CN212148936U - 一种建筑用玻璃搬运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用玻璃搬运设备，涉及建筑搬运设备技术领域。该建筑用玻璃搬运设备，包括底板，底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有空心管，空心管的内表壁焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端焊接有第一圆板，且第一圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，第一圆板的顶部焊接有滑杆。该建筑用玻璃搬运设备，通过夹持板的移动，从而可以对玻璃进行稳定的夹持固定，有效的降低了玻璃在搬运过程中的晃动，同时通过第一缓冲垫、第二缓冲垫和第三缓冲垫，可以更好的对玻璃在搬运中受到的震动进行缓冲处理，有效的降低了玻璃的破碎，同时采用竖直叠加玻璃的方式，在搬运后，方便对玻璃进行取下，便于工作者进行搬运工作。

Description

一种建筑用玻璃搬运设备

技术领域

本实用新型涉及建筑搬运设备技术领域，具体为一种建筑用玻璃搬运设备。

背景技术

人类学会制造使用玻璃已有上千年的历史，但是1000多年以来，作为建筑玻璃材料的发展是比较缓慢的。随着现代科学技术和玻璃技术的发展及人民生活水平的提高，建筑玻璃的功能不再仅仅是满足采光要求，而是要具有能调节光线、保温隔热、安全艺术装饰等特性。随着需求的不断发展，玻璃的成型和加工工艺方法也有了新的发展。随着社会的不断发展，人们的生活水平在不断提高，同时人们在建造建筑时，利用的建筑玻璃再在不断提高，但是现有技术中，现有的建筑玻璃体积大，重量大，一般通过搬运小车搬运建筑玻璃，然而，搬运的数量少，容易在建筑工地上，由于震动使得玻璃发生碰撞，导致玻璃破碎，同时在搬运玻璃的时候，都是采用水平叠加放置玻璃，在搬运后取下来的时候，由于水平放置不易将玻璃取下，在使用上，会极大的不方便工作者对玻璃取下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建筑用玻璃搬运设备，采用竖直叠加方式对玻璃搬运，方便搬运后取下，同时通过缓冲机构和夹持机构，可以有效的对玻璃进行缓冲和固定，从而有效的降低了玻璃的破碎。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用玻璃搬运设备，包括底板，所述底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有空心管，所述空心管的内表壁焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端焊接有第一圆板，且第一圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述第一圆板的顶部焊接有滑杆，且滑杆的顶端延伸至空心管的外部，所述滑杆共设置有四个，且四个滑杆的顶端之间焊接有固定板，所述固定板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有挡板，所述挡板共设置有两个，且一个所述挡板的一侧外表面中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端均延伸至螺纹孔的外部，所述丝杆的一端滑动嵌设有凹型圆块，所述凹型圆块的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有第二圆板，且第二圆板的一侧外表面与丝杆的一端焊接，所述凹型圆块的一侧外表面焊接有夹持板。

为了降低玻璃在搬运过程中的震动，作为本实用新型一种建筑用玻璃搬运设备优选的，所述夹持板的一侧外表面粘附有第一缓冲垫，一个所述挡板的一侧外表面靠近顶部和底部边缘处均开设有导向孔。

为了使得夹持板可以进行稳定的移动，作为本实用新型一种建筑用玻璃搬运设备优选的，所述导向孔的内表壁滑动嵌设有T型导向杆，且T型导向杆的一端与夹持板的外表面焊接。

为了降低玻璃在搬运过程中的震动，作为本实用新型一种建筑用玻璃搬运设备优选的，所述固定板的顶部粘附有第二缓冲垫，所述固定板的底部和底板的顶部均等距粘附有多个半圆弹性球，且位于上下的两个半圆弹性球相互接触。

为了降低玻璃在搬运过程中的震动，作为本实用新型一种建筑用玻璃搬运设备优选的，另一个所述挡板的一侧外表面粘附有第三缓冲垫，另一个所述挡板的另一侧外表面焊接有推把。

为了可以对搬运设备进行移动，作为本实用新型一种建筑用玻璃搬运设备优选的，所述丝杆的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个转把，所述底板的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮，所述固定板的底部靠近四周边缘处均粘附有弹性密封层，且弹性密封层的底部与底板的顶部粘附。

本实用新型提供了一种建筑用玻璃搬运设备。具备以下有益效果：

（1）、该建筑用玻璃搬运设备，通过将多个玻璃竖直叠加放置在固定板的顶部，通过对转把转动，从而会使得丝杆在螺纹孔的内部进行转动，在丝杆转动的时候，会使得第二圆板在圆形滑槽的内部转动，由于丝杆在螺纹孔的内部进行转动移动，从而会使得夹持板进行移动，通过夹持板的移动，从而可以对玻璃进行稳定的夹持固定，有效的降低了玻璃在搬运过程中的晃动，同时通过第一缓冲垫、第二缓冲垫和第三缓冲垫，可以更好的对玻璃在搬运中受到的震动进行缓冲处理，有效的降低了玻璃的破碎，同时采用竖直叠加玻璃的方式，在搬运后，方便对玻璃进行取下，便于工作者进行搬运工作。

（2）、该建筑用玻璃搬运设备，在搬运过程中，产生的震动会使得固定板下移，从而使得滑杆在空心管的内部下移，使得第一圆板对缓冲弹簧压缩，同时在固定板下移的时候，会使得两个上下接触的半圆弹性球发生挤压，在使用上，通过半圆弹性球的回复力和缓冲弹簧的回复力，从而可以对搬运过程中的震动进行缓冲处理，有效的降低了玻璃的震动，从而会降低玻璃的破碎。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的图1中A部分剖视放大图；

图3为本实用新型的凹型圆块剖视放大图。

图中：1、底板；2、半圆弹性球；3、万向轮；4、挡板；5、第三缓冲垫；6、推把；7、第二缓冲垫；8、固定板；9、凹型圆块；10、夹持板；11、第一缓冲垫；12、螺纹孔；13、丝杆；14、转把；15、T型导向杆；16、导向孔；17、缓冲弹簧；18、空心管；19、第一圆板；20、滑杆；21、弹性密封层；22、第二圆板；23、圆形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用玻璃搬运设备，包括底板1，底板1的顶部靠近四个拐角处均焊接有空心管18，空心管18的内表壁焊接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的顶端焊接有第一圆板19，且第一圆板19的外侧与空心管18的内表壁滑动嵌设，第一圆板19的顶部焊接有滑杆20，且滑杆20的顶端延伸至空心管18的外部，滑杆20共设置有四个，且四个滑杆20的顶端之间焊接有固定板8，固定板8的顶部靠近两侧边缘处均焊接有挡板4，挡板4共设置有两个，且一个挡板4的一侧外表面中心处开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内表壁螺纹连接有丝杆13，且丝杆13的两端均延伸至螺纹孔12的外部，丝杆13的一端滑动嵌设有凹型圆块9，凹型圆块9的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽23，圆形滑槽23的内表壁滑动嵌设有第二圆板22，且第二圆板22的一侧外表面与丝杆13的一端焊接，凹型圆块9的一侧外表面焊接有夹持板10。

本实施方案中：将缓冲弹簧17焊接在空心管18的内部，从而使得缓冲弹簧17可以在空心管18的内部进行稳定的时候，通过第一圆板19，从而可以对缓冲弹簧17进行挤压，第一圆板19可以对滑杆20的位置进行焊接固定，通过四个滑杆20可以对固定板8的位置进行焊接固定，通过固定板8从而可以对玻璃的位置进行放置，通过第二圆板22在圆形滑槽23的内部转动，从而使得丝杆13可以进行转动，通过将多个玻璃竖直叠加放置在固定板8的顶部，通过对转把14转动，从而会使得丝杆13在螺纹孔12的内部进行转动，在丝杆13转动的时候，会使得第二圆板22在圆形滑槽23的内部转动，由于丝杆13在螺纹孔12的内部进行转动移动，从而会使得夹持板10进行移动，通过夹持板10的移动，从而可以对玻璃进行稳定的夹持固定，同时采用竖直叠加玻璃的方式，在搬运后，方便对玻璃进行取下，便于工作者进行搬运工作。

具体的，夹持板10的一侧外表面粘附有第一缓冲垫11，一个挡板4的一侧外表面靠近顶部和底部边缘处均开设有导向孔16。

本实施例中：通过第一缓冲垫11在夹持板10对玻璃进行夹持的时候，可以对玻璃进行防护，通过第一缓冲垫11可以对玻璃在搬运中产生的震动进行缓冲处理。

具体的，导向孔16的内表壁滑动嵌设有T型导向杆15，且T型导向杆15的一端与夹持板10的外表面焊接。

本实施例中：在夹持板10移动的时候，会使得T型导向杆15在导向孔16的内部进行移动，通过T型导向杆15在导向孔16的内部移动，从而使得夹持板10可以进行稳定的移动。

具体的，固定板8的顶部粘附有第二缓冲垫7，固定板8的底部和底板1的顶部均等距粘附有多个半圆弹性球2，且位于上下的两个半圆弹性球2相互接触。

本实施例中：通过第二缓冲垫7可以对玻璃进行防护，在搬运过程中，产生的震动，会使得上下接触的两个半圆弹性球2发生挤压，通过半圆弹性球2的回复力，从而可以对震动进行缓冲处理。

具体的，另一个挡板4的一侧外表面粘附有第三缓冲垫5，另一个挡板4的另一侧外表面焊接有推把6。

本实施例中：通过第三缓冲垫5可以对玻璃进行防护，通过推把6，可以对设备进行推动移动。

具体的，丝杆13的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个转把14，底板1的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮3，固定板8的底部靠近四周边缘处均粘附有弹性密封层21，且弹性密封层21的底部与底板1的顶部粘附。

本实施例中：通过转把14方便对丝杆13进行转动，通过万向轮3可以对设备进行推动移动，通过弹性密封层21，可以对固定板8和底板1之间的空间进行密封处理，便于对内部的半圆弹性球2进行保护。

使用时，通过将多个玻璃竖直叠加放置在固定板8的顶部，通过对转把14转动，从而会使得丝杆13在螺纹孔12的内部进行转动，在丝杆13转动的时候，会使得第二圆板22在圆形滑槽23的内部转动，由于丝杆13在螺纹孔12的内部进行转动移动，从而会使得夹持板10进行移动，在夹持板10移动时，会使得T型导向杆15在导向孔16的内部移动，通过夹持板10的移动，从而可以对玻璃进行稳定的夹持固定，同时通过第一缓冲垫11、第二缓冲垫7和第三缓冲垫5，可以更好的对玻璃在搬运中受到的震动进行缓冲处理，有效的降低了玻璃的破碎，在搬运过程中，产生的震动会使得固定板8下移，从而使得滑杆20在空心管18的内部下移，使得第一圆板19对缓冲弹簧17压缩，同时在固定板8下移的时候，会使得两个上下接触的半圆弹性球2发生挤压，在使用上，通过半圆弹性球2的回复力和缓冲弹簧17的回复力，从而可以对搬运过程中的震动进行缓冲处理，有效的降低了玻璃的震动，从而会降低玻璃的破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用玻璃搬运设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近四个拐角处均焊接有空心管（18），所述空心管（18）的内表壁焊接有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）的顶端焊接有第一圆板（19），且第一圆板（19）的外侧与空心管（18）的内表壁滑动嵌设，所述第一圆板（19）的顶部焊接有滑杆（20），且滑杆（20）的顶端延伸至空心管（18）的外部，所述滑杆（20）共设置有四个，且四个滑杆（20）的顶端之间焊接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部靠近两侧边缘处均焊接有挡板（4），所述挡板（4）共设置有两个，且一个所述挡板（4）的一侧外表面中心处开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内表壁螺纹连接有丝杆（13），且丝杆（13）的两端均延伸至螺纹孔（12）的外部，所述丝杆（13）的一端滑动嵌设有凹型圆块（9），所述凹型圆块（9）的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽（23），所述圆形滑槽（23）的内表壁滑动嵌设有第二圆板（22），且第二圆板（22）的一侧外表面与丝杆（13）的一端焊接，所述凹型圆块（9）的一侧外表面焊接有夹持板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃搬运设备，其特征在于：所述夹持板（10）的一侧外表面粘附有第一缓冲垫（11），一个所述挡板（4）的一侧外表面靠近顶部和底部边缘处均开设有导向孔（16）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用玻璃搬运设备，其特征在于：所述导向孔（16）的内表壁滑动嵌设有T型导向杆（15），且T型导向杆（15）的一端与夹持板（10）的外表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃搬运设备，其特征在于：所述固定板（8）的顶部粘附有第二缓冲垫（7），所述固定板（8）的底部和底板（1）的顶部均等距粘附有多个半圆弹性球（2），且位于上下的两个半圆弹性球（2）相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃搬运设备，其特征在于：另一个所述挡板（4）的一侧外表面粘附有第三缓冲垫（5），另一个所述挡板（4）的另一侧外表面焊接有推把（6）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃搬运设备，其特征在于：所述丝杆（13）的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个转把（14），所述底板（1）的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮（3），所述固定板（8）的底部靠近四周边缘处均粘附有弹性密封层（21），且弹性密封层（21）的底部与底板（1）的顶部粘附。

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