CN212147549U - 一种改进型采光板自动包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型采光板自动包边装置，属于采光板的包边技术领域，包括底座、支撑吸盘和压紧垫，所述底座的上方设有支撑板，在支撑板的上表面安装有第一液压伸缩杆，在第一液压伸缩杆的顶端设有支撑吸盘；所述底座的上方设有支撑架，在支撑架的顶端固定有顶板，在顶板下表面的中心位置设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底端通过第二安装座安装有压紧垫。本实用新型设置了第一覆膜机构和第二覆膜机构，能够对采光板进行包边，设置了压紧机构，能够对包边完成的采光板进行压紧，并且设置了第一电机，使得采光板的能够旋转而改变位置，使得采光板的每条边缘都能够经过包边和压紧操作。

Description

一种改进型采光板自动包边装置

技术领域

本实用新型属于采光板的包边技术领域，具体是一种改进型采光板自动包边装置。

背景技术

采光板又称透明瓦，一般用于建筑物的屋顶或墙面上，起到透光的作用。采光板一般采用工程塑料制备而成，在制备完成后，为了使得采光板的边缘整齐一致，需要对采光板的边缘进行切割，通常情况下只需要对采光板的两条侧边进行切割，部分情况下还需要对采光板的四条边进行切割。在对采光板的侧边进行切割后，切口处会出现尖锐的毛刺，影响整体的美观性，并且采光板尖锐的边缘容易在操作过程中划伤工作人员的手部。因此，我们需要在对采光板切边后，对切边的位置进行包边。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种改进型采光板自动包边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型采光板自动包边装置，包括底座、支撑板、支撑吸盘、压紧垫、第一覆膜机构、第二覆膜机构和压紧机构，所述底座的上表面设有多根支撑柱，支撑柱的底端固定于底座上表面的中心位置，支撑柱的顶端固定有支撑板，在支撑板的上表面通过第一安装座安装有第一液压伸缩杆，在第一液压伸缩杆的顶端设有支撑吸盘；所述第一液压伸缩杆的外侧套设有传动齿轮，传动齿轮的右侧与主动齿轮啮合，在主动齿轮的下方设有第一电机；所述底座的上方设有支撑架，支撑架设置在底座上表面的边缘位置，在支撑架的顶端固定有顶板，在顶板下表面的中心位置设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底端通过第二安装座安装有压紧垫；所述顶板的下表面设有两根左右对称设置的第三液压伸缩杆，在第三液压伸缩杆的底端设有第一覆膜机构；在所述的支撑架上设有左右对称设置的第四液压伸缩杆，在两个第四液压伸缩杆的相向端安装有第二覆膜机构；在所述的支撑架上设有两个前后对称设置的第五液压伸缩杆，第五液压伸缩杆水平设置，在第五液压伸缩杆的相向端设有压紧机构；在所述的支撑架上设有四个卷轮。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述的第一覆膜机构分别与采光板左右两边缘的位置对应，并且设置在采光板的上方；两个所述的第二覆膜机构分别与采光板左右两边缘的位置对应，并且设置在采光板的下方；两个所述的压紧机构分别与采光板前后两边缘的位置对应。

作为本实用新型的进一步方案：四个所述的卷轮分别通过支撑座安装于支撑架上，四个卷轮分为两组，两组卷轮左右对称设置，每组中的两个卷轮前后对称设置，在每组卷轮上卷绕有包边膜，包边膜设置在第一覆膜机构和采光板之间，在两组卷轮之间设置有传动轴，在传动轴上安装有第二电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一覆膜机构包括压膜板、调整板和裁切板，压膜板的上表面与第三液压伸缩杆的底端固定连接，在压膜板的右侧设有调整板，在压膜板的右侧壁上开设有安装孔，安装孔为螺纹沉孔，在调整板上开设有调整孔，调整孔为长条形通孔，在安装孔内安装有固定螺栓。

作为本实用新型的再进一步方案：所述调整板背离压膜板的一侧设有裁切板，裁切板的边缘设置为切割边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了第一覆膜机构和第二覆膜机构，能够对采光板进行包边，设置了压紧机构，能够对包边完成的采光板进行压紧，并且设置了第一电机，使得采光板的能够旋转而改变位置，使得采光板的每条边缘都能够经过包边和压紧操作；本实用新型设置了卷轮，使得本实用新型能够通过包边膜对采光板进行不间断的批量包边处理。

附图说明

图1为一种改进型采光板自动包边装置的立体结构示意图。

图2为一种改进型采光板自动包边装置去除支撑架的立体结构左俯视图。

图3为一种改进型采光板自动包边装置去除支撑架的立体结构右俯视图。

图4为一种改进型采光板自动包边装置去除支撑架的立体结构仰视图。

图5为一种改进型采光板自动包边装置的前视剖面结构示意图。

图6为一种改进型采光板自动包边装置的侧视剖面结构示意图。

图7为一种改进型采光板自动包边装置中A位置的局部放大图。

图8为一种改进型采光板自动包边装置中B位置的局部放大图。

图9为一种改进型采光板自动包边装置中包边膜使用后的示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一安装座；5、第一液压伸缩杆；6、传动齿轮；7、主动齿轮；8、第一电机；9、支撑吸盘；10、支撑架；11、顶板；12、第二液压伸缩杆；13、第二安装座；14、压紧垫；15、第三液压伸缩杆；16、第一覆膜机构；161、压膜板；162、调整板；163、安装孔；164、调整孔；165、固定螺栓；166、裁切板；17、第四液压伸缩杆；18、第二覆膜机构；19、压紧机构；20、第五液压伸缩杆；21、卷轮；22、支撑座；23、第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-9，一种改进型采光板自动包边装置，包括底座1、支撑板3、支撑吸盘9、压紧垫14、第一覆膜机构16、第二覆膜机构18和压紧机构19，所述底座1的上表面设有多根支撑柱2，支撑柱2的底端固定于底座1上表面的中心位置，支撑柱2的顶端固定有支撑板3，在支撑板3的上表面通过第一安装座4安装有第一液压伸缩杆5，第一液压伸缩杆5能够在第一安装座4的支撑下旋转，在第一液压伸缩杆5的顶端设有支撑吸盘9，支撑吸盘9能够对采光板进行支撑固定，第一液压伸缩杆5能够控制支撑吸盘9的升降；所述第一液压伸缩杆5的外侧套设有传动齿轮6，传动齿轮6的右侧与主动齿轮7啮合，在主动齿轮7的下方设有第一电机8，第一电机8能够通过主动齿轮7和传动齿轮6驱动第一液压伸缩杆5旋转，第一液压伸缩杆5的油管由支撑板3和底座1的间隙中穿过，第一液压伸缩杆5的旋转不会影响油管。

所述底座1的上方设有支撑架10，支撑架10设置在底座1上表面的边缘位置，在支撑架10的顶端固定有顶板11，在顶板11下表面的中心位置设有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12的底端通过第二安装座13安装有压紧垫14，压紧垫14能够通过第二安装座13在第二液压伸缩杆12的底端旋转，第二液压伸缩杆12能够控制压紧垫14的升降；所述顶板11的下表面设有两根左右对称设置的第三液压伸缩杆15，在第三液压伸缩杆15的底端设有第一覆膜机构16，两个第一覆膜机构16分别与采光板左右两边缘的位置对应，并且设置在采光板的上方，第三液压伸缩杆15的能够控制第一覆膜机构16的升降；在所述的支撑架10上设有左右对称设置的第四液压伸缩杆17，第四液压伸缩杆17水平设置，在两个第四液压伸缩杆17的相向端安装有第二覆膜机构18，两个第二覆膜机构18分别与采光板左右两边缘的位置对应，并且设置在采光板的下方，第四液压伸缩杆17能够控制两个第二覆膜机构18左右移动。

在所述的支撑架10上设有两个前后对称设置的第五液压伸缩杆20，第五液压伸缩杆20水平设置，在第五液压伸缩杆20的相向端设有压紧机构19，两个压紧机构19分别与采光板前后两边缘的位置对应，第五液压伸缩杆20能够控制压紧机构19前后移动。

在所述的支撑架10上设有四个卷轮21，四个卷轮21分别通过支撑座22安装于支撑架10上，四个卷轮21分为两组，两组卷轮21左右对称设置，每组中的两个卷轮21前后对称设置，在每组卷轮21上卷绕有包边膜，包边膜设置在第一覆膜机构16和采光板之间，在两组卷轮21之间设置有传动轴，传动轴使得两组卷轮21同步运转，在传动轴上安装有第二电机23，第二电机23能够通过传动轴驱动两组卷轮21同步运转。

如图7所示，所述第一覆膜机构16包括压膜板161、调整板162和裁切板166，压膜板161的上表面与第三液压伸缩杆15的底端固定连接，在压膜板161的右侧设有调整板162，在压膜板161的右侧壁上开设有安装孔163，安装孔163为螺纹沉孔，在调整板162上开设有调整孔164，调整孔164为长条形通孔，在安装孔163内安装有固定螺栓165，由于调整孔164为长条形，因此可对调整板162的上下高度位置进行调整，并通过固定螺栓165对调整板162进行固定；所述调整板162背离压膜板161的一侧设有裁切板166，裁切板166的边缘设置为切割边，裁切板166下移时能够对包边膜进行切割。

本实用新型在使用过程中，工作人员使得第一液压伸缩杆5控制支撑吸盘9下降，并且待包边的采光板固定于支撑吸盘9上，随后控制支撑吸盘9上移，并且使得第二液压伸缩杆12控制压紧垫14下移，配合支撑吸盘9对采光板进行压紧固定；启动卷轮21使得包边膜在第一覆膜机构16和采光板之间的缝隙运行，使得第三液压伸缩杆15驱动第一覆膜机构16下移，第一覆膜机构16中的裁切板166能够在包边膜上切下一段长条形包边膜，但不会切断整个运行的包边膜，随后压膜板161能够将切下的包边膜的半边压在采光板的上表面，并且随着第一覆膜机构16的下移，调整板162能够使得另外的半边包边膜向下弯折，在这个过程中，调整板162相对于压膜板161向下伸长的量不超过采光板加上包边膜的厚度，使得调整板162不会影响第二覆膜机构18的运行。

随后第四液压伸缩杆17驱动第二覆膜机构18朝向采光板移动，使得第二覆膜机构18对向下垂落的包边膜再次进行翻折，使得该半边的包边膜覆盖在采光板的下表面；随后第三液压伸缩杆15、第四液压伸缩杆17回位，使得第一电机8驱动第一液压伸缩杆5和支撑吸盘9旋转90°，使得支撑吸盘9带动采光板旋转90°，使得采光板上完成包边的左右边缘分别与前后两个压紧机构19对应，使得第五液压伸缩杆20控制压紧机构19朝向采光板移动，压紧机构19能够对采光板上的包边膜进行进一步的压紧。

在压紧机构19对包边膜进行压紧的过程中，第一覆膜机构16和第二覆膜机构18能够对采光板上未进行包边的边缘进行包边处理，当采光板包边完成后，使得第一液压伸缩杆5下降，第二液压伸缩杆12上升，工作人员能够将包边完成的采光板取下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种改进型采光板自动包边装置，包括底座(1)、支撑板(3)、支撑吸盘(9)、压紧垫(14)、第一覆膜机构(16)、第二覆膜机构(18)和压紧机构(19)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设有多根支撑柱(2)，支撑柱(2)的底端固定于底座(1)上表面的中心位置，支撑柱(2)的顶端固定有支撑板(3)，在支撑板(3)的上表面通过第一安装座(4)安装有第一液压伸缩杆(5)，在第一液压伸缩杆(5)的顶端设有支撑吸盘(9)；所述第一液压伸缩杆(5)的外侧套设有传动齿轮(6)，传动齿轮(6)的右侧与主动齿轮(7)啮合，在主动齿轮(7)的下方设有第一电机(8)；

所述底座(1)的上方设有支撑架(10)，支撑架(10)设置在底座(1)上表面的边缘位置，在支撑架(10)的顶端固定有顶板(11)，在顶板(11)下表面的中心位置设有第二液压伸缩杆(12)，第二液压伸缩杆(12)的底端通过第二安装座(13)安装有压紧垫(14)；所述顶板(11)的下表面设有两根左右对称设置的第三液压伸缩杆(15)，在第三液压伸缩杆(15)的底端设有第一覆膜机构(16)；在所述的支撑架(10)上设有左右对称设置的第四液压伸缩杆(17)，在两个第四液压伸缩杆(17)的相向端安装有第二覆膜机构(18)；在所述的支撑架(10)上设有两个前后对称设置的第五液压伸缩杆(20)，第五液压伸缩杆(20)水平设置，在第五液压伸缩杆(20)的相向端设有压紧机构(19)；在所述的支撑架(10)上设有四个卷轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型采光板自动包边装置，其特征在于，两个所述的第一覆膜机构(16)分别与采光板左右两边缘的位置对应，并且设置在采光板的上方；两个所述的第二覆膜机构(18)分别与采光板左右两边缘的位置对应，并且设置在采光板的下方；两个所述的压紧机构(19)分别与采光板前后两边缘的位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种改进型采光板自动包边装置，其特征在于，四个所述的卷轮(21)分别通过支撑座(22)安装于支撑架(10)上，四个卷轮(21)分为两组，两组卷轮(21)左右对称设置，每组中的两个卷轮(21)前后对称设置，在每组卷轮(21)上卷绕有包边膜，包边膜设置在第一覆膜机构(16)和采光板之间，在两组卷轮(21)之间设置有传动轴，在传动轴上安装有第二电机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型采光板自动包边装置，其特征在于，所述第一覆膜机构(16)包括压膜板(161)、调整板(162)和裁切板(166)，压膜板(161)的上表面与第三液压伸缩杆(15)的底端固定连接，在压膜板(161)的右侧设有调整板(162)，在压膜板(161)的右侧壁上开设有安装孔(163)，安装孔(163)为螺纹沉孔，在调整板(162)上开设有调整孔(164)，调整孔(164)为长条形通孔，在安装孔(163)内安装有固定螺栓(165)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型采光板自动包边装置，其特征在于，所述调整板(162)背离压膜板(161)的一侧设有裁切板(166)，裁切板(166)的边缘设置为切割边。

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