CN212144255U - 一种数控折弯机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机定位装置，包括操作台、第二螺纹杆和上夹块，所述操作台的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一螺纹杆，所述操作台的外侧设置有第一竖杆，所述第一竖杆的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第一竖杆和第二竖杆两者的外侧均套接有固定套，所述固定套的侧面螺栓连接有横杆，所述固定套的上方设置有固定板，所述第二滑槽的内侧设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的下端轴承连接有上夹块。该数控折弯机定位装置可以对不同尺寸的板材进行快速、有效的定位，从而提高折弯机的折弯精度，同时可以在不解除定位的情况下对板材的折弯位置进行快速调节，提高了装置的实用性。

Description

一种数控折弯机定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机定位装置。

背景技术

在金属板材加工过程中，需要根据不同的应用领域对金属板材进行折弯加工，因此需要使用到数控折弯机对板材进行折弯，在折弯过程中通常会使用到定位装置对板材进行固定限位，从而提高板材的折弯精度，但是目前市场上的数控折弯机定位装置仍然存在着一些不足，比如：

1、由于数控折弯机工作过程中需要对不同尺寸的板材进行折弯加工，但是目前市场上的数控折弯机定位装置大多结构固定，不便进行有效调节，从而不便对不同尺寸的板材进行有效定位，存在着一定的使用缺陷；

2、由于部分板材折弯加工过程中需要进行多次折弯，但是目前市场上的数控折弯机定位装置不便对板材的位置进行调节，需要操作人员将板材接触定位后重新进行位置调整并定位，操作繁琐。

所以我们提出了一种数控折弯机定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上数控折弯机定位装置不便对不同尺寸的板材进行有效定位和不便对板材直接进行位置调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机定位装置，包括操作台、第二螺纹杆和上夹块，所述操作台的内侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一螺纹杆，所述操作台的外侧设置有第一竖杆，且第一竖杆的右侧设置有第二竖杆，并且第一竖杆和第二竖杆两者的外侧均螺栓固定有滑块，所述第一竖杆的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第一竖杆和第二竖杆两者的外侧均套接有固定套，且第二竖杆的内侧设置有第一导向杆，所述固定套的侧面螺栓连接有横杆，且横杆的内侧设置有第二导向杆，所述固定套的上方设置有固定板，且固定板的侧面设置有下夹块，并且固定板的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的下端轴承连接有上夹块，并且上夹块与下夹块的外侧均粘接有胶垫。

优选的，所述第二竖杆为空心结构，且第二竖杆与第一导向杆构成伸缩结构。

优选的，所述滑块呈“T”字形结构，且滑块与第一滑槽构成卡合滑动结构，并且滑块与第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹杆的两端螺纹结构反向相反，且第二螺纹杆与第一竖杆螺纹连接，并且第一竖杆呈空心状结构。

优选的，所述下夹块与固定板为一体化结构，且固定板的上端与第三螺纹杆螺纹连接，并且第三螺纹杆与上夹块构成旋转结构，同时上夹块与第二滑槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述胶垫的表面等距设置有凸块，且凸块呈波浪形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控折弯机定位装置：

1、设置有滑块第二螺纹杆和上夹块，通过旋转第一螺纹杆，可以使得滑块沿第一滑槽进行滑动，从而调节第一竖杆和第二竖杆两者之间的距离，将板材摆放于下夹块的上表面，旋转第三螺纹杆，可以使得上夹块沿第二滑槽进行滑动，从而可以对不同厚度的板材进行夹持、固定，通过该结构使得装置可以对定位机构进行便捷调节，使得装置可以对不同尺寸的板材进行快速、有效的定位，从而提高折弯机的折弯精度；

2、设置有第二螺纹杆和第一导向杆，当需要对板材不同位置进行二次折弯时，通过旋转第二螺纹杆，可以有效调节第一竖杆和第二竖杆两者的整体长度，从而调节板材的折弯位置，通过该结构使得装置可以在不解除定位的情况下对板材的折弯位置进行快速调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定板侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型胶垫主视结构示意图。

图中：1、操作台；2、第一滑槽；3、第一螺纹杆；4、第一竖杆；5、第二竖杆；6、滑块；7、第二螺纹杆；8、第一导向杆；9、固定套；10、横杆；11、第二导向杆；12、固定板；13、下夹块；14、第二滑槽；15、第三螺纹杆；16、上夹块；17、胶垫；1701、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控折弯机定位装置，包括操作台1、第一滑槽2、第一螺纹杆3、第一竖杆4、第二竖杆5、滑块6、第二螺纹杆7、第一导向杆8、固定套9、横杆10、第二导向杆11、固定板12、下夹块13、第二滑槽14、第三螺纹杆15、上夹块16和胶垫17，操作台1的内侧开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内侧设置有第一螺纹杆3，操作台1的外侧设置有第一竖杆4，且第一竖杆4的右侧设置有第二竖杆5，并且第一竖杆4和第二竖杆5两者的外侧均螺栓固定有滑块6，第一竖杆4的内侧螺纹连接有第二螺纹杆7，第一竖杆4和第二竖杆5两者的外侧均套接有固定套9，且第二竖杆5的内侧设置有第一导向杆8，固定套9的侧面螺栓连接有横杆10，且横杆10的内侧设置有第二导向杆11，固定套9的上方设置有固定板12，且固定板12的侧面设置有下夹块13，并且固定板12的内侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内侧设置有第三螺纹杆15，且第三螺纹杆15的下端轴承连接有上夹块16，并且上夹块16与下夹块13的外侧均粘接有胶垫17；

第二竖杆5为空心结构，且第二竖杆5与第一导向杆8构成伸缩结构，通过该结构可以对第二竖杆5的整体长度进行调节，同时可以对固定板12起到导向作用，使得装置的稳定性更好；

滑块6呈“T”字形结构，且滑块6与第一滑槽2构成卡合滑动结构，并且滑块6与第一螺纹杆3螺纹连接，通过旋转第一螺纹杆3，可以使得滑块6沿第一滑槽2进行卡合滑动，从而调节第一竖杆4和第二竖杆5之间的距离；

第二螺纹杆7的两端螺纹结构反向相反，且第二螺纹杆7与第一竖杆4螺纹连接，并且第一竖杆4呈空心状结构，通过旋转第二螺纹杆7，可以便捷的调整第一竖杆4的整体长度，从而改变固定板12到操作台1的距离；

下夹块13与固定板12为一体化结构，且固定板12的上端与第三螺纹杆15螺纹连接，并且第三螺纹杆15与上夹块16构成旋转结构，同时上夹块16与第二滑槽14构成卡合滑动结构，通过旋转第三螺纹杆15，可以带动上夹块16沿第二滑槽14进行稳定滑动，从而调节下夹块13与上夹块16之间的距离，使得装置可以便捷的对不同厚度的板材进行快速夹持、固定；

胶垫17的表面等距设置有凸块1701，且凸块1701呈波浪形结构，通过该结构可以提高胶垫17与板材之间的摩擦力，避免板材折弯过程中发生移动，从而提高板材的折弯精度。

工作原理：在使用该数控折弯机定位装置时，首先，如图1-2所示，根据待折弯的板材的尺寸，旋转第一螺纹杆3，使得滑块6沿第一滑槽2进行滑动，同时第二导向杆11与横杆10进行伸缩运动，从而调节第一竖杆4和第二竖杆5两者之间的距离，如图2-4所示，将板材的一端摆放于下夹块13的上方，然后旋转第三螺纹杆15，使得第三螺纹杆15推动上夹块16沿第二滑槽14进行滑动，从而调节下夹块13与上夹块16两者之间的距离，使得两者可以对不同尺寸的板材进行夹持、定位，胶垫17可以提高下夹块13和上夹块16两者与板材之间的摩擦力，避免折弯过程中板材发生偏移而影响加工精度；

如图2所示，旋转第二螺纹杆7，从而调节第一竖杆4的整体长度，同时第一导向杆8在第二竖杆5的内侧进行伸缩运动，此时可以调节固定板12距离折弯机的距离，从而可以便捷调节板材到折弯机构的距离，使得装置可以对不同尺寸的板材进行不同位置折弯，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控折弯机定位装置，包括操作台(1)、第二螺纹杆(7)和上夹块(16)，其特征在于：所述操作台(1)的内侧开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的内侧设置有第一螺纹杆(3)，所述操作台(1)的外侧设置有第一竖杆(4)，且第一竖杆(4)的右侧设置有第二竖杆(5)，并且第一竖杆(4)和第二竖杆(5)两者的外侧均螺栓固定有滑块(6)，所述第一竖杆(4)的内侧螺纹连接有第二螺纹杆(7)，所述第一竖杆(4)和第二竖杆(5)两者的外侧均套接有固定套(9)，且第二竖杆(5)的内侧设置有第一导向杆(8)，所述固定套(9)的侧面螺栓连接有横杆(10)，且横杆(10)的内侧设置有第二导向杆(11)，所述固定套(9)的上方设置有固定板(12)，且固定板(12)的侧面设置有下夹块(13)，并且固定板(12)的内侧开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内侧设置有第三螺纹杆(15)，且第三螺纹杆(15)的下端轴承连接有上夹块(16)，并且上夹块(16)与下夹块(13)的外侧均粘接有胶垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位装置，其特征在于：所述第二竖杆(5)为空心结构，且第二竖杆(5)与第一导向杆(8)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位装置，其特征在于：所述滑块(6)呈“T”字形结构，且滑块(6)与第一滑槽(2)构成卡合滑动结构，并且滑块(6)与第一螺纹杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(7)的两端螺纹结构反向相反，且第二螺纹杆(7)与第一竖杆(4)螺纹连接，并且第一竖杆(4)呈空心状结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位装置，其特征在于：所述下夹块(13)与固定板(12)为一体化结构，且固定板(12)的上端与第三螺纹杆(15)螺纹连接，并且第三螺纹杆(15)与上夹块(16)构成旋转结构，同时上夹块(16)与第二滑槽(14)构成卡合滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位装置，其特征在于：所述胶垫(17)的表面等距设置有凸块(1701)，且凸块(1701)呈波浪形结构。

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