块112，在打开密封盖22时，可以避免密封盖22与容置盒21的碰撞。在一些实施例中，也可以使用合页或铰链将密封盖22与机壳11铰接。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，控制器12上设有触控屏121，即可以方便通过触控屏121查看贴膜的状态信息，方便控制。另外，设置触控屏121，可以方便操作，以便根据不同的保护膜类型、形状来控制贴膜的时间、加热时间等。

在一个实施例中，请参阅图3至图5，可以在机壳11中设置一个抽真空器13，在抽真空器13与容置腔211和气囊23连接的气管上分别安装控制阀，以控制抽真空器13分别抽取容置腔211和气囊23中气体。在一些实施例中，也可以设置至少两个抽真空器13，以分别抽取容置腔211和气囊23中气体。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.真空贴膜机，其特征在于，包括：

机壳；

容置盒，安装于所述机壳中，所述容置盒上开设有用于容置移动终端容置腔；

密封盖，用于密封所述容置腔，所述密封盖配合盖于所述容置盒上，所述密封盖中设有用于将保护膜抵压于所述移动终端上的气囊；

抽真空器，安装于所述机壳中，所述抽真空器分别与所述容置腔和所述气囊相连通；以及，

控制器，用于控制所述抽真空器分别抽取所述容置腔和所述气囊中气体；

所述容置盒上开设有连通所述容置腔的通孔，所述通孔与所述抽真空器相连通，所述气囊上开设有气孔，所述气孔与所述抽真空器相连通。

2.如权利要求1所述的真空贴膜机，其特征在于：所述气囊包括支撑板和安装于所述支撑板底面的柔性膜，所述柔性膜的周边与所述支撑板的周边固定相连，所述气孔开设于所述支撑板上。

3.如权利要求2所述的真空贴膜机，其特征在于：所述密封盖包括用于配合支撑所述容置盒上并围绕所述容置腔的支撑框，所述支撑框与所述支撑板配合夹持所述柔性膜。

4.如权利要求3所述的真空贴膜机，其特征在于：所述密封盖还包括保护盖，所述支撑板安装于所述保护盖中。

5.如权利要求3所述的真空贴膜机，其特征在于：所述支撑框为具有软磁性的硬质框，所述容置盒的周边设有若干配合磁吸所述支撑框的磁性件。

6.如权利要求5所述的真空贴膜机，其特征在于：各所述磁性件为电磁铁，各所述电磁铁与所述控制器电连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的真空贴膜机，其特征在于：所述密封盖中安装有加热器，所述加热器与所述控制器电连接。

8.如权利要求1-6任一项所述的真空贴膜机，其特征在于：所述容置盒的顶面开设有定位槽，所述定位槽环绕所述容置腔，所述定位槽中安装有密封圈。

9.如权利要求1-6任一项所述的真空贴膜机，其特征在于：所述密封盖的一侧与所述机壳铰接，所述机壳上设有与所述密封盖铰接的支撑块。

10.如权利要求1-6任一项所述的真空贴膜机，其特征在于：所述控制器上设有触控屏。

Images