CN212145795U - 一种铝型材打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材打磨机，包括工作箱，工作箱的左表面开设有矩形槽，矩形槽的内部插接有收集盒，工作箱的上表面固定安装有放置台和机械臂，机械臂位于放置台的右侧，工作箱的上表面外侧固定安装有隔离罩，机械臂的左端安装有打磨组件，打磨组件包括转动安装在机械臂左端的电机组，电机组的输出轴下端安装有打磨盘，电机组的外表面下侧固定安装有导风管，导风管的下表面均匀固定安装有喷气嘴。本装置能够通过打磨组件、收集盒和抽风机等结构的配合，能够对打磨接触面产生的粉末先进行吹离，避免粉末滞留而产生刮痕，再进行负压收集，保持内部的无尘环境，避免影响工作区环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材打磨技术领域，具体为一种铝型材打磨机。
背景技术
目前在对表面有弧度和表面形状复杂的铝型材进行打磨时，只能通过手持小型打磨机进行打磨，劳动量大、打磨精度低，现有技术通过使用机械臂和打磨组件配合来解决这一问题，虽然降低了劳动量、提升了打磨精度，但是打磨产生的粉末会残留在加工面上，容易再次产生划伤，且不能够及时收集处理，影响周围的工作环境，为了解决上述问题，我们提出一种铝型材打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材打磨机，包括工作箱，所述工作箱的左表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有收集盒，所述工作箱的上表面固定安装有放置台和机械臂，所述机械臂位于放置台的右侧，所述工作箱的上表面外侧固定安装有隔离罩，所述机械臂的左端安装有打磨组件，所述打磨组件包括转动安装在机械臂左端的电机组，所述电机组的输出轴下端安装有打磨盘，所述电机组的外表面下侧固定安装有导风管，所述导风管的下表面均匀固定安装有喷气嘴。
优选的，所述收集盒包括插接在矩形槽内部的过滤盒和密封块，所述密封块固定安装在过滤盒的左侧，所述密封块的左侧固定安装有把手，所述过滤盒的内部下侧卡接有复合滤片。
优选的，所述工作箱的下表面均匀开设有安装孔，所述安装孔的上端贯穿矩形槽的下表面，所述安装孔的内部固定安装有抽风机。
优选的，所述工作箱的上表面开设有收集槽，所述收集槽位于放置台的外侧，所述收集槽的横截面为下凹弧形结构，所述收集槽的内部下侧开设有收集孔，所述收集孔的下端贯穿矩形槽的上表面。
优选的，所述工作箱的右侧固定安装有气泵，所述气泵的排气端通过软管与导风管的进气口连接装配。
优选的，所述机械臂、电机组、抽风机、气泵通过导线与外部控制箱电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材打磨机，能够通过打磨组件、收集盒和抽风机等结构的配合，能够对打磨接触面产生的粉末先进行吹离，避免粉末滞留而产生刮痕，再进行负压收集，保持内部的无尘环境，避免影响工作区环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用新型打磨组件的结构示意图。
图中：1工作箱、2矩形槽、3安装孔、4抽风机、5收集盒、51密封块、52把手、53过滤盒、54复合滤片、6收集孔、7收集槽、8隔离罩、9打磨组件、91电机组、92导风管、93喷气嘴、94打磨盘、10机械臂、11放置台、12气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材打磨机，包括工作箱1，工作箱1的左表面开设有矩形槽2，矩形槽2的内部插接有收集盒5，工作箱1的上表面固定安装有放置台11和机械臂10，机械臂10位于放置台11的右侧，工作箱1的上表面外侧固定安装有隔离罩8，机械臂10的左端安装有打磨组件9，打磨组件9包括转动安装在机械臂10左端的电机组91，电机组91的输出轴下端安装有打磨盘94，电机组91的外表面下侧固定安装有导风管92，导风管92的下表面均匀固定安装有喷气嘴93。
隔离罩8为透明材料制成，便于观察内部情况；打磨组件9中的电机组91带动打磨盘94转动，对铝型材进行打磨加工；导风管92与喷气嘴93配合，能够将打磨盘94与铝型材接触面上的粉末吹离。
收集盒5包括插接在矩形槽2内部的过滤盒53和密封块51，密封块51固定安装在过滤盒53的左侧，密封块51的左侧固定安装有把手52，过滤盒53的内部下侧卡接有复合滤片54。
插接在矩形槽2的密封块51能够形成密闭空间，过滤盒53为具有滤孔的镂空结构，与复合滤片54配合，具有过滤能力，使粉末留在过滤盒53内，通过把手52方便整体装卸。
工作箱1的下表面均匀开设有安装孔3，安装孔3的上端贯穿矩形槽2的下表面，安装孔3的内部固定安装有抽风机4。
通过安装孔3与抽风机4的配合，能够在矩形槽2内部形成负压环境。
工作箱1的上表面开设有收集槽7，收集槽7位于放置台11的外侧，收集槽7的横截面为下凹弧形结构，收集槽7的内部下侧开设有收集孔6，收集孔6的下端贯穿矩形槽2的上表面。
通过收集槽7、收集孔6的配合，能够将粉末有效地集中收集至矩形槽2中的收集盒5中。
工作箱1的右侧固定安装有气泵12，气泵12的排气端通过软管与导风管92的进气口连接装配。
气泵12能够将高压气体通过软管输送给导风管92使用。
机械臂10、电机组91、抽风机4、气泵12通过导线与外部控制箱电连接。
通过外部控制箱供电并控制机械臂10、电机组91、抽风机4、气泵12的工作状态。
工作原理：
使用时，将隔离罩8的罩门打开，将需要使用的打磨盘94安装在电机组91的输出轴下侧，在放置台11上通过夹具固定铝型材，关闭隔离罩8罩门；通过外部控制箱控制机械臂10与打磨组件9配合，对铝型材表面进行灵活打磨；同时气泵12能够将高压气体通过软管输送给导风管92，经喷气嘴93喷出，能够将打磨盘94与铝型材加工接触面上的粉末吹离；同时抽风机4使矩形槽2内部形成负压环境，被吹离的粉末经收集槽7、收集孔6落入收集盒5中，经过滤盒53和复合滤片54过滤并收集，干净的空气被排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铝型材打磨机，其特征在于：包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的左表面开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部插接有收集盒(5)，所述工作箱(1)的上表面固定安装有放置台(11)和机械臂(10)，所述机械臂(10)位于放置台(11)的右侧，所述工作箱(1)的上表面外侧固定安装有隔离罩(8)，所述机械臂(10)的左端安装有打磨组件(9)；
所述打磨组件(9)包括转动安装在机械臂(10)左端的电机组(91)，所述电机组(91)的输出轴下端安装有打磨盘(94)，所述电机组(91)的外表面下侧固定安装有导风管(92)，所述导风管(92)的下表面均匀固定安装有喷气嘴(93)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述收集盒(5)包括插接在矩形槽(2)内部的过滤盒(53)和密封块(51)，所述密封块(51)固定安装在过滤盒(53)的左侧，所述密封块(51)的左侧固定安装有把手(52)，所述过滤盒(53)的内部下侧卡接有复合滤片(54)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述工作箱(1)的下表面均匀开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的上端贯穿矩形槽(2)的下表面，所述安装孔(3)的内部固定安装有抽风机(4)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)位于放置台(11)的外侧，所述收集槽(7)的横截面为下凹弧形结构，所述收集槽(7)的内部下侧开设有收集孔(6)，所述收集孔(6)的下端贯穿矩形槽(2)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)的排气端通过软管与导风管(92)的进气口连接装配。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材打磨机，其特征在于：所述机械臂(10)、电机组(91)、抽风机(4)、气泵(12)通过导线与外部控制箱电连接。
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