CN212147593U - 一种双面热熔覆膜铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面热熔覆膜铁装置，属于覆膜铁装置技术领域。包括铁卷放卷机，沿所述铁卷输送方向依次设有压片接料机、铁卷吹扫预处理机、铁卷导向辊组、膜铁加热箱和复合机，所述铁卷经压片接料、预处理、加热后引至复合机内；所述复合机左、右两侧分别设有膜放卷上胶机构，一所述膜放卷上胶机构导出的膜经膜铁加热箱加热后引至复合机内，另一所述膜放卷上胶机构与复合机之间设有膜加热箱，另一所述膜放卷上胶机构导出的膜经膜加热箱加热后引至复合机内，所述复合机将左、右导入的膜覆合于铁卷两侧，形成覆膜铁。本申请不仅提高了铁卷的附着力，提高了产品质量，而且对环境无污染。

Description

一种双面热熔覆膜铁装置

技术领域

本实用新型涉及一种双面热熔覆膜铁装置，属于覆膜铁装置技术领域。

背景技术

覆膜铁种类繁多，现有的覆膜铁设备一般采用单面覆膜技术，在一道流程过后金属板材上只有一面覆上薄膜，另一面覆上薄膜需要再进行加工，这样不仅耗费时间和人力，增加成本，同时当采用热熔技术进行覆膜的时候，前道工序覆上的薄膜容易因为再加热而受到损伤，影响成品质量。

专利号CN 210062069 U的双面热熔覆膜铁设备中包括铁卷开卷机、加热箱、复合机、薄膜放卷机和收卷机，在铁卷开卷机与加热箱中间设有压片接料机、铁卷纠偏机和放卷S型辊组，复合机的两侧对称设有两组薄膜放卷机，复合机后方设置薄膜切边机、冷却辊组、保护膜放卷机、收卷S型辊组和收卷机。该专利实现了金属板两侧同时进行覆膜，并且在表面附着保护膜，这样不仅工作效率高，降低了生产成本，并且可以提高成品率；但是由于铁卷表面存在的轻量油污，对铁板后期印刷、覆膜加工一直带来附着力不好而影响产品质量问题。行业中有的用酸碱水冲洗，存在污染环保问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双面热熔覆膜铁装置，对铁卷进行预处理，将铁卷表面的油污清理干净，不仅提高铁卷的附着力，提高产品质量，而且环保。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种双面热熔覆膜铁装置，包括用于放置铁卷的铁卷放卷机，沿所述铁卷输送方向依次设有压片接料机、铁卷吹扫预处理机、铁卷导向辊组、膜铁加热箱和复合机，所述铁卷经压片接料、预处理、加热后引至复合机内；所述复合机左、右两侧分别设有膜放卷上胶机构，一所述膜放卷上胶机构导出的膜经膜铁加热箱加热后引至复合机内，另一所述膜放卷上胶机构与复合机之间设有膜加热箱，另一所述膜放卷上胶机构导出的膜经膜加热箱加热后引至复合机内，所述复合机将左、右导入的膜覆合于铁卷两侧，形成覆膜铁；所述覆膜铁收卷至覆膜铁收卷机上。

所述膜放卷上胶机构包括膜放卷机和膜上胶单元，所述膜放卷机与膜上胶单元之间设有膜导向辊组，所述膜放卷机放出的膜经膜导向辊组导至膜上胶单元进行上胶；所述膜上胶单元包括膜胶盒、膜胶辊和膜压辊，所述膜胶辊设于膜胶盒上方，所述膜胶辊固定于转臂一端，所述转臂另一端与安装架铰接，所述转臂受气缸驱动使得膜胶辊能够在膜胶盒上方和浸渍在膜胶盒之间切换；所述膜胶辊上方设有膜压辊，所述膜压辊固定于L型臂一支臂上，所述L型臂另一支臂与安装架铰接，受液压缸驱动L型臂使其绕着铰接点转动，带动膜压辊上下运动，实现膜压辊在压紧膜胶辊和远离膜胶辊之间切换。

所述铁卷导向辊组包括多个铁卷导向辊，多个所述铁卷导向辊平行设置，使其铁卷走向呈S型。

还包括铁卷上胶单元，所述铁卷上胶单元包括铁卷胶盒、铁卷胶辊和中间胶辊，所述铁卷胶辊设于铁卷胶盒内，使得铁卷胶辊上带胶，所述中间胶辊设于铁卷导向辊与铁卷胶辊之间，且三者紧密贴合。

所述复合机包括机架，所述机架上设有铁卷导热辊组和覆膜压辊组，所述铁卷导热辊组对铁卷进行预热后引至覆膜压辊组；所述覆膜压辊组将膜分别覆合于铁卷两侧。

所述覆膜压辊组包括覆膜辊架，所述覆膜辊架上设有两水平方向平行设置的覆膜压辊，所述膜和铁卷分别导入两覆膜压辊之间，任一所述覆膜压辊一侧设有调节辊，所述调节辊与覆膜压辊水平方向平行设置，受驱动装置驱动调节辊抵住一覆膜压辊，使得两覆膜压辊之间间隙变小而将膜覆于铁卷两侧。

所述机架两侧对称设有膜切边机构，所述膜切边机构包括割刀和膜边收卷机，所述割刀对膜进行切边，形成膜边；所述膜边收卷至膜边收卷机上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种双面热熔覆膜铁装置，通过铁卷吹扫预处理机和热风炉，对铁卷进行高温吹扫，使得铁卷表面的轻量油污被处理干净，不仅提高了铁卷的附着力，提高了产品质量，而且对环境无污染。本申请还设有铁卷上胶单元，在铁卷上胶和不上胶之间进行切换，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种双面热熔覆膜铁装置的示意图；

图2为本实用新型实施例一种双面热熔覆膜铁装置中膜放卷上胶机构的示意图；

图3为本实用新型实施例一种双面热熔覆膜铁装置中铁卷导向辊组的示意图；

图4为本实用新型实施例一种双面热熔覆膜铁装置中复合机的示意图；

图5为图4中覆膜压辊组的示意图；

图中1铁卷放卷机、2压片接料机、3铁卷吹扫预处理机、4铁卷导向辊组、4.1铁卷导向辊、4.2铁卷胶盒、4.3铁卷胶辊、4.4中间胶辊、5膜铁加热箱、6膜加热箱、7复合机、7.1铁卷导热辊组、7.2机架、7.3割刀、7.4膜边收卷机、7.5覆膜压辊组、7.5.1覆膜辊架、7.5.2覆膜压辊、7.5.3调节辊、7.6覆膜铁加热辊、8膜上胶单元、8.1膜胶盒、8.2膜胶辊、8.3转臂、8.4膜压辊、8.5L型臂、8.6液压缸、8.7安装架、9覆膜铁收卷机、10膜放卷机。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种双面热熔覆膜铁装置，包括用于放置铁卷的铁卷放卷机1，沿铁卷输送方向依次设有压片接料机2、铁卷吹扫预处理机3、铁卷导向辊组4、膜铁加热箱5和复合机7，压片接料机2用于将前、后卷铁卷的首尾进行压合，使得前、后卷铁卷衔接。铁卷吹扫预处理机3采用185℃高温干燥的热空气对铁卷表面存在的轻量油污进行高压吹扫，将铁卷表面处理干净，在覆膜时提高了铁卷的附着力。干净的铁卷经铁卷导向辊组4导至膜铁加热箱5加热，后引至复合机7内。复合机7左、右两侧分别设有膜放卷上胶机构，一膜放卷上胶机构导出的膜经膜铁加热箱5加热后引至复合机7内，另一膜放卷上胶机构与复合机7之间设有膜加热箱6，另一膜放卷上胶机构导出的膜经膜加热箱6加热后引至复合机7内。复合机7将左、右导入的膜覆合于铁卷两侧，形成覆膜铁，并将覆膜铁收卷至覆膜铁收卷机9上。

图2所示，膜放卷上胶机构包括膜放卷机10和膜上胶单元8，膜放卷机10与膜上胶单元8之间设有膜导向辊组，膜放卷机10放出的膜经膜导向辊组导至膜上胶单元8进行上胶。膜上胶单元8包括膜胶盒8.1、膜胶辊8.2和膜压辊8.4，膜胶辊8.2设于膜胶盒8.1上方，膜胶辊8.2固定于转臂8.3一端，转臂8.3另一端与安装架铰接，转臂8.3受气缸驱动使得膜胶辊8.2能够在膜胶盒8.1上方和浸渍在膜胶盒8.1之间切换。膜胶辊8.2上方设有膜压辊8.4，膜压辊8.4固定于L型臂8.5一支臂上，L型臂8.5另一支臂与安装架铰接，受液压缸8.6驱动L型臂8.5使其绕着铰接点转动，带动膜压辊8.4上下运动，实现膜压辊8.4在压紧膜胶辊8.2和远离膜胶辊8.2之间切换。当膜胶辊8.2浸于膜胶盒8.1内时，膜压辊8.4向下运动，抵住膜胶辊8.2，膜进入膜压辊8.4与膜胶辊8.2之间，使得膜上具有胶。当膜胶辊8.2位于膜胶盒8.1上方时，膜不上胶。膜可根据材质的不同直接复合或涂胶水进行复合。

如图3所示，铁卷导向辊组4包括多个铁卷导向辊4.1，多个铁卷导向辊4.1平行设置，使其铁卷走向呈S型。还包括铁卷上胶单元，铁卷上胶单元包括铁卷胶盒4.2、铁卷胶辊4.3和中间胶辊4.4，铁卷胶辊4.3设于铁卷胶盒4.2内，使得铁卷胶辊4.3上带胶。中间胶辊4.4设于铁卷导向辊4.1与铁卷胶辊4.3之间，且三者紧密贴合。铁卷可以上胶，也可以不上胶，当膜上胶后，铁卷不上胶，此时，铁卷直接经铁卷导向辊导入膜铁加热箱内进行加热。当膜不上胶，铁卷上胶时，铁卷经铁卷导向辊导入铁卷压辊和铁卷导向辊之间，使得铁卷压辊上的胶对铁卷进行上胶。

如图4、5所示，复合机7包括机架7.2，机架7.2上设有铁卷导热辊组7.1和覆膜压辊组7.5，铁卷导热辊组7.1对铁卷进行预热后引至覆膜压辊组7.5。机架7.2两侧对称设有膜切边机构，膜切边机构包括割刀7.3和膜边收卷机7.4，割刀7.3对带有胶的热膜进行切边，形成膜边和薄膜，膜边收卷至膜边收卷机7.4上，薄膜则导入覆膜压辊组7.5内。覆膜压辊组7.5包括覆膜辊架7.5.1，覆膜辊架7.5.1上设有两水平方向平行设置的覆膜压辊7.5.2，两侧的膜和铁卷分别导入两覆膜压辊7.5.2之间。其中一个覆膜压辊7.5.2一侧设有调节辊7.5.3，调节辊7.5.3与覆膜压辊7.5.2水平方向平行设置，受水平液压缸的驱动调节辊7.5.3抵住一覆膜压辊7.5.2，使得两覆膜压辊7.5.2之间间隙变小而将两侧的膜覆于铁卷两侧。

本申请中铁卷吹扫预处理机采用一组12米长的烘箱(烘箱用岩棉填充)，烘箱装上四组燃气机，经过热交换，燃气的热量变成干燥的热空气，在经过空压鼓风机、保温箱后分流到烘箱吹风口的风刀上，对铁卷进行吹扫，使得铁卷表面的轻量油污被处理干净，提高了铁卷的附着力，提高了产品质量，而且对环境无污染。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：包括用于放置铁卷的铁卷放卷机(1)，沿所述铁卷输送方向依次设有压片接料机(2)、铁卷吹扫预处理机(3)、铁卷导向辊组(4)、膜铁加热箱(5)和复合机(7)，所述铁卷经压片接料、预处理、加热后引至复合机(7)内；所述复合机(7)左、右两侧分别设有膜放卷上胶机构，一所述膜放卷上胶机构导出的膜经膜铁加热箱(5)加热后引至复合机(7)内，另一所述膜放卷上胶机构与复合机(7)之间设有膜加热箱(6)，另一所述膜放卷上胶机构导出的膜经膜加热箱(6)加热后引至复合机(7)内，所述复合机(7)将左、右导入的膜覆合于铁卷两侧，形成覆膜铁；所述覆膜铁收卷至覆膜铁收卷机(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：所述膜放卷上胶机构包括膜放卷机(10)和膜上胶单元(8)，所述膜放卷机(10)与膜上胶单元(8)之间设有膜导向辊组，所述膜放卷机(10)放出的膜经膜导向辊组导至膜上胶单元(8)进行上胶；所述膜上胶单元包括膜胶盒(8.1)、膜胶辊(8.2)和膜压辊(8.4)，所述膜胶辊(8.2)设于膜胶盒(8.1)上方，所述膜胶辊(8.2)固定于转臂(8.3)一端，所述转臂(8.3)另一端与安装架铰接，所述转臂(8.3)受气缸驱动使得膜胶辊(8.2)能够在膜胶盒(8.1)上方和浸渍在膜胶盒(8.1)之间切换；所述膜胶辊(8.2)上方设有膜压辊(8.4)，所述膜压辊(8.4)固定于L型臂(8.5)一支臂上，所述L型臂(8.5)另一支臂与安装架铰接，受液压缸驱动L型臂(8.5)使其绕着铰接点转动，带动膜压辊(8.4)上下运动，实现膜压辊(8.4)在压紧膜胶辊(8.2)和远离膜胶辊(8.2)之间切换。

3.根据权利要求1所述的一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：所述铁卷导向辊组(4)包括多个铁卷导向辊(4.1)，多个所述铁卷导向辊(4.1)平行设置，使其铁卷走向呈S型。

4.根据权利要求3所述的一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：还包括铁卷上胶单元，所述铁卷上胶单元包括铁卷胶盒(4.2)、铁卷胶辊(4.3)和中间胶辊(4.4)，所述铁卷胶辊(4.3)设于铁卷胶盒(4.2)内，使得铁卷胶辊(4.3)上带胶，所述中间胶辊(4.4)设于铁卷导向辊(4.1)与铁卷胶辊(4.3)之间，且三者紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：所述复合机(7)包括机架(7.2)，所述机架(7.2)上设有铁卷导热辊组(7.1)和覆膜压辊组(7.5)，所述铁卷导热辊组(7.1)对铁卷进行预热后引至覆膜压辊组(7.5)；所述覆膜压辊组(7.5)将膜分别覆合于铁卷两侧。

6.根据权利要求5所述的一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：所述覆膜压辊组(7.5)包括覆膜辊架(7.5.1)，所述覆膜辊架(7.5.1)上设有两水平方向平行设置的覆膜压辊(7.5.2)，膜和铁卷分别导入两覆膜压辊(7.5.2)之间，任一所述覆膜压辊(7.5.2)一侧设有调节辊(7.5.3)，所述调节辊(7.5.3)与覆膜压辊(7.5.2)水平方向平行设置，受驱动装置驱动调节辊抵住一覆膜压辊(7.5.2)，使得两覆膜压辊(7.5.2)之间间隙变小而将膜覆于铁卷两侧。

7.根据权利要求5所述的一种双面热熔覆膜铁装置，其特征在于：所述机架(7.2)两侧对称设有膜切边机构，所述膜切边机构包括割刀(7.3)和膜边收卷机(7.4)，所述割刀对膜进行切边，形成膜边；所述膜边收卷至膜边收卷机上。

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