CN212146945U - 一种环保制砖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环保制砖系统,涉及环保制砖技术领域,解决了普通烧制制砖方式会产生污染气体造成环境污染的技术问题,该环保制砖系统包括粉碎机、配比系统、搅拌机、成型装置、烧制窑和废气处理系统。本实用新型通过将制砖的废气和粉尘净化沉淀收集,压制成饼,实现资源再次利用,可用于制砖产生的废气回收再利用,节约资源保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保制砖技术领域,具体涉及一种环保制砖系统。
背景技术
在现代制砖厂的生产过程中,普通的烧制制砖时会产生大量的废气,废气中包含了废渣粉尘以及含有二氧化硫等有害物质,这些气体一旦被排放到空气中会严重影响周边的控制质量,对人体造成有害影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保制砖系统,通过在传统的制砖系统中加入废气处理系统,将烧制制砖产生的废气再次回收利用和净化处理,解决了制砖生产过程中会产生废气污染环境的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种环保制砖系统包括脱硫塔、收集池和固液分离器;其中:
可选地或优选地,所述粉碎机、配比系统、搅拌机、成型装置和烧制窑顺次通过传送带连接;
可选地或优选地,所述烧制窑和废气处理系统通过管道连接;
可选地或优选地,所述废气处理系统和粉碎机通过传送带连接;
可选地或优选地,所述收集池设置在脱硫塔的底部;
可选地或优选地,所述收集池与固液分离器通过管道连接;
可选地或优选地,所述脱硫塔还包括碱液喷头、废气进气管和鼓风机。
可选地或优选地,所述粉碎机个数至少为三个;所述配比系统包括多辆铲车。
可选地或优选地,所述碱液喷头设置在脱硫塔的顶部。
可选地或优选地,所述废气物进气管设置在脱硫塔的两侧。
可选地或优选地,所述鼓风机废气进气管下方。
可选地或优选地,所述碱液喷头内碱液为纯石灰水。
可选地或优选地,所述收集池内设有PH值检测装置。
可选地或优选地,所述收集池旁还设有碱液添加装置,所述碱液添加装置还包括PLC控制装置。
可选地或优选地,所述PH检测装置与碱液添加装置电连接。
基于上述技术方案,可产生如下技术效果:
本实用新型实施例提供的一种环保制砖系统,适用于普通烧制制砖方式。本实用新型一种环保制砖系统通过在原有的烧制制砖系统中设置废气处理系统,使用脱硫塔对废气中的煤渣粉尘以及二氧化硫等气体中的杂质进行处理和回收,再通过收集池收集煤渣粉尘,使用固液分离器进行分离,彻底回收煤渣粉尘并进行压饼处理,压饼完成后被送往粉碎机粉碎,成为制砖原料,有效解决了制砖生产过程中会产生废气污染环境的技术问题,实现了资源的回收利用,减轻了环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型废气处理装置结构示意图;
图3为本实用新型脱硫塔的结构示意图。
图中:1、脱硫塔;1-1、碱液喷头;1-2、废气进气管;1-3、鼓风机;2、收集池;3、固液分离器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示:
本实用新型提供了一种环保制砖系统,包括粉碎机、配比系统、搅拌机、成型装置、烧制窑和废气处理系统;其中:
所述粉碎机、配比系统、搅拌机、成型装置和烧制窑顺次通过传送带连接;
所述烧制窑和废气处理系统通过管道连接;
所述废气处理系统和粉碎机通过传送带连接;
所述废气处理系统包括脱硫塔1、收集池2和固液分离器3;
所述收集池2设置在脱硫塔1的底部;
所述收集池2与固液分离器3通过管道连接;
所述脱硫塔1还包括碱液喷头1-1、废气进气管1-2和鼓风机1-3。
作为可选地实施方式,所述粉碎机的个数至少为三个,所述配比系统包括多辆铲车。
作为可选地实施方式,所述碱液喷头1-1设置在脱硫塔1的顶部。
作为可选地实施方式,所述废气物进气管1-2设置在脱硫塔1的两侧。
作为可选地实施方式,所述鼓风机1-3废气进气管1-2下方。
作为可选地实施方式,所述碱液喷头1-1内碱液为纯石灰水。
作为可选地实施方式,所述收集池2内设有PH值检测装置。
作为可选地实施方式,所述收集池2旁还设有碱液添加装置,所述碱液添加装置还包括PLC控制装置。
作为可选地实施方式,所述PH检测装置与碱液添加装置电连接。
作为可选地实施方式,所述碱液喷头的数量为多个。
作为可选地实施方式,当PH检测装置检测到收集池内PH值小于7时,碱液添加装置向收集池2内添加碱液,保持收集池2内PH值大于7。
作为可选地实施方式,鼓风机1-3将通入脱硫塔1内的废气吹到脱硫塔1上部。
作为可选地实施方式,所述废气处理系统处理好的压饼被送到粉碎机粉碎,成为制砖原料,实现废气资源的再利用。
在本实用新型的实施例中,一种环保制砖系统工作过程如下:将页岩、煤炭等制砖原料分别送入对应的粉碎机粉碎,粉碎完成后通过传送带送入配比区,铲车根据实际制砖需要将不同原料按不同需求铲至传送带上送往搅拌机,配比完成后的原料送入到搅拌机后,加水搅拌,搅拌完成后,将搅拌料送到成型装置,成型装置将搅拌料压制成型并切割后,再通过传送带送到烧制窑烧制。
烧制窑烧制过程中产生的废气通过管道通入废气处理系统,废气通入到脱硫塔后,启动鼓风机,将废气吹到脱硫塔1内上方,碱液喷头1-1喷洒碱溶液(纯石灰水),对废气中二氧化硫进行处理,水将废气中煤渣粉尘吸附降落到收集池,通过管道与收集池连接的固液分离器将收集池内的沉淀与溶液进行分离,并将沉淀压饼处理,压饼完成后,将压制好的饼料通过传送带送到粉碎机进行粉碎,再次成为制砖原料。
Claims (9)
1.一种环保制砖系统,其特征在于:包括粉碎机、配比系统、搅拌机、成型装置、烧制窑和废气处理系统;其中:
所述粉碎机、配比系统、搅拌机、成型装置和烧制窑顺次通过传送带连接;
所述烧制窑和废气处理系统通过管道连接;
所述废气处理系统和粉碎机通过传送带连接;
所述废气处理系统包括脱硫塔(1)、收集池(2)和固液分离器(3);其中:
所述收集池(2)设置在脱硫塔(1)的底部;
所述收集池(2)与固液分离器(3)通过管道连接;
所述脱硫塔(1)还包括碱液喷头(1-1)、废气进气管(1-2)和鼓风机(1-3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述粉碎机个数至少为三个;所述配比系统包括多辆铲车。
3.根据权利要求1所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述碱液喷头(1-1)设置在脱硫塔(1)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述废气进气管(1-2)设置在脱硫塔(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述鼓风机(1-3)废气进气管(1-2)下方。
6.根据权利要求1所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述碱液喷头(1-1)内碱液为纯石灰水。
7.根据权利要求1所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述收集池(2)内设有PH值检测装置。
8.根据权利要求1所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述收集池(2)旁还设有碱液添加装置,所述碱液添加装置还包括PLC控制装置。
9.根据权利要求7所述的一种环保制砖系统,其特征在于:所述PH值检测装置与碱液添加装置电连接。
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2020
- 2020-01-21 CN CN202020139282.4U patent/CN212146945U/zh active Active
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