CN212147175U - 一种硫化机的电加热装置 - Google Patents

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方志昌
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Abstract

本实用新型涉及硫化设备技术领域,尤其是一种硫化机的电加热装置。它包括电热板,电热板呈方形结构,电热板的一侧向内延伸开设有多个平行分布的电热管孔;电热板的四周侧壁上均装设有隔热板。本实用新型通过安装在电热板中电热管孔内的电热管持续发热来提供热量,从而加热模具使其胶料成型;并利用多个平行分布的电热管孔,使其内的电热管所发热量能够均匀地分布在电热板上,同时利用装设在电热板的四周的隔热板,使电热管产生的热量与外界隔绝,使其不逸散至空气中,从而缩短电热板加热至产品所需温度的时间,并进一步保证电热板四周的温度与中心的温度相差无几,使其温度均衡,保证产品的质量,同时节约能源。

Description

一种硫化机的电加热装置
技术领域
本实用新型涉及硫化设备技术领域,尤其是一种硫化机的电加热装置。
背景技术
在热压成型硫化机中,电加热装置主要用于发热,依靠电热板内的电热管持续发热提供热量,从而加热模具,使模具内的胶料成型。然而,由于地缘、空间环境的不同,传统结构中的电热板没有隔热措施进行保护,白白浪费了大量能源,造成电热板需要加热很长时间才能达到产品所需的温度,影响了工作效率,同时影响了产品质量。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种硫化机的电加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种硫化机的电加热装置,它包括电热板,所述电热板呈方形结构,所述电热板的一侧向内延伸开设有多个平行分布的电热管孔;所述电热板的四周侧壁上均装设有隔热板。
优选地,所述电热管孔由左至右贯穿电热板分布,所述电热管孔一端所对应的隔热板封闭该端管口,所述电热管孔另一端所对应的隔热板上开设有与该端管口对位分布的缺位槽口。
优选地,它还包括一基座,所述电热板可拆卸地装设于基座上。
优选地,所述电热板的底面上贴装有一底板,所述底板的两个相对侧壁上分别向外凸出成型有一滑轨部;所述基座上开设有与滑轨部相配合的滑槽。
优选地,所述底板设置为隔热板。
优选地,所述底板的截面呈倒“T”字形,所述滑轨部由呈倒“T”字形的底板两侧的凸出部分构成;所述基座还包括可拆卸地固定于基座顶部的两个相对侧的侧壁板,所述侧壁板的顶部向内侧凸出成型有一限位部,所述滑槽由限位部、侧壁板的内侧壁及基座的顶面边沿共同构成。
由于采用了上述方案,本实用新型通过安装在电热板中电热管孔内的电热管持续发热来提供热量,从而加热模具使其胶料成型;并利用多个平行分布的电热管孔,使其内的电热管所发热量能够均匀地分布在电热板上,同时利用装设在电热板的四周的隔热板,使电热管产生的热量与外界隔绝,使其不逸散至空气中,从而缩短电热板加热至产品所需温度的时间,并进一步保证电热板四周的温度与中心的温度相差无几,使其温度均衡,保证产品的质量,同时节约能源,具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的组装结构示意图;
图2是本实用新型实施例的分解结构示意图(一);
图3是本实用新型实施例的电热板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的电热板的剖视图;
图5是本实用新型实施例的分解结构示意图(二)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种硫化机的电加热装置,它包括电热板1,电热板1呈方形结构,电热板1的一侧向内延伸开设有多个平行分布的电热管孔a;电热板1的四周侧壁上均装设有隔热板2。在热压成型硫化机中,本实施例提供的电加热装置通过安装在电热板1中电热管孔a内的电热管持续发热来提供热量,从而加热模具使其胶料成型;并利用多个平行分布的电热管孔a,使其内的电热管所发热量能够均匀地分布在电热板1上,同时利用装设在电热板1的四周的隔热板2,使电热管产生的热量与外界隔绝,使其不逸散至空气中,从而缩短电热板1加热至产品所需温度的时间,并进一步保证电热板1四周的温度与中心的温度相差无几,使其温度均衡,保证产品的质量,同时节约能源。
作为本实施例提供的电加热装置的一种优选实施方式,请参考图3和图4所示,上述的电热管孔a由左至右贯穿电热板1分布,电热管孔a一端所对应的隔热板2封闭该端管口,电热管孔a另一端所对应的隔热板2上开设有与该端管口对位分布的缺位槽口b。由此,电热管可很方便地由缺位槽口b处插装入电热管孔a内,其中前后方向为出入模板带动模具的行进方向,电热管孔a呈左右方向分布,可便于电热管在左侧或右侧进行布线,避免其阻碍出入模板的运动;同时利用电热管的贯穿分布,使产生的热量在电热板1内分布更加均衡;电热管孔a的一端通过隔热板2封闭,另一端通过电热管的端头进行封闭,这样可保证电热管孔a的热封闭性,进一步保证热能与外界隔绝。
为便于将电热板1安装在硫化机中,作为本实施例提供的电加热装置的一种优选实施方式,请参考图2和图5所示,上述的电加热装置还包括一基座3,电热板1可拆卸地装设于基座3上。
进一步地,作为本实施例提供的电加热装置的一种优选实施方式,请参考图2和图5所示,上述的电热板1的底面上贴装有一底板4,底板4的两个相对侧壁上分别向外凸出成型有一滑轨部41;基座3上开设有与滑轨部41相配合的滑槽c。通过滑轨部41与滑槽c进行配合,可以很方便地使电热板1在基座3上进行拆装。作为优选,滑轨部41与电热管孔a平行分布,这样可便于电热管进行布线。
进一步地,作为优选方案,上述的底板4设置为隔热板2。底板4由隔热材料制作而成,从而进一步使电热板1产生的热量与基座3进行隔绝,进一步缩短电热板1的加热时间。
为优化基座3的结构,作为本实施例提供的电加热装置的一种优选实施方式,请参考图2和图5所示,上述底板4的截面呈倒“T”字形,滑轨部41由呈倒“T”字形的底板4两侧的凸出部分构成;基座3还包括可拆卸地固定于基座3顶部的两个相对侧的侧壁板5,侧壁板5的顶部向内侧凸出成型有一限位部51,滑槽c由限位部51、侧壁板5的内侧壁及基座3的顶面边沿共同构成。利用加装在基座3两侧的侧壁板5与基座3顶面配合形成上述的滑槽c,使其与底板4进行配合,使电热板1在基座3上进行拆装,即对于现有的基座3或任意型号的基座3,都可以采用加装侧壁板5的方式形成滑槽c,进行电热板1的拆装,结构改动较小,改装方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种硫化机的电加热装置,其特征在于:它包括电热板,所述电热板呈方形结构,所述电热板的一侧向内延伸开设有多个平行分布的电热管孔;所述电热板的四周侧壁上均装设有隔热板。
2.如权利要求1所述的一种硫化机的电加热装置,其特征在于:所述电热管孔由左至右贯穿电热板分布,所述电热管孔一端所对应的隔热板封闭该端管口,所述电热管孔另一端所对应的隔热板上开设有与该端管口对位分布的缺位槽口。
3.如权利要求1所述的一种硫化机的电加热装置,其特征在于:它还包括一基座,所述电热板可拆卸地装设于基座上。
4.如权利要求3所述的一种硫化机的电加热装置,其特征在于:所述电热板的底面上贴装有一底板,所述底板的两个相对侧壁上分别向外凸出成型有一滑轨部;所述基座上开设有与滑轨部相配合的滑槽。
5.如权利要求4所述的一种硫化机的电加热装置,其特征在于:所述底板设置为隔热板。
6.如权利要求4所述的一种硫化机的电加热装置,其特征在于:所述底板的截面呈倒“T”字形,所述滑轨部由呈倒“T”字形的底板两侧的凸出部分构成;所述基座还包括可拆卸地固定于基座顶部的两个相对侧的侧壁板,所述侧壁板的顶部向内侧凸出成型有一限位部,所述滑槽由限位部、侧壁板的内侧壁及基座的顶面边沿共同构成。
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