CN212144576U - 一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置 - Google Patents

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蒋国威
叶国标
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Abstract

本技术公开一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置,包括有机座、升降台、导滑杆和导滑套,导滑杆竖立安装在机座上,导滑套安装在升降台上,导滑套套接在导滑杆上,在升降台上朝下穿接有钻头,升降台的上表面上设置有受电机驱动的主动齿轮,钻头的上方穿过升降台上表面,并在钻头上部套接有从动齿轮,在主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动齿轮组,在机座上位于升降台的下方设置有导滑槽,铝合金支架从导滑槽滑过,导滑槽两侧壁前端为倒角导入口结构,采用本技术方案后,通过传动齿轮组传动带动各钻头同时转动,由升降台下降带动所有钻头同时下降,就可以实现各功能孔的同步加工了,全面提高孔类加工的生产效率。

Description

一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置
技术领域:
本实用新型涉及一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置。
背景技术:
微型电机体积小,是广泛应用于各种电子产品上的动力源机件,微型电机中设置有铝合金支架,该支架是负责微型电机各部件的安装,支架上需要加工一些螺孔和通孔。这些螺孔和通孔的加工传统方式都是由工人手工抓取工件进行逐只的上料和下料,完成上料后需要对各孔进行逐个加工,而且钻头每一次的移动都需要做定位检测,导致整体加工效率非常低下。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种非常高效的微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现:一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置,包括有机座、升降台、导滑杆和导滑套,导滑杆竖立安装在机座上,导滑套安装在升降台上,导滑套套接在导滑杆上,在升降台上朝下穿接有钻头,升降台的上表面上设置有受电机驱动的主动齿轮,钻头的上方穿过升降台上表面,并在钻头上部套接有从动齿轮,在主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动齿轮组,在机座上位于升降台的下方设置有导滑槽,铝合金支架从导滑槽滑过。
导滑槽两侧壁前端为倒角导入口结构。
采用本技术方案后,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:通过传动齿轮组传动带动各钻头同时转动,由升降台下降带动所有钻头同时下降,就可以实现各功能孔的同步加工了,全面提高孔类加工的生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置的立体结构图;
图2是本实用新型微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置的俯视结构图;
图3是本装置需要加工的微型电机专用铝合金支架的立体结构图。
具体实施方式:
下面对本技术作进一步说明。
本实施例需要加工的工件如图3所示,工件中的a1、a2、a3三个孔是需要加工的,微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置,包括有机座1、升降台2、导滑杆3和导滑套4,导滑杆3竖立安装在机座1上,导滑套4安装在升降台2上,导滑套4套接在导滑杆3上,升降台2的升降是由工人脚踩连杆机构,由连杆机构驱动升降台2的升降动作,在升降台2上朝下穿接有多个钻头5,这些钻头5有加工螺孔的,也有加工通孔的,这些钻头5刚好对准铝合金支架上需要加工的a1、a2、a3三个孔的位置,每一个钻头与升降台2都是通过轴承连接的,升降台2的上表面上设置有主动轴10,主动轴10上套接有受电机驱动的主动齿轮6,钻头5的上方穿过升降台2上表面,并在钻头5上部套接有从动齿轮7,在主动齿轮6与从动齿轮7之间设置有传动齿轮组8,在机座1上位于升降台2 的下方设置有导滑槽9,铝合金支架a从导滑槽9滑过。导滑槽9两侧壁前端为倒角导入口91,方便铝合金支架a工件的进入。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置,包括有机座、升降台、导滑杆和导滑套,导滑杆竖立安装在机座上,导滑套安装在升降台上,导滑套套接在导滑杆上,其特征在于:在升降台上朝下穿接有钻头,升降台的上表面上设置有受电机驱动的主动齿轮,钻头的上方穿过升降台上表面,并在钻头上部套接有从动齿轮,在主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动齿轮组,在机座上位于升降台的下方设置有导滑槽,铝合金支架从导滑槽滑过。
2.根据权利要求1所述的一种微型电机专用铝合金支架的功能孔加工装置,其特征在于:导滑槽两侧壁前端为倒角导入口结构。
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