CN212144823U - 一种卧式数控滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式数控滚齿机，包括底板、支柱、抽风机、储存筒、风管、横板、工作台、气缸、升降柱、顶板、连接柱、固定架、电机、传动轴、转架、刀具和连轴，所述底板上端面设有支柱、抽风机和储存筒，所述抽风机与储存筒之间通过风管相连接，所述横板设置在支柱上端，所述工作台设置在横板上端面，所述气缸设置在横板上端面，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有顶板，所述顶板下端面设有连接柱，所述连接柱下端设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机内端设有传动轴，所述传动轴内端与转架相连接，所述转架侧壁设有刀具，所述刀具与转架通过连轴相连接。

Description

一种卧式数控滚齿机

技术领域

本实用新型涉及一种数控滚齿机设备技术领域，具体是一种卧式数控滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。

现有技术中的数控滚齿机在长时间使用后，易在工作台的表面积累大量的废料和废屑，从而对实际加工结果和加工效率有较大的影响，使其实用性受限；现有技术中的数控滚齿机的刀具多为固定式结构，难以进行调整，且不易进行更换，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式数控滚齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控滚齿机，包括底板、支柱、抽风机、储存筒、风管、横板、工作台、气缸、升降柱、顶板、连接柱、固定架、电机、传动轴、转架、刀具和连轴，所述底板上端面设有支柱、抽风机和储存筒，所述抽风机与储存筒之间通过风管相连接，所述横板设置在支柱上端，所述工作台设置在横板上端面，所述气缸设置在横板上端面，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有顶板，所述顶板下端面设有连接柱，所述连接柱下端设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机内端设有传动轴，所述传动轴内端与转架相连接，所述转架侧壁设有刀具，所述刀具与转架通过连轴相连接。

作为本实用新型进一步的方案：支柱为减震柱，通过减震柱能够有效地提升装置的减震性能，从而能够有效地降低震动产生的影响，进而能够有效地提升装置的实用性和使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：工作台内部设有通孔，工作过程中产生的废料和铁屑在抽风机和风管作用下由通孔收集入储存筒内部，从而避免了长时间使用后在工作台上积累大量的废料和废屑而影响实际的加工效果和加工效率。

作为本实用新型进一步的方案：升降柱上端设有卡件，顶板下端面设有卡槽，卡件设置在卡槽内，便于将升降柱和顶板进行拆分，在气缸和升降柱的作用下能够对顶板的高度进行调节，从而便于连接柱、固定架、电机、转架和刀具的高度进行调节，从而能够满足不同厚度的产品的加工需求，实用性强。

作为本实用新型进一步的方案：转架侧壁设有凹槽，刀具内端设置在凹槽内，便于对刀具进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：连轴两端设有螺纹连接部，且连轴通过螺纹连接有螺母，便于对连轴和刀具进行拆装，操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作台内部设有通孔，工作过程中产生的废料和铁屑在抽风机和风管作用下由通孔收集入储存筒内部，从而避免了长时间使用后在工作台上积累大量的废料和废屑而影响实际的加工效果和加工效率；升降柱上端设有卡件，顶板下端面设有卡槽，卡件设置在卡槽内，便于将升降柱和顶板进行拆分，在气缸和升降柱的作用下能够对顶板的高度进行调节，从而便于连接柱、固定架、电机、转架和刀具的高度进行调节，从而能够满足不同厚度的产品的加工需求，实用性强；转架侧壁设有凹槽，刀具内端设置在凹槽内，便于对刀具进行固定，连轴两端设有螺纹连接部，且连轴通过螺纹连接有螺母，便于对连轴和刀具进行拆装，操作简单。

附图说明

图1为一种卧式数控滚齿机的结构示意图。

图2为一种卧式数控滚齿机的正视图。

图中：底板1、支柱2、抽风机3、储存筒4、风管5、横板6、工作台7、气缸8、升降柱9、顶板10、连接柱11、固定架12、电机13、传动轴14、转架15、刀具16、连轴17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种卧式数控滚齿机，包括底板1、支柱2、抽风机3、储存筒4、风管5、横板6、工作台7、气缸8、升降柱9、顶板10、连接柱11、固定架12、电机13、传动轴14、转架15、刀具16和连轴17，所述底板1上端面设有支柱2、抽风机3和储存筒4，所述抽风机3与储存筒4之间通过风管5相连接，所述横板6设置在支柱2上端，支柱2为减震柱，通过减震柱能够有效地提升装置的减震性能，从而能够有效地降低震动产生的影响，进而能够有效地提升装置的实用性和使用寿命，所述工作台7设置在横板6上端面，工作台7内部设有通孔，工作过程中产生的废料和铁屑在抽风机3和风管5作用下由通孔收集入储存筒4内部，从而避免了长时间使用后在工作台7上积累大量的废料和废屑而影响实际的加工效果和加工效率，所述气缸8设置在横板6上端面，气缸8上端设有升降柱9，所述升降柱9上端设有顶板10，升降柱9上端设有卡件，顶板10下端面设有卡槽，卡件设置在卡槽内，便于将升降柱9和顶板10进行拆分，所述顶板10下端面设有连接柱11，所述连接柱11下端设有固定架12，所述固定架12内设有电机13，所述电机13内端设有传动轴14，所述传动轴14内端与转架15相连接，所述转架15侧壁设有刀具16，转架15侧壁设有凹槽，刀具16内端设置在凹槽内，便于对刀具16进行固定，所述刀具16与转架15通过连轴17相连接，连轴17两端设有螺纹连接部，且连轴17通过螺纹连接有螺母，便于对连轴17和刀具16进行拆装，操作简单，在气缸8和升降柱9的作用下能够对顶板10的高度进行调节，从而便于连接柱11、固定架12、电机13、转架15和刀具16的高度进行调节，从而能够满足不同厚度的产品的加工需求，实用性强。

本实用新型的工作原理是：抽风机3与储存筒4之间通过风管5相连接，横板6设置在支柱2上端，支柱2为减震柱，通过减震柱能够有效地提升装置的减震性能，从而能够有效地降低震动产生的影响，进而能够有效地提升装置的实用性和使用寿命，工作台7设置在横板6上端面，工作台7内部设有通孔，工作过程中产生的废料和铁屑在抽风机3和风管5作用下由通孔收集入储存筒4内部，从而避免了长时间使用后在工作台7上积累大量的废料和废屑而影响实际的加工效果和加工效率，气缸8上端设有升降柱9，升降柱9上端设有顶板10，升降柱9上端设有卡件，顶板10下端面设有卡槽，卡件设置在卡槽内，便于将升降柱9和顶板10进行拆分，顶板10下端面设有连接柱11，连接柱11下端设有固定架12，固定架12内设有电机13，电机13内端设有传动轴14，传动轴14内端与转架15相连接，转架15侧壁设有刀具16，转架15侧壁设有凹槽，刀具16内端设置在凹槽内，便于对刀具16进行固定，刀具16与转架15通过连轴17相连接，连轴17两端设有螺纹连接部，且连轴17通过螺纹连接有螺母，便于对连轴17和刀具16进行拆装，操作简单，在气缸8和升降柱9的作用下能够对顶板10的高度进行调节，从而便于连接柱11、固定架12、电机13、转架15和刀具16的高度进行调节，从而能够满足不同厚度的产品的加工需求，实用性强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式数控滚齿机，包括底板、支柱、抽风机、储存筒、风管、横板、工作台、气缸、升降柱、顶板、连接柱、固定架、电机、传动轴、转架、刀具和连轴，其特征在于，所述底板上端面设有支柱、抽风机和储存筒，所述抽风机与储存筒之间通过风管相连接，所述横板设置在支柱上端，所述工作台设置在横板上端面，所述气缸设置在横板上端面，气缸上端设有升降柱，所述升降柱上端设有顶板，所述顶板下端面设有连接柱，所述连接柱下端设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机内端设有传动轴，所述传动轴内端与转架相连接，所述转架侧壁设有刀具，所述刀具与转架通过连轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式数控滚齿机，其特征在于，所述支柱为减震柱。

3.根据权利要求1所述的一种卧式数控滚齿机，其特征在于，所述工作台内部设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种卧式数控滚齿机，其特征在于，所述升降柱上端设有卡件，顶板下端面设有卡槽，卡件设置在卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种卧式数控滚齿机，其特征在于，所述转架侧壁设有凹槽，刀具内端设置在凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种卧式数控滚齿机，其特征在于，所述连轴两端设有螺纹连接部，且连轴通过螺纹连接有螺母。

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