CN212144926U - 一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,解决人工焊接的劳动强度大,效率低,质量低的问题。本装置包括床身,以床身宽度方向为X轴,床身长度方向为Y轴,床身两侧的上部安装有Y轴直线导轨及齿条,Y轴直线导轨上安装有可以沿Y轴直线导轨位移的大溜板及门形支架,大溜板上安装有驱动大溜板及门形支架移动的Y轴驱动机构,门形支架左端设置有固定焊枪,门形支架上设置有沿X轴方向布置的X轴直线导轨以及沿X轴直线导轨移动的小溜板,小溜板上固定有溜板焊枪,在门形支架一端安装有用于驱动小溜板位移的X轴驱动机构。本实用新型能通过PLC控制系统设置焊枪的开始和结束位置,提高焊接的质量,并且两焊枪同时焊接大大增加焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构门扇生产领域,涉及一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机。
背景技术
大型钢结构门扇被广泛应用于人防领域,随着生活水平的提高,对人防的需求也有所提高,因此大型钢结构门扇的需求也相应的提高了,大型钢结构门扇在焊接过程中,通常是人工进行焊接的,因为大型钢结构门扇的尺寸太大,但是人工焊接的劳动强度大,因此效率很低,并且因为人工操作导致焊接的质量较低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有大型钢结构门扇在焊接过程中,解决人工焊接的劳动强度大,因此效率很低,并且因为人工操作导致焊接的质量较低的问题,提供一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,包括床身,其特征在于:床身是一个空心的长方体,以床身宽度方向为X轴,床身长度方向为Y轴,床身两侧的上部安装有Y轴直线导轨及齿条,Y轴直线导轨上安装有可以沿Y轴直线导轨位移的大溜板及门形支架,大溜板上安装有驱动大溜板及门形支架可以沿Y轴直线导轨移动的Y轴驱动机构,门形支架左端设置有固定焊枪,门形支架上设置有沿X轴方向布置的X轴直线导轨以及沿X轴直线导轨移动的小溜板,小溜板上固定有溜板焊枪,在门形支架一端安装有用于驱动小溜板沿X轴直线导轨位移的X轴驱动机构。
作为优选,床身底部X轴和Y轴方向上分别设置有限位座,另外在Y轴的方向上还设有气动压紧装置。对钢结构门扇进行固定,防止在焊接过程中,钢结构门扇晃动导致焊接出现误差。
作为优选,床身底部设置有支承滚轴。在钢结构门扇的固定时方便调整位置,并且能够承受钢结构门扇造成的较大的径向压力。
作为优选,门形支架侧面设有一控制面板。控制整个PLC系统,通过PLC系统输入焊枪的始末位置来控制焊枪。
作为优选,Y轴驱动机构由第一伺服电机、蜗杆减速器、传动轴和齿轮组成。第一伺服电机驱动,通过蜗杆减速器,将动力传至传动轴,再通过齿轮和齿条配合,使得大溜板在Y轴方向上沿着Y轴直线导轨运动。
作为优选,X轴驱动机构由第二伺服电机、丝杆、丝杆螺母组成。第二伺服电机驱动丝杆转动,丝杆又和丝杆螺母配合,使得小溜板在X轴方向上沿着X轴直线导轨运动。
作为优选,焊枪选择气体保护焊焊枪。焊接速度快,焊件变形小,熔渣少,便于观察焊接状况。
本实用新型能通过PLC控制系统设置焊枪的开始和结束位置,提高焊接的质量,并且两焊枪同时焊接大大增加焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的另一个方向的结构示意图。
图3是本实用新型的图1的俯视结构示意图。
图中:1、床身,2、齿条,3、Y轴直线导轨,4、X轴直线导轨,5、Y轴驱动机构,6、X轴驱动机构,7、门形支架,8、大溜板,9、小溜板,10、固定焊枪,11、溜板焊枪,12、限位座,13、气动压紧装置,14、支承滚轴,15、控制面板,16、第一伺服电机,17、蜗杆减速器,18、传动轴,19、齿轮,20、第二伺服电机,21、丝杆,22、丝杆螺母,23、龙骨架,24、上面板,25、下面板。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,如图1、2、3所示。本装置包括床身1,床身1是一个空心的长方体,以床身1宽度方向为X轴,床身长度方向为Y轴,床身1两侧的上部安装有Y轴直线导轨3及齿条2,床身1底部X轴和Y轴方向上分别设置有限位座12,另外在Y轴的方向上还设有气动压紧装置13,床身1底部设置有支承滚轴14,Y轴直线导轨3上安装有可以沿Y轴直线导轨3位移的大溜板8及门形支架7,大溜板8上安装有驱动大溜板8及门形支架7可以沿Y轴直线导轨3移动的Y轴驱动机构5,Y轴驱动机构5由第一伺服电机16、蜗杆减速器17、传动轴18和齿轮19组成,门形支架7左端设置有固定焊枪10,门形支架7上设置有沿X轴方向布置的X轴直线导轨4以及沿X轴直线导轨4移动的小溜板9,小溜板9上固定有溜板焊枪11,固定焊枪10和溜板焊枪11选择气体保护焊焊枪,在门形支架7一端安装有用于驱动小溜板11沿X轴直线导轨4位移的X轴驱动机构6,X轴驱动机构6由第二伺服电机20、丝杆21、丝杆螺母22组成,门形支架7侧面设有一控制面板15。
工作前,先将龙骨架23和上面板24、下面板25点焊固定,然后将半成品用行车吊入支承滚轴14上的焊接区域,以X轴和Y轴上的限位座12限定边界的位置,然后用气动压紧装置13固定住位置,控制面板15上编程输入小溜板9沿X轴至Y起弧位置及大溜板8至Y轴终点位置,第二伺服电机20驱动丝杆21转动,丝杆21又和丝杆螺母22配合,使得小溜板9在X轴方向上沿着X轴直线导轨4运动至Y轴起弧位置,然后固定焊枪10和溜板焊枪11开始工作,第一伺服电机16驱动,通过蜗杆减速器17,将动力传至传动轴18,再通过齿轮19和齿条2啮合,使得大溜板8在Y轴方向上沿着Y轴直线导轨3运动,并进行焊接,焊接完成后Y轴驱动机构5将大溜板8退回Y轴起点位置,退回气动压紧杆13,将已焊接左右两边的门扇用行车起吊旋转90度放入焊接区域支承滚轴14上,然后重复以上操作。
本实用新型能通过PLC控制系统设置焊枪的开始和结束位置,提高焊接的质量,并且两焊枪同时焊接大大增加焊接效率。
Claims (7)
1.一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,包括床身,其特征在于:床身是一个空心的长方体,以床身宽度方向为X轴,床身长度方向为Y轴,床身两侧的上部安装有Y轴直线导轨及齿条,Y轴直线导轨上安装有可以沿Y轴直线导轨位移的大溜板及门形支架,大溜板上安装有驱动大溜板及门形支架可以沿Y轴直线导轨移动的Y轴驱动机构,门形支架左端设置有固定焊枪,门形支架上设置有沿X轴方向布置的X轴直线导轨以及沿X轴直线导轨移动的小溜板,小溜板上固定有溜板焊枪,在门形支架一端安装有用于驱动小溜板沿X轴直线导轨位移的X轴驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,其特征在于:床身底部X轴和Y轴方向上分别设置有限位座,另外在Y轴的方向上还设有气动压紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,其特征在于:床身底部设置有支承滚轴。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,其特征在于:门形支架侧面设有控制面板。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,其特征在于:Y轴驱动机构由第一伺服电机、蜗杆减速器、传动轴和齿轮组成。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,其特征在于:X轴驱动机构由第二伺服电机、丝杆、丝杆螺母组成。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构门扇的双焊枪直线自动焊接机,其特征在于:焊枪选择气体保护焊焊枪。
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