CN219616474U - 一种高效冲颈模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效冲颈模，包括上模具和下模具，上模具和下模具之间设置有定位件，上模具包括上模体一和上模体二，上模体一和上模体二上均固定有压块，下模具包括下模体一和下模体二，上模体一和上模体二上均开设有成型槽，上模体一和上模体二之间对称设置有卡件一，下模体一和下模体二之间对称设置有卡件二，上模体一和上模体二之间设置有连接件一，下模体一和下模体二之间设置有连接件二，连接件一与连接件二结构一致，解决了模具无法随意调节同时冲压数量的问题。

Description

一种高效冲颈模

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种高效冲颈模。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具都是只能冲压成型单个零件，效率较低，于是有人就把单个模具体积变大，再将上模具和下模具表面分别同时设置两个或多个压块和成型槽，这样就能同时冲压多个零件，然后当只需要冲压一个零件时，这样的模具则会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效冲颈模，解决了模具无法随意调节同时冲压数量的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效冲颈模，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间设置有定位件，所述上模具包括上模体一和上模体二，所述上模体一和上模体二上均固定有压块，所述下模具包括下模体一和下模体二，所述下模体一和下模体二上均开设有成型槽，所述上模体一和上模体二之间对称设置有卡件一，所述下模体一和下模体二之间对称设置有卡件二，所述上模体一和上模体二之间设置有连接件一，所述下模体一和下模体二之间设置有连接件二，所述连接件一包括转杆、弹簧和斜块，所述上模体二靠近上模体一的一侧开设有凹槽，所述转杆的一端铰接于凹槽内，所述转杆一侧设置有用于拉动转杆转动的拉动件，所述上模体一靠近上模体二的一侧开设有插孔，所述插孔内壁开设有插口，所述转杆的一端滑动设置于插孔内，所述转杆外壁开设有凹口，所述弹簧一端固定与凹口内，所述弹簧的另一端与斜块固定，所述插口内设置有带动斜块移出凹口的按动件，所述连接件一与连接件二结构一致。

采用上述技术方案，通过定位件对上模具和下模具进行定位，通过卡件一对上模体一和上模体二进行卡位，通过卡件二对下模体一和下模体二进行卡位，通过连接件一对上模体一和上模体二进行连接，通过连接件二对下模体一和下模体二进行连接，要连接时，通过拉动件带动转杆转动，直至转杆转动到水平状态，将转杆插入到插孔内，此时插孔内壁将斜块移入到凹口内，斜块移动带动弹簧压缩，弹簧压缩产生弹力，当斜块移动到位置与插口对应时，弹簧的弹力带动斜块移入到插口内，斜块将上模体一和上模体二连接，要拆下上模体一和上模体二时，通过按动件将斜块推入到凹口内，此时可以将上模体一和上模体二分开，上模体一和上模体二分开后，通过拉动件将转杆转回到凹槽内，下模体一和下模体二连接和拆卸与上述一致，工作时将上模具和下模具安装到机床上，上模具逐渐向下模具移动，压块对板件进行冲压成型出零件。

作为优选，所述拉动件包括拉杆和拉环，所述拉环外套于转杆上，所述拉环与转杆滑动配合，所述凹槽内壁开设有滑孔一，所述拉杆穿过滑孔一且与滑孔一内壁滑动配合，所述拉杆下端与拉环铰接，所述拉杆上端固定有限位块一。

采用上述技术方案，要将转杆转动到水平位置时，向上拉动拉杆，拉杆向上移动带动拉环移动，拉环带动转杆转动，直至转杆转动到水平状态，拉杆在向上移动的同时会水平移动，要将转杆转回到凹槽内时，向下移动拉杆，拉杆移动带动拉环向下移动，拉环带动转杆转入到凹槽内，限位块一放置拉杆移入到滑孔一内。

作为优选，所述按动件包括按杆和按块，所述插口底壁开设有滑孔二，所述按杆穿过滑孔二且与滑孔二内壁滑动配合，所述按杆下端与按块固定，所述按杆上端固定有限位块二。

采用上述技术方案，向下移动按杆，按杆带动按块向斜块移动，按块与斜块接触后，按块带动斜块移入到凹口内，限位块二防止按杆移入到滑孔二内。

作为优选，所述卡件一包括定杆和圆板，所述上模体一靠近上模体二的一侧开设有定口一，所述上模体二内开设有圆柱形腔，所述圆柱形腔内壁开设有与定口一相对的定口二，所述定杆滑动于定口一和定口二内，所述圆板设置于圆柱形腔内且与圆柱形腔内壁螺纹配合，所述定杆一端与圆板固定，所述卡件一和卡件二的结构一致。

采用上述技术方案，要连接上模体一和上模体二时，转动定杆，定杆转动带动圆板转动，使得圆板逐渐向外移动，圆板带动定杆向外移动，此时定杆可插入到定口一内，定杆和定口一配合对上模体一和上模体二进行定位，上模体一和上模体二分开后，反向旋转定杆，定杆带动圆板逐渐转入到圆柱形腔内，定杆逐渐向定口二内移动。

作为优选，所述定位件包括若干定位杆，所述定位杆的一端分别固定于上模具的四角，所述下模具四角上开设有与定位杆对应的定位孔，所述上模具上对称固定有定位块，所述所述下模具上对称开设有定位槽。

采用上述技术方案，上模具和下模具连接时，定位杆与定位槽对应，定位杆逐渐插入到定位槽内，对上模具和下模具进行定位。

作为优选，所述下模具表面固定有若干间隔柱。

采用上述技术方案，上模具和下模具靠近时，间隔柱对上模具和下模具进行间隔。

有益效果：（1）、上模体一和上模体二之间可进行拆卸和连接，下模体一和下模体二之间可进行拆卸和连接，使得模具可进行冲压单个零件也可同时进行冲压多个零件；

（2）、卡件一对上模体一和上模体二进行定位，使得在推动上模体二向上模体一移动时，更加便利且不会出现偏移，卡件二对下模体一和下模体二进行卡位，使得在推动下模体二向下模体一移动时，更加便利且不会出现偏移。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示卡位件一和定位件的结构示意图；

图3为用于展示图2中A区域的放大结构示意图；

图4为实施例的剖视结构示意图；

图5为用于展示图4中B区域的放大结构示意图。

附图标记：1、上模具；2、下模具；3、定位件；4、上模体一；5、上模体二；6、压块；7、下模体一；8、下模体二；9、成型槽；10、卡件一；11、卡件二；12、连接件一；13、连接件二；14、转杆；15、弹簧；16、斜块；17、凹槽；18、拉动件；19、插孔；20、插口；21、凹口；22、按动件；23、拉杆；24、拉环；25、滑孔一；26、限位块一；27、按杆；28、按块；29、滑孔二；30、限位块二；31、定杆；32、圆板；33、定口一；34、圆柱形腔；35、定口二；36、定位杆；37、定位孔；38、定位块；39、定位槽；40、间隔柱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种高效冲颈模，包括上模具1和下模具2，上模具1包括上模体一4和上模体二5，上模体一4和上模体二5上均固定有压块6，下模具2包括下模体一7和下模体二8，下模体一7和下模体二8上均开设有成型槽9，上模体一4和上模体二5之间对称设置有卡件一10，下模体一7和下模体二8之间对称设置有卡件二11，当要同时冲压多个零件时，卡件一10包括定杆31和圆板32，上模体一4靠近上模体二5的一侧开设有定口一33，上模体二5内开设有圆柱形腔34，圆柱形腔34内壁开设有与定口一33相对的定口二35，定杆31滑动于定口一33和定口二35内，圆板32设置于圆柱形腔34内且与圆柱形腔34内壁螺纹配合，定杆31一端与圆板32固定，卡件一10和卡件二11的结构一致，转动定杆31，定杆31转动带动圆板32转动，使得圆板32逐渐向外移动，圆板32带动定杆31向外移动，此时定杆31可插入到定口一33内，定杆31和定口一33配合对上模体一4和上模体二5进行定位。

定杆31插入到定口一33后，在继续移动上模体二5，上模体一4和上模体二5之间设置有连接件一12，下模体一7和下模体二8之间设置有连接件二13，连接件一12包括转杆14、弹簧15和斜块16，上模体二5靠近上模体一4的一侧开设有凹槽17，转杆14的一端铰接于凹槽17内，转杆14一侧设置有用于拉动转杆14转动的拉动件18，拉动件18包括拉杆23和拉环24，拉环24外套于转杆14上，拉环24与转杆14滑动配合，凹槽17内壁开设有滑孔一25，拉杆23穿过滑孔一25且与滑孔一25内壁滑动配合，拉杆23下端与拉环24铰接，拉杆23上端固定有限位块一26，要连接上模体一4和上模体二5，需要将转杆14保持在水平状态，向上拉动拉杆23，拉杆23向上移动带动拉环24移动，拉环24带动转杆14转动，直至转杆14转动到水平状态，拉杆23在向上移动的同时会水平移动

上模体一4靠近上模体二5的一侧开设有插孔19，插孔19内壁开设有插口20，转杆14的一端滑动设置于插孔19内，转杆14外壁开设有凹口21，弹簧15一端固定与凹口21内，弹簧15的另一端与斜块16固定，因为定位杆36，转杆14与插孔19的位置对应，此时插孔19内壁将斜块16移入到凹口21内，斜块16移动带动弹簧15压缩，弹簧15压缩产生弹力，当斜块16移动到位置与插口20对应时，弹簧15的弹力带动斜块16移入到插口20内，斜块16将上模体一4和上模体二5连接。

插口20内设置有带动斜块16移出凹口21的按动件22，按动件22包括按杆27和按块28，插口20底壁开设有滑孔二29，按杆27穿过滑孔二29且与滑孔二29内壁滑动配合，按杆27下端与按块28固定，按杆27上端固定有限位块二30，要拆下上模体一4和上模体二5时，向下移动按杆27，按杆27带动按块28向斜块16移动，按块28与斜块16接触后，按块28带动斜块16移入到凹口21内，限位块二30防止按杆27移入到滑孔二29内，此时可以将上模体一4和上模体二5分开，上模体一4和上模体二5分开后，向下移动拉杆23，拉杆23带动拉环24向下移动，拉环24带动转杆14转回到凹槽17内，直至最后转杆14完整转入到凹槽17内，限位块一26放置拉杆23移入到滑孔一25内。连接件一12与连接件二13结构一致，连接件二13将下模体一7和下模体二8进行连接和拆卸。

上模具1和下模具2之间设置有定位件3，定位件3包括若干定位杆36，定位杆36的一端分别固定于上模具1的四角，下模具2四角上开设有与定位杆36对应的定位孔37，上模具1上对称固定有定位块38，下模具2上对称开设有定位槽39，工作时将上模具1和下模具2安装到机床上，机床带动上模具1逐渐向下模具2移动，上模具1移动的同时带动定位杆36逐渐移入到定位孔37内，定位杆36和定位孔37对上模具1的移动方向进行限定，压块6对板件进行冲压成型出零件，下模具2表面固定有若干间隔柱40，上模具1和下模具2靠近时，间隔柱40对上模具1和下模具2进行间隔。

当需要只进行单个零件的冲压时，将上模体一4和上模体二5分开，下模体一7和下模体二8分开，上模体一4和上模体二5分开，且下模体一7和下模体二8分开后，反向旋转定杆31，定杆31带动圆板32逐渐转入到圆柱形腔34内，定杆31逐渐向定口二35内移动。

Claims (6)

1.一种高效冲颈模，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(2)之间设置有定位件(3)，所述上模具(1)包括上模体一(4)和上模体二(5)，所述上模体一(4)和上模体二(5)上均固定有压块(6)，所述下模具(2)包括下模体一(7)和下模体二(8)，所述下模体一(7)和下模体二(8)上均开设有成型槽(9)，所述上模体一(4)和上模体二(5)之间对称设置有卡件一(10)，所述下模体一(7)和下模体二(8)之间对称设置有卡件二(11)，所述上模体一(4)和上模体二(5)之间设置有连接件一(12)，所述下模体一(7)和下模体二(8)之间设置有连接件二(13)，所述连接件一(12)包括转杆(14)、弹簧(15)和斜块(16)，所述上模体二(5)靠近上模体一(4)的一侧开设有凹槽(17)，所述转杆(14)的一端铰接于凹槽(17)内，所述转杆(14)一侧设置有用于拉动转杆(14)转动的拉动件(18)，所述上模体一(4)靠近上模体二(5)的一侧开设有插孔(19)，所述插孔(19)内壁开设有插口(20)，所述转杆(14)的一端滑动设置于插孔(19)内，所述转杆(14)外壁开设有凹口(21)，所述弹簧(15)一端固定与凹口(21)内，所述弹簧(15)的另一端与斜块(16)固定，所述插口(20)内设置有带动斜块(16)移出凹口(21)的按动件(22)，所述连接件一(12)与连接件二(13)结构一致。

2.根据权利要求1所述的一种高效冲颈模，其特征在于，所述拉动件(18)包括拉杆(23)和拉环(24)，所述拉环(24)外套于转杆(14)上，所述拉环(24)与转杆(14)滑动配合，所述凹槽(17)内壁开设有滑孔一(25)，所述拉杆(23)穿过滑孔一(25)且与滑孔一(25)内壁滑动配合，所述拉杆(23)下端与拉环(24)铰接，所述拉杆(23)上端固定有限位块一(26)。

3.根据权利要求2所述的一种高效冲颈模，其特征在于，所述按动件(22)包括按杆(27)和按块(28)，所述插口(20)底壁开设有滑孔二(29)，所述按杆(27)穿过滑孔二(29)且与滑孔二(29)内壁滑动配合，所述按杆(27)下端与按块(28)固定，所述按杆(27)上端固定有限位块二(30)。

4.根据权利要求3所述的一种高效冲颈模，其特征在于，所述卡件一(10)包括定杆(31)和圆板(32)，所述上模体一(4)靠近上模体二(5)的一侧开设有定口一(33)，所述上模体二(5)内开设有圆柱形腔(34)，所述圆柱形腔(34)内壁开设有与定口一(33)相对的定口二(35)，所述定杆(31)滑动于定口一(33)和定口二(35)内，所述圆板(32)设置于圆柱形腔(34)内且与圆柱形腔(34)内壁螺纹配合，所述定杆(31)一端与圆板(32)固定，所述卡件一(10)和卡件二(11)的结构一致。

5.根据权利要求4所述的一种高效冲颈模，其特征在于，所述定位件(3)包括若干定位杆(36)，所述定位杆(36)的一端分别固定于上模具(1)的四角，所述下模具(2)四角上开设有与定位杆(36)对应的定位孔(37)，所述上模具(1)上对称固定有定位块(38)，所述下模具(2)上对称开设有定位槽(39)。

6.根据权利要求5所述的一种高效冲颈模，其特征在于，所述下模具(2)表面固定有若干间隔柱(40)。