CN212149383U - 一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其结构包括底座、电源线、电源开关、固定板、气缸、气管、输液管、连接管、输液头、入液斗、固定装置、调节座，本设计通过输液管左端设置有固定装置，工作人员先将胶水瓶放置于放置槽中，然后向右推动放置台，使胶水瓶开口与套筒进行贴合，从而继续推动，在推动时，套筒同时也向右滑动，使第一弹簧受力产生弹力，套筒滑动时带动连接框，转动块通过套筒与第二转轴进行转动，从而夹持板通过转动块与第一转轴进行向左转动，使夹持板对胶水瓶两端进行夹持，达到了对胶水瓶进行夹持固定，防止胶水脱落的有益效果。

Description

一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备

技术领域

本实用新型涉及胶水灌装技术领域，具体涉及一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备。

背景技术

胶水就是能够粘接二个物体的物质，胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用，胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)在生产胶水后需要使用胶水灌装设备，将胶水装入瓶中更便于使用者使用。

但是现有胶水灌装机不具备对在灌装的胶水瓶进行夹持固定的功能，导致了在灌装时胶水瓶掉落，使胶水流出造成浪费的问题，不具备对胶水瓶进行位置调节的功能，导致了胶水瓶不能更便捷的调节所需位置的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，解决了现有胶水灌装机不具备对在灌装的胶水瓶进行夹持固定的功能，导致了在灌装时胶水瓶掉落，使胶水流出造成浪费的问题，不具备对胶水瓶进行位置调节的功能，导致了胶水瓶不能更便捷的调节所需位置的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，包括底座、电源线、电源开关、固定板、气缸、气管、输液管、连接管、输液头、入液斗、固定装置和调节座，所述底座右端设置有电源线，所述底座顶端面中端设置有电源开关，所述底座顶端面右侧设置有固定板，两个所述固定板之间设置有气缸，所述气缸左端面设置有气管，所述气管左端设置有输液管，所述输液管中端设置有连接管，所述输液管左端设置有输液头，所述连接管顶端面设置有入液斗，所述输液管左端设置有固定装置，所述固定装置由连接块、固定块、第一滑槽、夹持板、转动块、第一转轴、连接框、第二转轴、套筒和第一弹簧组成，所述连接块左端面中端设置有固定块，所述固定块左端设置有第一滑槽，并且夹持板与第一滑槽进行滑动连接，所述夹持板后端右侧中端设置有转动块，并且转动块通过第一转轴与夹持板进行转动连接，所述转动块后端设置有连接框，并且套筒通过第二转轴与连接框进行转动连接，所述套筒通过第一弹簧与连接管进行弹簧连接，所述底座顶端面左侧设置有调节座，所述调节座由放置台、放置槽、第二弹簧、按压杆、夹持块和第二滑槽组成，所述放置台顶端面中端设置有放置槽，所述放置台内部左端设置有第二弹簧，所述按压杆贯穿于放置台左端内部，并且按压杆通过第二弹簧与放置台进行弹簧连接，所述按压杆底端设置有夹持块，所述放置台通过第二滑槽与夹持块进行滑动连接。

进一步的，所述气管左右两端均设置有第二固定板，并且第二固定板呈长方形，第二固定板厚度为6mm。

进一步的，两个所述固定板之间设置有四根固定杆，两根固定杆位于固定板内壁前侧，其余两根固定杆位于固定板内壁后侧。

进一步的，所述气缸左右两端均设置有固定框，固定框呈正方形，壁厚3mm。

进一步的，所述第一弹簧设置有两根，分别位于套筒左端面上侧与左端面下侧，所述第一弹簧呈张开状态。

进一步的，所述夹持板左端内侧设置有防滑垫，并且防滑垫呈长方形，厚度为2mm。

进一步的，所述夹持块左右两端顶端均设置有防滑垫，防滑垫呈长方形，厚度为3mm。

进一步的，所述夹持板右端设置有滑动杆，并且滑杆动沿第一滑槽内侧进行滑动。

进一步的，所述底座采用铁材质。

进一步的，所述放置台采用不锈钢材质。

进一步的，所述入液头采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)为解决现有胶水灌装机不具备对在灌装的胶水瓶进行夹持固定的功能，导致了在灌装时胶水瓶掉落，使胶水流出造成浪费的问题，通过输液管左端设置有固定装置，工作人员先将胶水瓶放置于放置槽中，然后向右推动放置台，使胶水瓶开口与套筒进行贴合，从而继续推动，在推动时套筒同时也向右滑动，使第一弹簧受力产生弹力，套筒滑动时带动连接框，转动块通过套筒与第二转轴进行转动，从而夹持板通过转动块与第一转轴进行向左转动，使夹持板对胶水瓶两端进行夹持，达到了对胶水瓶进行夹持固定，防止胶水脱落的有益效果。

2)为解决现有胶水灌装机不具备对胶水瓶进行位置调节的功能，导致了胶水瓶不能更便捷的调节所需位置的问题，通过底座顶端面左侧设置有调节座，工作人员先将胶水瓶放置于放置槽内，然后向下按压按压杆，使第二弹簧受力发生形变而产生弹力，向下按压按压杆时夹持块也同事向下移动，使夹持块解除对底座夹持，然后工作人员推动放置台，调节合适位置后松开按压杆，第二弹簧失力后弹力将按压杆向上弹起，使夹持块向上移动进行对底座进行夹持固定，达到了对各种类型的胶水瓶进行调节合适位置的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的调节座右视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的调节座右视结构示意图。

图中：底座-1、电源线-2、电源开关-3、固定板-4、气缸-5、气管-6、输液管-7、连接管-8、输液头-9、入液斗-10、固定装置-11、调节座-12连接块-111、固定块-112、第一滑槽-113、夹持板-114、转动块-115、第一转轴-116、连接框-117、第二转轴-118、套筒-119、第一弹簧-1110、放置台-121、放置槽-122、第二弹簧-123、按压杆-124、夹持块-125、第二滑槽-126。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备：包括底座1、电源线2、电源开关3、固定板4、气缸5、气管6、输液管7、连接管8、输液头9、入液斗10、固定装置11和调节座12，所述底座1右端设置有电源线2，所述底座1顶端面中端设置有电源开关3，所述底座1顶端面右侧设置有固定板4，两个所述固定板4之间设置有气缸5，所述气缸5左端面设置有气管6，所述气管6左端设置有输液管7，所述输液管7中端设置有连接管8，所述输液管7左端设置有输液头9，所述连接管8顶端面设置有入液斗10，所述输液管7左端设置有固定装置11，所述固定装置11由连接块111、固定块112、第一滑槽113、夹持板114、转动块115、第一转轴116、连接框117、第二转轴118、套筒119和第一弹簧1110组成，所述连接块111左端面中端设置有固定块112，所述固定块112左端设置有第一滑槽113，并且夹持板114与第一滑槽113进行滑动连接，所述夹持板114后端右侧中端设置有转动块115，并且转动块115通过第一转轴116与夹持板114进行转动连接，所述转动块115后端设置有连接框117，并且套筒119通过第二转轴118与连接框117进行转动连接，所述套筒119通过第一弹簧1110与连接管8进行弹簧连接，所述底座1顶端面左侧设置有调节座12，所述调节座12由放置台121、放置槽122、第二弹簧123、按压杆124、夹持块125和第二滑槽126组成，所述放置台121顶端面中端设置有放置槽122，所述放置台121内部左端设置有第二弹簧123，所述按压杆124贯穿于放置台121左端内部，并且按压杆124通过第二弹簧123与放置台121进行弹簧连接，所述按压杆124底端设置有夹持块125，所述放置台121通过第二滑槽126与夹持块125进行滑动连接。

其中，所述气管6左右两端均设置有第二固定板，并且第二固定板呈长方形，第二固定板厚度为6mm，具有更好固定效果。

其中，两个所述固定板4之间设置有四根固定杆，两根固定杆位于固定板4内壁前侧，其余两根固定杆位于固定板4内壁后侧，具有更好的固定效果。

其中，所述气缸5左右两端均设置有固定框，固定框呈正方形，壁厚3mm，具有更好的固定效果。

其中，所述第一弹簧1110设置有两根，分别位于套筒119左端面上侧与左端面下侧，所述第一弹簧1110呈张开状态，具有更好的复位效果。

其中，所述夹持板114左端内侧设置有防滑垫，并且防滑垫呈长方形，厚度为2mm，具有更好的防滑效果。

其中，所述夹持块125左右两端顶端均设置有防滑垫，防滑垫呈长方形，厚度为3mm，具有更好的防滑与固定效果。

其中，所述夹持板114右端设置有滑动杆，并且滑杆动沿第一滑槽113内侧进行滑动，具有更好的滑动效果。

其中，所述底座1采用铁材质，具有硬度高和耐用高的效果。

其中，所述放置台121采用不锈钢材质，不生锈。

其中，所述入液头10采用不锈钢材质，具有更好的防粘效果。

本专利所述的第一弹簧1110是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

工作原理：底座1放置于水平桌面，将电源线2与外界电源进行电连接，固定板4用于固定气缸5，工作人员需要填充胶水瓶时，先将胶水倒入入液斗10内，然后将胶水瓶放置于放置槽122中，将按压杆124进行向下按压，第二弹簧123因外力作用下发生形变，从而产生弹力，向下按压按压杆124时，夹持块125也同时向下移动，解除夹持块125对底座1的固定，然后工作人员向右推动放置台121，放置台121通过第二滑槽126进行滑动，调节好位置后工作人员松开对按压杆124的按压，第二弹簧123失力，弹力将按压杆124进行向上弹起，从而使夹持块125与底座进行贴合进行固定，达到了对各种类型的胶水瓶进行调节合适位置的有益效果，将胶水瓶贴合于套筒119左端面，从而继续向右推动放置台121，使套筒119同时向右滑动，同时第一弹簧1110因受力而产生形变，套筒119滑动时，带动连接框117移动，使转板119通过第二转轴118与连接框117进行转动，同时夹持板114通过转动块115与第一转轴116进行转动，从而将夹持板114与固定块112进行滑动，然后对胶水瓶两端进行夹持固定，达到了对胶水瓶进行夹持固定，防止胶水脱落的有益效果，入液斗10内的胶水流入输液管7中，工作人员通过电源开关3打开气缸5，气缸5产生的压力通过气管6对输液管7进行施压，从而将输液管7内的胶水通过输液头9进行排入胶水瓶中，胶水瓶装满胶水后将胶水瓶向左抽出，第一弹簧1110因失力，将套筒119进行向左滑动，使夹持板114进行复位，灌装工作结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，包括底座(1)、电源线(2)、电源开关(3)、固定板(4)、气缸(5)、气管(6)、输液管(7)、连接管(8)、输液头(9)和入液斗(10)，其特征在于，还包括：固定装置(11)和调节座(12)，所述底座(1)右端设置有电源线(2)，所述底座(1)顶端面中端设置有电源开关(3)，所述底座(1)顶端面右侧设置有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间设置有气缸(5)，所述气缸(5)左端面设置有气管(6)，所述气管(6)左端设置有输液管(7)，所述输液管(7)中端设置有连接管(8)，所述输液管(7)左端设置有输液头(9)，所述连接管(8)顶端面设置有入液斗(10)，所述输液管(7)左端设置有固定装置(11)，所述固定装置(11)由连接块(111)、固定块(112)、第一滑槽(113)、夹持板(114)、转动块(115)、第一转轴(116)、连接框(117)、第二转轴(118)、套筒(119)和第一弹簧(1110)组成，所述连接块(111)左端面中端设置有固定块(112)，所述固定块(112)左端设置有第一滑槽(113)，并且夹持板(114)与第一滑槽(113)进行滑动连接，所述夹持板(114)后端右侧中端设置有转动块(115)，并且转动块(115)通过第一转轴(116)与夹持板(114)进行转动连接，所述转动块(115)后端设置有连接框(117)，并且套筒(119)通过第二转轴(118)与连接框(117)进行转动连接，所述套筒(119)通过第一弹簧(1110)与连接管(8)进行弹簧连接，所述底座(1)顶端面左侧设置有调节座(12)，所述调节座(12)由放置台(121)、放置槽(122)、第二弹簧(123)、按压杆(124)、夹持块(125)和第二滑槽(126)组成，所述放置台(121)顶端面中端设置有放置槽(122)，所述放置台(121)内部左端设置有第二弹簧(123)，所述按压杆(124)贯穿于放置台(121)左端内部，并且按压杆(124)通过第二弹簧(123)与放置台(121)进行弹簧连接，所述按压杆(124)底端设置有夹持块(125)，所述放置台(121)通过第二滑槽(126)与夹持块(125)进行滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：所述气管(6)左右两端均设置有第二固定板，并且第二固定板呈长方形，第二固定板厚度为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：两个所述固定板(4)之间设置有四根固定杆，两根固定杆位于固定板(4)内壁前侧，其余两根固定杆位于固定板(4)内壁后侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：所述气缸(5)左右两端均设置有固定框，固定框呈正方形，壁厚3mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：所述第一弹簧(1110)设置有两根，分别位于套筒(119)左端面上侧与左端面下侧，所述第一弹簧(1110)呈张开状态。

6.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：所述夹持板(114)左端内侧设置有防滑垫，并且防滑垫呈长方形，厚度为2mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：所述夹持块(125)左右两端顶端均设置有防滑垫，防滑垫呈长方形，厚度为3mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型胶水生产专用的胶水灌装设备，其特征在于：所述夹持板(114)右端设置有滑动杆，并且滑杆动沿第一滑槽(113)内侧进行滑动。

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