CN212146102U - 一种用于自动化设备加工用加紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动化设备加工用加紧装置，涉及自动化设备技术领域，针对现有的加紧装置在对不规则物体或者质量较大的物品进行夹持时，不能保证夹持的稳定性，导致夹持不稳定，物品掉落造成损坏，增加经济损失，同时影响加工的工作效率等问题，现提出如下方案，包括操作台，所述操作台的上方固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部内壁焊接有导向杆，所述导向杆外套设有升降板，所述升降板的顶部固定安装有推杆电机，所述升降板的下方固定安装有固定架。本实用新型结构简单新颖，高效的对物品进行夹持，同时通过夹持架对物品进行防护，防止掉落损坏物品，提高加紧的稳定性，提高工作效率，适合进行推广。

Description

一种用于自动化设备加工用加紧装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于自动化设备加工用加紧装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化设备进行加工时可以自动对加工物品进行加紧，但是现有的加紧装置在对不规则物体或者质量较大的物品进行夹持时，不能保证夹持的稳定性，导致夹持不稳定，物品掉落造成损坏，增加经济损失，同时影响加工的工作效率，为此我们提出一种用于自动化设备加工用加紧装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于自动化设备加工用加紧装置，解决了现有的加紧装置在对不规则物体或者质量较大的物品进行夹持时，不能保证夹持的稳定性，导致夹持不稳定，物品掉落造成损坏，增加经济损失，同时影响加工的工作效率等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于自动化设备加工用加紧装置，包括操作台，所述操作台的上方固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部内壁焊接有导向杆，所述导向杆外套设有升降板，所述升降板的顶部固定安装有推杆电机，所述升降板的下方固定安装有固定架，所述固定架的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的下方焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有夹持架，所述夹持架的一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动设有滑块，所述滑块的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有固定块，所述固定块的一侧焊接有推杆，所述推杆远离固定块的一侧焊接有挤压板。

优选的，所述挤压板远离推杆的一侧粘接有橡胶防护垫，所述夹持架上开设有第一杆通孔，所述推杆贯穿第一杆通孔，所述夹持架的竖截面为“U”字形结构。

优选的，所述夹持架的底部转动安装有导向辊，所述夹持架的数量为两个，一侧所述夹持架的底部架体内壁开设有导向槽，另一侧所述夹持架的底部架体上焊接有导向板，且导向板与导向槽相适配。

优选的，所述推杆的外圈套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与固定块焊接，所述固定块与支撑杆转动连接。

优选的，所述固定架的内壁开设有空腔，所述螺纹杆与固定架的内壁转动连接，所述固定架的底部开设有第二杆通孔，所述连接杆贯穿第二杆通孔。

优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述螺纹套与螺纹杆相互适配，所述驱动电机与升降板的底部板壁通过螺栓固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装操作台、龙门架、导向杆、升降板、推杆电机、固定架、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、夹持架、滑槽、滑块、支撑杆、固定块、推杆和挤压板等结构，其中推杆电机将升降板上下提升推进，通过驱动电机将螺纹杆转动，使得螺纹套将连接杆向相互靠近的一侧运行通过夹持架和挤压板对加紧的物品进行防护；该装置结构简单新颖，高效的对物品进行夹持，同时通过夹持架对物品进行防护，防止掉落损坏物品，提高加紧的稳定性，提高工作效率，适合进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于自动化设备加工用加紧装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于自动化设备加工用加紧装置的A处结构放大示意图。

图中：1操作台、2龙门架、3导向杆、4升降板、5推杆电机、6固定架、7驱动电机、8螺纹杆、9螺纹套、10连接杆、11夹持架、12滑槽、13滑块、14支撑杆、15固定块、16推杆、17挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于自动化设备加工用加紧装置，包括操作台1，操作台1的上方固定安装有龙门架2，龙门架2的顶部内壁焊接有导向杆3，导向杆3外套设有升降板4，升降板4的顶部固定安装有推杆电机5，升降板4的下方固定安装有固定架6，固定架6的一侧设有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外圈套设有螺纹套9，螺纹套9的下方焊接有连接杆10，连接杆10的另一端焊接有夹持架11，夹持架11的一侧外壁开设有滑槽12，滑槽12内壁滑动设有滑块13，滑块13的一侧铰接有支撑杆14，支撑杆14的另一端连接有固定块15，固定块15的一侧焊接有推杆16，推杆16远离固定块15的一侧焊接有挤压板17。

挤压板17远离推杆16的一侧粘接有橡胶防护垫，夹持架11上开设有第一杆通孔，推杆16贯穿第一杆通孔，夹持架11的竖截面为“U”字形结构，夹持架11的底部转动安装有导向辊，夹持架11的数量为两个，一侧夹持架11的底部架体内壁开设有导向槽，另一侧夹持架11的底部架体上焊接有导向板，且导向板与导向槽相适配，推杆16的外圈套设有挤压弹簧，挤压弹簧的一端与固定块15焊接，固定块15与支撑杆14转动连接，固定架6的内壁开设有空腔，螺纹杆8与固定架6的内壁转动连接，固定架6的底部开设有第二杆通孔，连接杆10贯穿第二杆通孔，螺纹杆8为双向螺纹杆，螺纹套9与螺纹杆8相互适配，驱动电机7与升降板4的底部板壁通过螺栓固定连接。

本实施例中，首先通过推杆电机5将升降板4进行调节，将升降板4底部的夹持架11底部与操作台1持平，将驱动电机7启动，驱动电机7将螺纹杆8转动，螺纹杆8将螺纹套9向相互靠近的一侧运行，使得夹持架11相互靠近，夹持架11下方设有移动辊对夹持架11的相互靠近启到推动作用，使得夹持架11相互靠近更加省力，夹持架11相互卡合对待加工物品的底部进行承重，此时待加工物品在夹持架11的内部，通过挤压板17对物品的两侧进行挤压，夹持的空间根据物品的大小进行调节，当物品体积较大时将挤压板17和推杆16进行推动，推杆16将固定块15向远离夹持架11的一侧推动，使得支撑杆16将滑块13沿着滑槽12的方向向相互靠近的一侧推进，提高推杆16夹持的力度，使得夹持的更加稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动化设备加工用加紧装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上方固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的顶部内壁焊接有导向杆（3），所述导向杆（3）外套设有升降板（4），所述升降板（4）的顶部固定安装有推杆电机（5），所述升降板（4）的下方固定安装有固定架（6），所述固定架（6）的一侧设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外圈套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的下方焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端焊接有夹持架（11），所述夹持架（11）的一侧外壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内壁滑动设有滑块（13），所述滑块（13）的一侧铰接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的另一端连接有固定块（15），所述固定块（15）的一侧焊接有推杆（16），所述推杆（16）远离固定块（15）的一侧焊接有挤压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备加工用加紧装置，其特征在于，所述挤压板（17）远离推杆（16）的一侧粘接有橡胶防护垫，所述夹持架（11）上开设有第一杆通孔，所述推杆（16）贯穿第一杆通孔，所述夹持架（11）的竖截面为“U”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备加工用加紧装置，其特征在于，所述夹持架（11）的底部转动安装有导向辊，所述夹持架（11）的数量为两个，一侧所述夹持架（11）的底部架体内壁开设有导向槽，另一侧所述夹持架（11）的底部架体上焊接有导向板，且导向板与导向槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备加工用加紧装置，其特征在于，所述推杆（16）的外圈套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与固定块（15）焊接，所述固定块（15）与支撑杆（14）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备加工用加紧装置，其特征在于，所述固定架（6）的内壁开设有空腔，所述螺纹杆（8）与固定架（6）的内壁转动连接，所述固定架（6）的底部开设有第二杆通孔，所述连接杆（10）贯穿第二杆通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备加工用加紧装置，其特征在于，所述螺纹杆（8）为双向螺纹杆，所述螺纹套（9）与螺纹杆（8）相互适配，所述驱动电机（7）与升降板（4）的底部板壁通过螺栓固定连接。

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