CN212147482U - 一种模具共底机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具共底机构，由两半式的模具牙口、模具腔体、模具底板合在一起中间形成模腔，所述的模具腔体中容置模具底模和模具卡口，模具底模外设有定位套，模具底模上设置压板和连接柱，压板与模具卡口之间设有调整垫，所述的连接柱贯穿模具卡口并与调整丝杆相连，调整丝杆与压紧螺母相连，连接柱的空腔内通过分水隔片形成两个底部互通的流道，所述的连接柱外部设有环形凸起，连接柱的底部容置于模具底模中并被连接柱的环形凸起限位，所述的分水隔片延伸至连接柱与模具底模之间的空腔中。本装置的模具可以根据客户的要求进行调节，只要使用不同高度的调整垫，即可满足客户高度（容量）的要求，操作非常灵活，可以节约模具费用。

Description

一种模具共底机构

技术领域

本实用新型涉及模具结构设计技术领域，特别是涉及一种模具共底机构。

背景技术

在现有技术中，对于化妆品瓶形、广口瓶等行业的产品而言，产品设计要求要牙口一样、底模一样、瓶身是直的(瓶身是一样大，没加强筋的)，但是高度不尽相同，对此，传统的瓶形(规格)就要根据不同的高度设计配套不同模具来完成，客户的开模费用较高，模具的通用性较差，整体模具开发和维护费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具共底机构，只需要一套模具即可满足不同高度的产品的需求，开模费用降低。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具共底机构，由两半式的模具牙口、模具腔体、模具底板合在一起中间形成模腔，所述的模具腔体中容置模具底模和模具卡口，模具底模外设有定位套，模具底模上设置压板和连接柱，压板与模具卡口之间设有调整垫，所述的连接柱贯穿模具卡口并与调整丝杆相连，调整丝杆与压紧螺母相连，连接柱的空腔内通过分水隔片形成两个底部互通的流道。

所述的连接柱外部设有环形凸起，连接柱的底部容置于模具底模中并被连接柱的环形凸起限位。

所述的分水隔片延伸至连接柱与模具底模之间的空腔中。

所述的调整垫通过定位销与连接柱的环形凸起相连，调整垫通过螺钉贯穿压板并螺纹连接模具底模。

所述的模具卡口内壁设有含油铜套，模具卡口通过螺钉连接固定板，固定板通过螺钉锁紧连接板。

所述的固定板中间设有支撑管，支撑管中设有调整丝杆，调整丝杆与锁紧螺母固定，锁紧螺母与连接柱螺纹连接。

所述的调整丝杆的空腔内通过分水隔片隔开并与连接杆的空腔相连通。

所述的固定板侧部通过螺钉锁紧连接套，连接板侧部通过螺钉锁紧支撑管。

所述的模具底模分别与模具底板和连接柱之间安装密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的模具可以根据客户的要求进行调节，只要使用不同高度的调整垫，即可满足客户高度(容量)的要求，操作非常灵活，可以节约模具费用。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例；

图2为图1中A-A方向剖视图；

图3为图1中B-B方向剖视图；

图4为本实用新型的另一种实施例。

附图中的标记为：1.模具牙口；2.模具腔体；3.模具底板；4.模具底模；5.密封圈；6.定位套；7.压板；8.定位销；9.调整垫；10.连接柱； 11.分水隔片；12.模具卡口；13.含油铜套；14.固定板；16.锁紧螺母； 17.连接板；19.支撑管；20.调整丝杆；21.压紧螺母。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-4所示，本实用新型的一种模具共底机构，由两半式的模具牙口1、模具腔体2、模具底板3合在一起中间形成模腔，所述的模具腔体中容置模具底模4和模具卡口12，模具底模外设有定位套6，模具底模上设置压板7和连接柱10，压板与模具卡口之间设有调整垫9，所述的连接柱贯穿模具卡口并与调整丝杆20相连，调整丝杆与压紧螺母21相连，连接柱的空腔内通过分水隔片11形成两个底部互通的流道。

进一步的，所述的连接柱外部设有环形凸起，连接柱的底部容置于模具底模中并被连接柱的环形凸起限位。所述的分水隔片延伸至连接柱与模具底模之间的空腔中。所述的调整垫通过定位销8与连接柱的环形凸起相连，调整垫通过螺钉贯穿压板并螺纹连接模具底模。所述的模具卡口内壁设有含油铜套13，模具卡口通过螺钉连接固定板14，固定板通过螺钉锁紧连接板17。

进一步的，所述的固定板中间设有支撑管19，支撑管中设有调整丝杆，调整丝杆与锁紧螺母16固定，锁紧螺母与连接柱螺纹连接。所述的调整丝杆的空腔内通过分水隔片隔开并与连接杆的空腔相连通。所述的固定板侧部通过螺钉锁紧连接套，连接板侧部通过螺钉锁紧支撑管。所述的模具底模分别与模具底板和连接柱之间安装密封圈5，即O型圈。

本实用新型装置中，模具牙口、模具腔体、模具底板分半式合拢合在一起中间形成模腔。活动的底模结构由以下部分组成：模具底模、定位套、压板、连接柱通过螺栓连接成底模结构，底模结构再通过连接柱的螺纹与调整丝杆连接，再用锁紧螺母拧紧，其中模具底模与连接柱之间用O形圈密封，防止漏水(因为底模要通水冷却)。模具卡口、固定板、连接板通过螺钉与支撑管连接，模具卡口中间装含油铜套起润滑作用，方便连接柱上下移；螺钉通过固定板的螺纹顶住连接柱的扁位。

当要换一种不同高度的瓶时，用扳手卡住调整丝杆顶部的扁位，把压紧螺母松开，拧动压紧螺母，把调整丝杆连同模具底模连成的整体下降到足够的空间，可以把调整垫从定位销拉出，再换上另一种高度的调整垫上去，同时插进定位销后，再拧动压紧螺母把底模上调，直到把调整垫压死，再把压紧螺母锁死，就完成另一种模具的高度。

本实用新型装置中，涉及到的螺纹连接和配合关系为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种模具共底机构，由两半式的模具牙口、模具腔体、模具底板合在一起中间形成模腔，其特征在于，所述的模具腔体中容置模具底模和模具卡口，模具底模外设有定位套，模具底模上设置压板和连接柱，压板与模具卡口之间设有调整垫，所述的连接柱贯穿模具卡口并与调整丝杆相连，调整丝杆与压紧螺母相连，连接柱的空腔内通过分水隔片形成两个底部互通的流道。

2.根据权利要求1所述的模具共底机构，其特征在于，所述的连接柱外部设有环形凸起，连接柱的底部容置于模具底模中并被连接柱的环形凸起限位。

3.根据权利要求2所述的模具共底机构，其特征在于，所述的分水隔片延伸至连接柱与模具底模之间的空腔中。

4.根据权利要求3所述的模具共底机构，其特征在于，所述的调整垫通过定位销与连接柱的环形凸起相连，调整垫通过螺钉贯穿压板并螺纹连接模具底模。

5.根据权利要求4所述的模具共底机构，其特征在于，所述的模具卡口内壁设有含油铜套，模具卡口通过螺钉连接固定板，固定板通过螺钉锁紧连接板。

6.根据权利要求5所述的模具共底机构，其特征在于，所述的固定板中间设有支撑管，支撑管中设有调整丝杆，调整丝杆与锁紧螺母固定，锁紧螺母与连接柱螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的模具共底机构，其特征在于，所述的调整丝杆的空腔内通过分水隔片隔开并与连接杆的空腔相连通。

8.根据权利要求7所述的模具共底机构，其特征在于，所述的固定板侧部通过螺钉锁紧连接套，连接板侧部通过螺钉锁紧支撑管。

9.根据权利要求8所述的模具共底机构，其特征在于，所述的模具底模分别与模具底板和连接柱之间安装密封圈。

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