CN212146905U - 混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系，解决了如何便捷并高质量地完成飘窗的整体浇筑模板的搭设和拆卸的问题。将混凝土结构的方形框架板整体浇筑用的顶端内侧模板安装在一个箱形框架体上的上端可伸缩架体上，将左右两侧内侧模板安装在可左右伸缩的架体上，再将箱形框架体放置到已绑扎好底模钢筋的方形框架板整体浇筑用的底模板上，将顶端内侧模板和两侧侧模板向外伸出，使顶端内侧模板与两侧内侧模板组成框架板整体浇筑用的内模板，待浇筑的混凝土凝固后，将顶端内侧模板向下缩回，将两侧内侧模板向内缩回，将带有顶端内侧模板和两侧内侧模板的箱形框架体，从飘窗框架板中取出。使用简单方便可重复利用。

Description

混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系

技术领域

本发明涉及一种建筑物悬挑飘窗浇筑模板体系，特别涉及一种混凝土结构的四周封闭的悬挑飘窗的框架板整体浇筑用的内侧模板体系。

背景技术

在住宅建筑中，飘窗已成为一种常见的外窗结构形式，为了满足楼体外墙整体造型的要求，有些飘窗是被设计成悬挑外凸形状的，即飘窗是安装在四面封闭的悬挑到楼体外侧的一个混凝土结构的方形框架板中，而该混凝土结构的方形框架板是通过现浇混凝土来成形的；在现场施工中，混凝土结构的方形框架板大多是采用分步浇筑混凝土来完成的，最常见的做法是先浇筑方形框架板的底层飘窗板，待浇筑的混凝土初凝后，再浇筑方形框架板的两侧飘窗板，最后再浇筑方形框架板的瓢窗顶板，这种悬挑飘窗框架板分步浇筑的方法存在施工进度慢，各模板分步拆模时间无法准确掌握的缺陷，容易发生拆模板时破坏所浇筑的框架板的混凝土表面，造成框架板成型质量不高的问题；在现有技术中，也有通过塔设飘窗四周整体模板来进行悬挑飘窗框架板整体浇筑的，但存在整个模板体系尤其是内侧模板的搭设和拆卸费时耗力的问题，特别是当现场需要浇铸的飘窗数量较多时，这个问题显得尤其突出，如何便捷并高质量地完成飘窗的整体浇筑模板的搭设和拆卸成为施工现场急需要解决的一个技术难题。

发明内容

本发明提供了一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系及其安拆方法，解决了如何便捷并高质量地完成飘窗的整体浇筑模板的搭设和拆卸的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：将混凝土结构的方形框架板整体浇筑用的顶端内侧模板安装在一个箱形框架体上的上端可伸缩架体上，将左右两侧内侧模板安装在可左右伸缩的架体上，再将箱形框架体放置到已绑扎好底模钢筋的方形框架板整体浇筑用的底模板上，将顶端内侧模板向上伸出，将两侧侧模板向外伸出，使顶端内侧模板与两侧内侧模板组成混凝土结构的方形框架板整体浇筑用的内模板，然后，完成两侧框架板和顶部框架板的钢筋绑扎，按常规方法进行顶端外侧模板与两侧外侧模板的安装，之后进行飘窗框架板整体混凝土浇筑，待浇筑的混凝土凝固后，将顶端内侧模板向下缩回，将两侧内侧模板向内缩回，将带有顶端内侧模板和两侧内侧模板的箱形框架体，从浇筑完成的混凝土结构的飘窗框架板中取出，并安装到下一个准备浇筑的飘窗框架板中重复使用。

一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系，包括井字形钢管前排架和井字形钢管后排架，井字形钢管前排架与井字形钢管后排架是沿前后方向等间隔并彼此平行设置的，在井字形钢管前排架与井字形钢管后排架之间固定设置有两根彼此平行的上连接杆和两根彼此平行的下连接杆，井字形钢管前排架、井字形钢管后排架、两根彼此平行的上连接杆和两根彼此平行的下连接杆组成一个箱形框架体，在井字形钢管前排架的两立管顶端口中和井字形钢管后排架的两立管顶端口中，均活动设置有一根上伸缩杆，在四根上伸缩杆的顶端之间固定连接有飘窗顶板浇筑模板；在井字形钢管前排架的两水平管左端口中和井字形钢管后排架的两水平管左端口中，均活动设置有一根左伸缩杆，在四根左伸缩杆的左端之间固定连接有飘窗左侧框架板浇筑模板；在井字形钢管前排架的两水平管右端口中和井字形钢管后排架的两水平管右端口中，均活动设置有一根右伸缩杆，在四根右伸缩杆的右端之间固定连接有飘窗右侧框架板浇筑模板；在飘窗左侧框架板浇筑模板的顶端面上焊接有L形左角钢条，在飘窗右侧框架板浇筑模板的顶端面上焊接有L形右角钢条。

在上伸缩杆的顶端固定连接有上端U形托架，在上端U形托架中设置有方钢条，在方钢条的内侧面上设置有手拉环，方钢条的外侧面与飘窗顶板浇筑模板固定连接在一起，在上伸缩杆的下端杆体上等间隔地设置有伸缩杆销钉穿过孔，在井字形钢管前排架的立管上端的管壁上等间隔地设置有立管销钉穿过孔，在伸缩杆销钉穿过孔与立管销钉穿过孔之间穿接有销钉。

一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系的安装和拆卸方法，包括飘窗底框架板浇筑模板和混凝土预制垫块，在混凝土预制垫块中预埋有士字形钢筋支撑架，其特征在于以下步骤：

第一步、在飘窗底框架板浇筑模板上完成底模板钢筋和框架板侧板钢筋绑扎工作；

第二步、将四块混凝土预制垫块定位放置到飘窗底框架板浇筑模板上，再将箱形框架体放入到两框架板侧板钢筋之间，使箱形框架体的四个立柱底端对应放置到混凝土预制垫块上，并使士字形钢筋支撑架的顶端钢筋插入到对应的立柱底端口中；

第三步、将四根左伸缩杆向左伸出，使飘窗左侧框架板浇筑模板定位在框架板浇筑位置上，将销钉插接在浇筑定位位置上的对应的伸缩杆销钉穿过孔与立管销钉穿过孔之间，将飘窗左侧框架板浇筑模板定位固定好；用同样的方法，将飘窗右侧框架板浇筑模板定位固定好；

第四步、将四根上伸缩杆向上升起，使飘窗顶板浇筑模板与L形左角钢条的顶端水平板和L形右角钢条的顶端水平板对齐，将销钉插接在浇筑定位位置上的对应的伸缩杆销钉穿过孔与立管销钉穿过孔之间，使飘窗顶板浇筑模板定位固定好；

第五步、在飘窗左侧框架板浇筑模板的下端和飘窗右侧框架板浇筑模板的下端分别设置活动插板条，完成飘窗框架板整体浇筑内模板体系的安装；

第六步、在飘窗顶板浇筑模板上，完成飘窗顶框架板的钢筋绑扎工作，安装飘窗两侧框架板浇筑外模板的安装，然后，进行飘窗框架板整体混凝土浇筑；

第七步、当浇筑的混凝土凝固后，拔掉销钉，通过拉拽方钢条的内侧面上设置的手拉环，使飘窗顶板浇筑模板向下缩回，使飘窗左侧框架板浇筑模向右缩回，使飘窗右侧框架板浇筑模板向左缩回，去掉飘窗左侧框架板浇筑模板的下端和飘窗右侧框架板浇筑模板的下端分别设置的活动插板条；

第八步、切断士字形钢筋支撑架，箱形框架体下落，使L形左角钢条的顶端水平板和L形右角钢条的顶端水平板与浇筑完成的框架顶板脱离，将箱形框架体从浇筑完成的整体飘窗框架板中取出。

本发明造价低廉，使用简单方便可重复利用，既保证飘窗封闭框架的浇筑质量，又节省了飘窗整体浇筑模板的安装和拆卸时间，特别适合高层建筑的飘窗施工使用。

附图说明

图1是本发明的箱形框架体的结构示意图；

图2是本发明的箱形框架体与内侧模板的配合关系图；

图3是本发明在飘窗整体框架板浇筑时的结构示意图；

图4是本发明的箱形框架体中的立管与伸缩杆5之间的配合关系图；

图5是箱形框架体中的水平管与左右伸缩杆之间的配合关系图；

图6是在剪力墙上的浇筑完成的飘窗整体框架板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系，将该内模板体系与常规的飘窗框架板的混凝土外浇筑模板配合使用，完成飘窗框架板的整体浇筑，包括井字形钢管前排架1和井字形钢管后排架2，井字形钢管前排架1与井字形钢管后排架2是沿前后方向等间隔并彼此平行设置的，在井字形钢管前排架1与井字形钢管后排架2之间固定设置有两根彼此平行的上连接杆3和两根彼此平行的下连接杆4，井字形钢管前排架1、井字形钢管后排架2、两根彼此平行的上连接杆3和两根彼此平行的下连接杆4组成一个箱形框架体，在井字形钢管前排架1的两立管顶端口中和井字形钢管后排架2的两立管顶端口中，均活动设置有一根上伸缩杆5，在四根上伸缩杆5的顶端之间固定连接有飘窗顶板浇筑模板8，使飘窗顶板浇筑模板8可向上伸出，还可向下缩回；在井字形钢管前排架1的两水平管左端口中和井字形钢管后排架2的两水平管左端口中，均活动设置有一根左伸缩杆6，在四根左伸缩杆6的左端之间固定连接有飘窗左侧框架板浇筑模板9，使飘窗左侧框架板浇筑模板9可向左伸出，还可向右缩回；在井字形钢管前排架1的两水平管右端口中和井字形钢管后排架2的两水平管右端口中，均活动设置有一根右伸缩杆7，在四根右伸缩杆7的右端之间固定连接有飘窗右侧框架板浇筑模板10，使飘窗右侧框架板浇筑模板10可向右伸出，还可向左缩回；在飘窗左侧框架板浇筑模板9的顶端面上焊接有L形左角钢条11，在飘窗右侧框架板浇筑模板10的顶端面上焊接有L形右角钢条12；箱形框架体作为内核，其上的三个框架板浇筑模板伸出后，作为飘窗框架板浇筑内模板，与外侧模板配合，去完成飘窗框架板的整体浇筑；飘窗框架板整体浇筑完成后，三个框架板浇筑模板缩回，使内模板体系收缩，体积减小，以利于从浇筑完成的框架板中取出，循环再利用。

在上伸缩杆5的顶端固定连接有上端U形托架16，在上端U形托架16中设置有方钢条20，在方钢条20的内侧面上设置有手拉环21，方钢条20的外侧面与飘窗顶板浇筑模板8固定连接在一起，在上伸缩杆5的下端杆体上等间隔地设置有伸缩杆销钉穿过孔17，在井字形钢管前排架1的立管上端的管壁上等间隔地设置有立管销钉穿过孔18，在伸缩杆销钉穿过孔17与立管销钉穿过孔18之间穿接有销钉19；伸缩杆销钉穿过孔17可只设置两个，其中的一个作为伸出后工作状态下进行传接的，另一个为伸缩杆缩回到立管腔中时进行穿接的。

一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系的安装和拆卸方法，包括飘窗底框架板浇筑模板13和混凝土预制垫块14，在混凝土预制垫块14中预埋有士字形钢筋支撑架15，其特征在于以下步骤：

第一步、在飘窗底框架板浇筑模板13上完成底模板钢筋和框架板侧板钢筋绑扎工作；

第二步、将四块混凝土预制垫块14定位放置到飘窗底框架板浇筑模板13上，再将箱形框架体放入到两框架板侧板钢筋之间，使箱形框架体的四个立柱底端对应放置到混凝土预制垫块14上，并使士字形钢筋支撑架15的顶端钢筋插入到对应的立柱底端口中；

第三步、将四根左伸缩杆6向左伸出，使飘窗左侧框架板浇筑模板9定位在框架板浇筑位置上，将销钉19插接在浇筑定位位置上的对应的伸缩杆销钉穿过孔17与立管销钉穿过孔18之间，将飘窗左侧框架板浇筑模板9定位固定好；用同样的方法，将飘窗右侧框架板浇筑模板10定位固定好；

第四步、将四根上伸缩杆5向上升起，使飘窗顶板浇筑模板8与L形左角钢条11的顶端水平板和L形右角钢条12的顶端水平板对齐，将销钉插接在浇筑定位位置上的对应的伸缩杆销钉穿过孔与立管销钉穿过孔之间，使飘窗顶板浇筑模板8定位固定好；

第五步、在飘窗左侧框架板浇筑模板9的下端和飘窗右侧框架板浇筑模板10的下端分别设置活动插板条，完成飘窗框架板整体浇筑内模板体系的安装；

第六步、在飘窗顶板浇筑模板8上，完成飘窗顶框架板的钢筋绑扎工作，安装飘窗两侧框架板浇筑外模板的安装，然后，进行飘窗框架板整体混凝土浇筑；

第七步、当浇筑的混凝土凝固后，拔掉销钉19，通过拉拽方钢条20的内侧面上设置的手拉环21，使飘窗顶板浇筑模板8向下缩回，使飘窗左侧框架板浇筑模板9向右缩回，使飘窗右侧框架板浇筑模板10向左缩回，去掉飘窗左侧框架板浇筑模板9的下端和飘窗右侧框架板浇筑模板10的下端分别设置的活动插板条；

第八步、切断士字形钢筋支撑架15，箱形框架体下落，使L形左角钢条11的顶端水平板和L形右角钢条12的顶端水平板与浇筑完成的框架顶板脱离，将箱形框架体从浇筑完成的整体飘窗框架板中取出。

Claims (2)

1.一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系，包括井字形钢管前排架（1）和井字形钢管后排架（2），井字形钢管前排架（1）与井字形钢管后排架（2）是沿前后方向等间隔并彼此平行设置的，在井字形钢管前排架（1）与井字形钢管后排架（2）之间固定设置有两根彼此平行的上连接杆（3）和两根彼此平行的下连接杆（4），井字形钢管前排架（1）、井字形钢管后排架（2）、两根彼此平行的上连接杆（3）和两根彼此平行的下连接杆（4）组成一个箱形框架体，其特征在于，在井字形钢管前排架（1）的两立管顶端口中和井字形钢管后排架（2）的两立管顶端口中，均活动设置有一根上伸缩杆（5），在四根上伸缩杆（5）的顶端之间固定连接有飘窗顶板浇筑模板（8）；在井字形钢管前排架（1）的两水平管左端口中和井字形钢管后排架（2）的两水平管左端口中，均活动设置有一根左伸缩杆（6），在四根左伸缩杆（6）的左端之间固定连接有飘窗左侧框架板浇筑模板（9）；在井字形钢管前排架（1）的两水平管右端口中和井字形钢管后排架（2）的两水平管右端口中，均活动设置有一根右伸缩杆（7），在四根右伸缩杆（7）的右端之间固定连接有飘窗右侧框架板浇筑模板（10）；在飘窗左侧框架板浇筑模板（9）的顶端面上焊接有L形左角钢条（11），在飘窗右侧框架板浇筑模板（10）的顶端面上焊接有L形右角钢条（12）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构飘窗框架板整体浇筑内模板体系，其特征在于，在上伸缩杆（5）的顶端固定连接有上端U形托架（16），在上端U形托架（16）中设置有方钢条（20），在方钢条（20）的内侧面上设置有手拉环（21），方钢条（20）的外侧面与飘窗顶板浇筑模板（8）固定连接在一起，在上伸缩杆（5）的下端杆体上等间隔地设置有伸缩杆销钉穿过孔（17），在井字形钢管前排架（1）的立管上端的管壁上等间隔地设置有立管销钉穿过孔（18），在伸缩杆销钉穿过孔（17）与立管销钉穿过孔（18）之间穿接有销钉（19）。

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