CN212146996U - 一种混凝土加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工领域，具体的公开了一种混凝土加工用混料装置，包括搅拌筒、取料筒、填料口、取料口、电机、喷淋管和搅拌轴；在搅拌筒、取料筒之间的中心轴位置开设有下料口，搅拌筒内对应的搅拌轴侧壁上固定安装有多个搅拌杆，搅拌杆的末端上固定有竖直的且贴在搅拌筒内壁表面上的刮板；所述搅拌筒的地步上设置有一圈导流板；所述取料筒内对应的搅拌轴侧壁上固定安装有水平的底部搅拌叶片；所述下料口的下侧设置有将其下端封堵的两个左右对称的挡料板。本实用新型通过设置在搅拌筒内的搅拌杆、设置在取料筒内的底部搅拌叶片，提高对内部混凝土原料的搅拌，使混合充分彻底，保证取出的混凝土彻底混合在一起，保证混凝土产品质量。

Description

一种混凝土加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，具体是一种混凝土加工用混料装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土混合是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀。现有的混凝土混合是将原料放置在搅拌筒内，通过电机带动内部的搅拌叶片转动对原料混合，原料易在搅拌筒的侧壁和底部粘附，导致混凝土混合不均匀，影响混凝土质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土加工用混料装置，包括搅拌筒、取料筒、填料口、取料口、电机、喷淋管和搅拌轴；所述搅拌筒固定安装在取料筒的上表面，并且搅拌筒与取料筒同轴设置，搅拌筒、取料筒内均为空心结构，在搅拌筒、取料筒之间的中心轴位置开设有下料口，用于连通搅拌筒、取料筒，使上方搅拌筒内的原料进入到取料筒中；所述搅拌筒的侧壁顶部上连通有填料口，将混凝土的原料装入到搅拌筒内，所述取料口连通在取料筒的底部，将内部混合后的混凝土取出；所述电机固定安装在搅拌筒的顶部上，电机的输出轴竖直向下伸入到搅拌筒内，在电机的输出轴上同轴固定连接有竖直的搅拌轴，搅拌轴的下端穿过下料口转动连接在取料筒的底部，通过电机驱动搅拌轴转动；所述搅拌筒的顶部上安装有喷淋管，为混凝土混合提供水源；所述搅拌筒内对应的搅拌轴侧壁上固定安装有多个搅拌杆，搅拌杆的末端上固定有竖直的且贴在搅拌筒内壁表面上的刮板，通过刮板对搅拌筒内壁刮料，避免原料粘附在内壁上而无法充分混合；所述搅拌筒的地步上设置有一圈导流板，中心位置低于四周，使搅拌筒内的原料向中心的下料口流动；所述取料筒内对应的搅拌轴侧壁上固定安装有水平的底部搅拌叶片，对取料筒内搅拌，使排出的混凝土在狭小的空间内再次充分混合；所述下料口的下侧设置有将其下端封堵的两个左右对称的挡料板，使混凝土在搅拌筒内混合；挡料板的上表面固定安装水平的滑块，滑块为T形结构，滑块对应的取料筒顶部上开设有与其配合的水平的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，使挡料板在水平方向上移动；在挡料板朝向的一端上开设有与搅拌轴半径相等的密封卡槽，密封卡槽的面积为搅拌轴横截面的一半，两侧的密封卡槽正好拼合在一起，将搅拌轴密封，避免上方的混凝土通过下料口落下；在挡料板的外侧上转动连接有水平的螺杆，螺杆螺纹穿出取料筒侧壁，通过螺杆转动推动挡料板水平移动，控制下料口上混凝土落下。

进一步的：在刮板与搅拌筒内壁之间设置有橡胶刮条，提高对搅拌筒内壁的刮料效果。

进一步的：底部搅拌叶片的长度小于搅拌筒的半径2-3mm，取料筒的高度为30-50mm。

进一步的：在两个密封卡槽的内壁上均固定有密封圈，保持与搅拌轴的密封。

进一步的：所述搅拌杆沿转动的水平方向上设置有刀刃，搅拌杆跟随搅拌轴转动的过程中，通过刀刃对与其接触的原料进行旋切，尤其是粘附在一起的团状物，将其破碎，提高混合效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在搅拌筒内的搅拌杆、设置在取料筒内的底部搅拌叶片，提高对内部混凝土原料的搅拌，使混合充分彻底，保证取出的混凝土彻底混合在一起，保证混凝土产品质量；设置的刮板以及位于底部的导流板，避免了内部的搅拌死角，使原料均能够被混合，避免原料浪费；设置的挡料板能够自由切换，控制内部原料流动。

附图说明

图1为一种混凝土加工用混料装置的结构示意图。

图2为一种混凝土加工用混料装置中挡料板的结构示意图。

图3为一种混凝土加工用混料装置中搅拌杆的结构示意图。

图中：1-搅拌筒，2-取料筒，3-填料口，4-取料口，5-电机，6-喷淋管，7-搅拌轴，8-搅拌杆，9-刮板，10-橡胶刮条，11-导流板，12-下料口，13-挡料板，14-滑槽，15-螺杆，16-密封卡槽，17-滑块，18-密封圈，19-刀刃，20-底部搅拌叶片。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实施例中，一种混凝土加工用混料装置，包括搅拌筒1、取料筒2、填料口3、取料口4、电机5、喷淋管6和搅拌轴7；所述搅拌筒1固定安装在取料筒2的上表面，并且搅拌筒1与取料筒2同轴设置，搅拌筒1、取料筒2内均为空心结构，在搅拌筒1、取料筒2之间的中心轴位置开设有下料口12，用于连通搅拌筒1、取料筒2，使上方搅拌筒1内的原料进入到取料筒2中；所述搅拌筒1的侧壁顶部上连通有填料口3，将混凝土的原料装入到搅拌筒1内，所述取料口4连通在取料筒2的底部，将内部混合后的混凝土取出；所述电机5固定安装在搅拌筒1的顶部上，电机5的输出轴竖直向下伸入到搅拌筒1内，在电机5的输出轴上同轴固定连接有竖直的搅拌轴7，搅拌轴7的下端穿过下料口12转动连接在取料筒2的底部，通过电机5驱动搅拌轴7转动；所述搅拌筒1的顶部上安装有喷淋管6，为混凝土混合提供水源。

所述搅拌筒1内对应的搅拌轴7侧壁上固定安装有多个搅拌杆8，搅拌杆8的末端上固定有竖直的且贴在搅拌筒1内壁表面上的刮板9，通过刮板9对搅拌筒1内壁刮料，避免原料粘附在内壁上而无法充分混合，在刮板9与搅拌筒1内壁之间设置有橡胶刮条10，提高对搅拌筒1内壁的刮料效果；所述搅拌筒1的地步上设置有一圈导流板11，中心位置低于四周，使搅拌筒1内的原料向中心的下料口12流动。

所述取料筒2内对应的搅拌轴7侧壁上固定安装有水平的底部搅拌叶片20,底部搅拌叶片20的长度小于搅拌筒1的半径2-3mm，取料筒2的高度为30-50mm，对取料筒2内搅拌，使排出的混凝土在狭小的空间内再次充分混合。

所述下料口12的下侧设置有将其下端封堵的两个左右对称的挡料板13，使混凝土在搅拌筒1内混合；挡料板13的上表面固定安装水平的滑块17，滑块17为T形结构，滑块17对应的取料筒2顶部上开设有与其配合的水平的滑槽14，滑块17滑动连接在滑槽14内，使挡料板13在水平方向上移动；在挡料板13朝向7的一端上开设有与搅拌轴7半径相等的密封卡槽16，密封卡槽16的面积为搅拌轴7横截面的一半，两侧的密封卡槽16正好拼合在一起，将搅拌轴7密封，避免上方的混凝土通过下料口12落下；在两个密封卡槽16的内壁上均固定有密封圈18，保持与搅拌轴7的密封；在挡料板13的外侧上转动连接有水平的螺杆15，螺杆15螺纹穿出取料筒2侧壁，通过螺杆15转动推动挡料板13水平移动，控制下料口12上混凝土落下。

实施例2

在实施例1的基础上，所述搅拌杆8沿转动的水平方向上设置有刀刃19，搅拌杆8跟随搅拌轴7转动的过程中，通过刀刃19对与其接触的原料进行旋切，尤其是粘附在一起的团状物，将其破碎，提高混合效果。

在使用时，首先旋转螺杆15使两侧的挡料板13扣合在搅拌轴7的外侧，通过填料口3装入原料，使原料位于搅拌筒1内，喷淋管6内向下灌入水，启动电机5，使原料在搅拌杆8的作用下混合，刮板使搅拌筒1内壁上的原料脱离，避免搅拌死角，混合一段时间后需要取用混凝土，旋转螺杆15使两侧的挡料板13分开，混凝土落下，在取料筒2内通过底部搅拌叶片20再次进行旋转搅拌，最后从取料口4排出混凝土。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土加工用混料装置，包括搅拌筒(1)、取料筒(2)、填料口(3)、取料口(4)、电机(5)、喷淋管(6)和搅拌轴(7)；所述搅拌筒(1)固定安装在取料筒(2)的上表面，并且搅拌筒(1)与取料筒(2)同轴设置，搅拌筒(1)、取料筒(2)内均为空心结构，在搅拌筒(1)、取料筒(2)之间的中心轴位置开设有下料口(12)，所述搅拌筒(1)的侧壁顶部上连通有填料口(3)，取料口(4)连通在取料筒(2)的底部，所述电机(5)固定安装在搅拌筒(1)的顶部上，电机(5)的输出轴竖直向下伸入到搅拌筒(1)内，在电机(5)的输出轴上同轴固定连接有竖直的搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的下端穿过下料口(12)转动连接在取料筒(2)的底部，所述搅拌筒(1)的顶部上安装有喷淋管(6)，其特征在于，所述搅拌筒(1)内对应的搅拌轴(7)侧壁上固定安装有多个搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的末端上固定有竖直的且贴在搅拌筒(1)内壁表面上的刮板(9)；所述搅拌筒(1)的地步上设置有一圈导流板(11)；所述取料筒(2)内对应的搅拌轴(7)侧壁上固定安装有水平的底部搅拌叶片(20)；所述下料口(12)的下侧设置有将其下端封堵的两个左右对称的挡料板(13)，挡料板(13)的上表面固定安装水平的滑块(17)，滑块(17)为T形结构，滑块(17)对应的取料筒(2)顶部上开设有与其配合的水平的滑槽(14)，滑块(17)滑动连接在滑槽(14)内，在挡料板(13)朝向搅拌轴(7)的一端上开设有与搅拌轴(7)半径相等的密封卡槽(16)，密封卡槽(16)的面积为搅拌轴(7)横截面的一半；在挡料板(13)的外侧上转动连接有水平的螺杆(15)，螺杆(15)螺纹穿出取料筒(2)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述刮板(9)与搅拌筒(1)内壁之间设置有橡胶刮条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述底部搅拌叶片(20)的长度小于搅拌筒(1)的半径2-3mm，取料筒(2)的高度为30-50mm。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用混料装置，其特征在于：在两个密封卡槽(16)的内壁上均固定有密封圈(18)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种混凝土加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)沿转动的水平方向上设置有刀刃(19)。

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