CN212147614U - 一种反应型热熔光学胶生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应型热熔光学胶生产设备，包括机架，所述机架上设有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的输出端设有流延膜机组，所述流延膜机组的输出端设有UV辐照机组，所述UV辐照机组的输出端设有收卷机组。本实用新型的反应型热熔光学胶生产设备，结构设计合理，属于胶膜生产设备技术领域，增加了UV辐照机组，可以实现热熔光学胶膜的在线原位接枝共聚反应，生成“接枝共聚物”，从而提供了热熔光学胶膜在配方设计上的多样性选择，极大的提高了热熔光学胶膜功能化改性设计的可行性。

Description

一种反应型热熔光学胶生产设备

技术领域

本实用新型涉及胶膜生产设备技术，更具体地说，它涉及一种反应型热熔光学胶生产设备。

背景技术

触控屏市场需求越来越大，在其生产过程中需要使用光学胶贴合。热熔光学胶膜由于其易反拆、抗爆性、操作简单等特点，逐渐替代传统OCA和LOCA光学胶，成为市场主流的光学胶品种之一。

随着触控屏终端应用的不断扩大，触控屏模组结构及材质也在发生快速变化，对热熔光学胶膜的功能化及适应性提出了更高的要求。常规的热熔光学胶膜的设计方法及工艺流程已很难满足其功能化应用的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种增加了UV辐照机组，极大的提高了热熔光学胶膜功能化改性设计的可行性的反应型热熔光学胶生产设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种反应型热熔光学胶生产设备，包括机架，所述机架上设有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的输出端设有流延膜机组，所述流延膜机组的输出端设有UV辐照机组，所述UV辐照机组的输出端设有收卷机组。

进一步的，所述螺杆挤出机包括设于机架一端的挤出机支架、设于挤出机支架上的挤出筒、设于挤出筒内的螺杆；所述挤出机支架的一端设有驱动所述螺杆旋转的电机驱动机构，所述挤出筒的一端设有喂料斗，所述挤出筒的另一端设有机头。

更进一步的，所述挤出筒的一侧设有排气口，所述挤出筒上设有加热冷却系统。

作为进一步的改进，所述流延膜机组包括与所述螺杆挤出机的机头连接的T 型模头，所述机架上位于所述T型模头的下方设有相互挤压的冷却辊和压花辊，所述机架上设有与所述冷却辊、压花辊平行的牵引辊，所述机架上设有驱动所述压花辊、牵引辊的驱动电机组件。

更进一步的，所述冷却辊与压花辊的挤压点设于所述T型模头出膜口的正下方。

作为更进一步的改进，所所述UV辐照机组包括设于所述机架上的辊轴输送组件，所述机架上位于辊轴输送组件的上方设有辐射罩，所述辐射罩上设有UV 辐照灯组件。

更进一步的，所述辐射罩上设有开关按钮和辐照能量控制按钮。

作为更进一步的改进，所述收卷机组包括在所述机架上设有的布置在所述辊轴输送组件的输出口处的牵引辅助辊组和收卷辊轴，所述机架上设有与所述收卷辊轴的外侧相适应的压整滚筒，所述机架上设有驱动所述收卷辊轴的驱动电机组件。

更进一步的，所述机架上设有立板，所述立板的内侧面上垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端设有与所述压整滚筒的两端连接的调整架，所述调整架的两端设有与立板滑动连接的导向杆。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的反应型热熔光学胶生产设备的有益效果如下：本实用新型的反应型热熔光学胶生产设备，增加了UV辐照机组，可以实现热熔光学胶膜的在线原位接枝共聚反应，生成“接枝共聚物”，从而提供了热熔光学胶膜在配方设计上的多样性选择，极大的提高了热熔光学胶膜功能化改性设计的可行性。

附图说明

图1是本实用新型的反应型热熔光学胶生产设备的结构示意图；

图2是本实用新型中螺杆挤出机的结构放大原理图；

图3是本实用新型中流延膜机组的结构放大原理图；

图4是本实用新型中UV辐照机组的结构放大原理图；

图5是本实用新型中收卷机组的结构放大原理图。

图中：1、机架；2、螺杆挤出机；201、挤出机支架；202、挤出筒；203、螺杆；204、电机驱动机构；205、喂料斗；206、机头；207、排气口；208、加热冷却系统；3、流延膜机组；301、T型模头；302、冷却辊；303、压花辊；304、牵引辊；4、UV辐照机组；401、辊轴输送组件；402、辐射罩；403、UV辐照灯组件；404、开关按钮；405、辐照能量控制按钮；5、收卷机组；501、牵引辅助辊组；502、收卷辊轴；503、压整滚筒；504、立板；505、伸缩杆；506、调整架；507、导向杆；6、胶膜。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

本实用新型的具体实施例是这样的：参照图1-5所示，一种反应型热熔光学胶生产设备，包括机架1，机架1上设有螺杆挤出机2，螺杆挤出机2的输出端设有流延膜机组3，流延膜机组3的输出端设有UV辐照机组4，UV辐照机组 4的输出端设有收卷机组5。本反应型热熔光学胶生产设备，增加了UV辐照机组4，可以实现热熔光学胶膜的在线原位接枝共聚反应，生成“接枝共聚物”，从而提供了热熔光学胶膜在配方设计上的多样性选择，极大的提高了热熔光学胶膜功能化改性设计的可行性。

在本实施例中，螺杆挤出机2包括设于机架1一端的挤出机支架201、设于挤出机支架201上的挤出筒202、设于挤出筒202内的螺杆203，螺杆203可以是双螺杆或者单螺杆，其中优选单螺杆；挤出机支架201的一端设有驱动螺杆 203旋转的电机驱动机构204，挤出筒202的一端设有喂料斗205，挤出筒202 的另一端设有机头206。

在本实施例中，挤出筒202的一侧设有排气口207，挤出筒202上设有加热冷却系统208。加热冷却系统208为电加热或油浴加热，冷却为水冷和风冷，可实现从室温至250℃的精确温控，控温精度±1℃；加热冷却系统208由现有技术中常见的电加热模块、水冷、风冷模组成。

在本实施例中，流延膜机组3包括与螺杆挤出机2的机头206连接的T型模头301，机架1上位于T型模头301的下方设有相互挤压的冷却辊302和压花辊303，机架1上设有与冷却辊302、压花辊303平行的牵引辊304，机架1上设有驱动压花辊303、冷却辊302、牵引辊304的驱动电机组件。牵引辊304均通入冷却水冷却，且三组牵引辊304的冷却水独立控制水温。

T型模头301、冷却辊302、压花辊303、牵引辊304与机架1连接；驱动电机组件安装在机架1，并且通过齿轮组件驱动冷却辊302、压花辊303、牵引辊304转动。

在本实施例中，冷却辊302与压花辊303的挤压点设于T型模头301出膜口的正下方。

在本实施例中，UV辐照机组4包括设于机架1上的辊轴输送组件401，机架1上位于辊轴输送组件401的上方设有辐射罩402，辐射罩402上设有UV辐照灯组件403，UV辐照灯组件403包括多个UV辐照灯和辐射电路等。UV辐照灯为现有技术中常规的紫外线灯，UV辐照灯用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒。

在本实施例中，辊轴输送组件401安装在框架上，辊轴输送组件401上设置传送带，若干UV灯可以是汞灯或者LED灯，辊轴输送组件401通过与驱动电机组件连接进行驱动；辐射罩402上设有开关按钮404和辐照能量控制按钮405。

在本实施例中，收卷机组5包括在机架1上设有的布置在辊轴输送组件401 的输出口处的牵引辅助辊组501和收卷辊轴502，机架1上设有与收卷辊轴502 的外侧相适应的压整滚筒503，机架1上设有驱动收卷辊轴502的驱动电机组件，驱动电机组件上设有齿轮传动组件与收卷辊轴502连接。牵引辅助辊组501包括三个辅助辊，其中两个辅助辊水平分布，另一辅助辊设于两个水平分布的辅助辊的下方并且靠近收卷辊轴502设置。

在本实施例中，机架1上设有立板504，立板504的内侧面上垂直设有伸缩杆505，伸缩杆505的活动端设有与压整滚筒503的两端连接的调整架506，调整架506的两端设有与立板504滑动连接的导向杆507，调整架506可以挤推压整滚筒503贴近收卷辊轴502，对收卷辊轴502上的胶膜进行压平，防止胶膜出现皱褶。

工作原理：1)将预混好的原辅材料通过喂料斗205投入挤出筒202内，螺杆203对原辅材料进行输送、搅拌等，设定挤出温度90～110℃熔融混合挤出，熔胶挤出到机头206，通过机头206将熔胶塑型和向下输送；

2)熔胶进入流延机组2的T型模头301，经T型模头301、冷却辊302、压花辊303冷却成型并表面压花。设定冷却辊302中的冷却水温度为5-15℃，并通过牵引辊304将胶膜牵引至UV辐照机组4；

3)胶膜牵引至UV辐照机组3中，通过辊轴输送组件401传送至UV辐照灯组件403下进行辐照处理。通过调整辐照能量控制按钮405设定适合的辐照能量；

4)完成辐照处理的胶膜牵引收卷机组4，通过牵引辅助辊组501形成一定的张力，再由收卷辊502进行收卷，其中压整滚筒503可以对收卷辊502上收卷的胶膜进行压整，防止出现皱褶，收卷辊轴502可以根据胶膜的厚度进行自动调节位置，适应性好，使用方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种反应型热熔光学胶生产设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有螺杆挤出机(2)，所述螺杆挤出机(2)的输出端设有流延膜机组(3)，所述流延膜机组(3)的输出端设有UV辐照机组(4)，所述UV辐照机组(4)的输出端设有收卷机组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述螺杆挤出机(2)包括设于机架(1)一端的挤出机支架(201)、设于挤出机支架(201)上的挤出筒(202)、设于挤出筒(202)内的螺杆(203)；所述挤出机支架(201)的一端设有驱动所述螺杆(203)旋转的电机驱动机构(204)，所述挤出筒(202)的一端设有喂料斗(205)，所述挤出筒(202)的另一端设有机头(206)。

3.根据权利要求2所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述挤出筒(202)的一侧设有排气口(207)，所述挤出筒(202)上设有加热冷却系统(208)。

4.根据权利要求2或3所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述流延膜机组(3)包括与所述螺杆挤出机(2)的机头(206)连接的T型模头(301)，所述机架(1)上位于所述T型模头(301)的下方设有相互挤压的冷却辊(302)和压花辊(303)，所述机架(1)上设有与所述冷却辊(302)、压花辊(303)平行的牵引辊(304)，所述机架(1)上设有驱动所述压花辊(303)、牵引辊(304)的驱动电机组件。

5.根据权利要求4所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述冷却辊(302)与压花辊(303)的挤压点设于所述T型模头(301)出膜口的正下方。

6.根据权利要求4所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述UV辐照机组(4)包括设于所述机架(1)上的辊轴输送组件(401)，所述机架(1)上位于辊轴输送组件(401)的上方设有辐射罩(402)，所述辐射罩(402)上设有UV辐照灯组件(403)。

7.根据权利要求6所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述辐射罩(402)上设有开关按钮(404)和辐照能量控制按钮(405)。

8.根据权利要求6所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述收卷机组(5)包括在所述机架(1)上设有的布置在所述辊轴输送组件(401)的输出口处的牵引辅助辊组(501)和收卷辊轴(502)，所述机架(1)上设有与所述收卷辊轴(502)的外侧相适应的压整滚筒(503)，所述机架(1)上设有驱动所述收卷辊轴(502)的驱动电机组件。

9.根据权利要求8所述的一种反应型热熔光学胶生产设备，其特征在于，所述机架(1)上设有立板(504)，所述立板(504)的内侧面上垂直设有伸缩杆(505)，所述伸缩杆(505)的活动端设有与所述压整滚筒(503)的两端连接的调整架(506)，所述调整架(506)的两端设有与立板(504)滑动连接的导向杆(507)。

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