CN212144291U - 一种金属钮扣的折弯成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属钮扣的折弯成型模具,包括模具、小型电动液压缸和倾斜放置槽,所述模具顶部开设有倾斜放置槽且模具一侧通过螺栓固定有底座,所述底座顶部通过安装架安装有小型电动液压缸且小型电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有折弯推板,所述模具内部一端通过安装槽安装有挡料板且挡料板底部通过螺栓固定有一号压缩弹簧,所述挡料板一侧通过安装槽安装有出料板且出料板底部通过螺栓固定有二号压缩弹簧。本实用新型结构简单,操作方便,可以控制金属钮扣单个、依次滚动,方便对其进行折弯,适合被广泛推广和使用。

Description

一种金属钮扣的折弯成型模具
技术领域
本实用新型涉及折弯模具技术领域,特别涉及一种金属钮扣的折弯成型模具。
背景技术
金属钮扣为金属材质制作而成,其金属钮扣的款式可分为金属四合扣,高档四合扣,工字扣,牛仔扣,撞钉,角钉,鸡眼,气眼,缝线扣等等,一些造型独特的金属钮扣在生产过程中需要进行折弯,现有的折弯装置结构复杂,操作不便,同时钮扣不能单个、依次进行折弯,为此,我们提出一种金属钮扣的折弯成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属钮扣的折弯成型模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种金属钮扣的折弯成型模具,包括模具、小型电动液压缸和倾斜放置槽,所述模具顶部开设有倾斜放置槽且模具一侧通过螺栓固定有底座,所述底座顶部通过安装架安装有小型电动液压缸且小型电动液压缸一侧输出轴通过螺栓固定有折弯推板,所述模具内部一端通过安装槽安装有挡料板且挡料板底部通过螺栓固定有一号压缩弹簧,所述挡料板一侧通过安装槽安装有出料板且出料板底部通过螺栓固定有二号压缩弹簧。
进一步地,所述挡料板和出料板均贯穿倾斜放置槽。
进一步地,所述模具一端开设有一号预留槽且出料压板一侧开设有二号预留槽。
进一步地,所述挡料板一端焊接有挡料压板且挡料压板贯穿一号预留槽,所述出料板一端焊接有出料压板且出料压板贯穿二号预留槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置模具、倾斜放置槽和小型电动液压缸,人员使用电源线将小型电动液压缸与外部电源连接,将金属钮扣竖起,依次放入倾斜放置槽内部,因倾斜放置槽内部为倾斜结构,使放入倾斜放置槽内部的金属钮扣向较低端滚动,人员控制小型电动液压缸伸缩,通过折弯推板推动金属钮扣,使其弯曲,达到对金属钮扣折弯的目的。
2.通过设置挡料板和出料板,出料板在二号压缩弹簧推动下,上升至倾斜放置槽内部,防止金属钮扣从倾斜放置槽滚落,挡料板在一号压缩弹簧推动下,上升至倾斜放置槽内部,可以阻挡住倾斜放置槽内的金属钮扣,避免金属钮扣向倾斜放置槽较低端滚动,人员将金属钮扣依次放入倾斜放置槽内部后,按下挡料压板带动挡料板下移,当单个金属钮扣滚至较低端时,人员松开一号压缩弹簧,使挡料板阻挡住其它金属钮扣,当金属钮扣折弯完成后,人员下压二号预留槽,带动出料板下移,使折弯后的金属钮扣滚出倾斜放置槽。
附图说明
图1为本实用新型一种金属钮扣的折弯成型模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属钮扣的折弯成型模具的模具侧视图。
图3为本实用新型一种金属钮扣的折弯成型模具的模具内部结构示意图。
图中:1、模具;2、小型电动液压缸;3、倾斜放置槽;4、挡料板;5、出料板;6、折弯推板;7、底座;8、挡料压板;9、出料压板;10、一号预留槽;11、二号预留槽;12、一号压缩弹簧;13、二号压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种金属钮扣的折弯成型模具,包括模具1、小型电动液压缸2和倾斜放置槽3,所述模具1顶部开设有倾斜放置槽3且模具1一侧通过螺栓固定有底座7,所述底座7顶部通过安装架安装有小型电动液压缸2且小型电动液压缸2一侧输出轴通过螺栓固定有折弯推板6,所述模具1内部一端通过安装槽安装有挡料板4且挡料板4底部通过螺栓固定有一号压缩弹簧12,所述挡料板4一侧通过安装槽安装有出料板5且出料板5底部通过螺栓固定有二号压缩弹簧13。
其中,所述挡料板4和出料板5均贯穿倾斜放置槽3。
本实施例中如图3所示,挡料板4和出料板5均贯穿倾斜放置槽3,挡料板4可以挡住倾斜放置槽3内金属钮扣,出料板5可以防止倾斜放置槽3内金属钮扣滚出倾斜放置槽3内。
其中,所述模具1一端开设有一号预留槽10且出料压板9一侧开设有二号预留槽11。
本实施例中如图2所示,一号预留槽10方便挡料压板8移动,二号预留槽11方便出料压板9移动。
其中,所述挡料板4一端焊接有挡料压板8且挡料压板8贯穿一号预留槽10,所述出料板5一端焊接有出料压板9且出料压板9贯穿二号预留槽11。
本实施例中如图3所示,下压挡料压板8可以带动挡料板4下移,下压出料压板9可以带动出料板5下移。
需要说明的是,本实用新型为一种金属钮扣的折弯成型模具,工作时,人员使用电源线将小型电动液压缸2与外部电源连接,将金属钮扣竖起,依次放入倾斜放置槽3内部,因倾斜放置槽3内部为倾斜结构,使放入倾斜放置槽3内部的金属钮扣向较低端滚动,挡料板4在一号压缩弹簧12推动下,上升至倾斜放置槽3内部,可以阻挡住倾斜放置槽3内的金属钮扣,人员按下挡料压板8带动挡料板4下移,当单个金属钮扣滚至较低端时,人员松开一号压缩弹簧12,使挡料板4阻挡住其它金属钮扣,人员控制小型电动液压缸2伸缩,通过折弯推板6推动金属钮扣,使其弯曲,达到对金属钮扣折弯的目的,出料板5在二号压缩弹簧13推动下,上升至倾斜放置槽3内部,防止金属钮扣从倾斜放置槽3滚落,当金属钮扣折弯完成后,人员下压二号预留槽11,带动出料板5下移,使折弯后的金属钮扣滚出倾斜放置槽3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种金属钮扣的折弯成型模具,包括模具(1)、小型电动液压缸(2)和倾斜放置槽(3),其特征在于:所述模具(1)顶部开设有倾斜放置槽(3)且模具(1)一侧通过螺栓固定有底座(7),所述底座(7)顶部通过安装架安装有小型电动液压缸(2)且小型电动液压缸(2)一侧输出轴通过螺栓固定有折弯推板(6),所述模具(1)内部一端通过安装槽安装有挡料板(4)且挡料板(4)底部通过螺栓固定有一号压缩弹簧(12),所述挡料板(4)一侧通过安装槽安装有出料板(5)且出料板(5)底部通过螺栓固定有二号压缩弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具,其特征在于:所述挡料板(4)和出料板(5)均贯穿倾斜放置槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具,其特征在于:所述模具(1)一端开设有一号预留槽(10)且出料压板(9)一侧开设有二号预留槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种金属钮扣的折弯成型模具,其特征在于:所述挡料板(4)一端焊接有挡料压板(8)且挡料压板(8)贯穿一号预留槽(10),所述出料板(5)一端焊接有出料压板(9)且出料压板(9)贯穿二号预留槽(11)。
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