CN212144062U - 一种多功能铜管弯管器 - Google Patents

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刘志方
杨建明
刘琴
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Shenzhen Topway Energy Saving Construction Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能铜管弯管器,包括:弯管器主体、可升降地安装于弯管器主体内的顶升支架、设于顶升支架上端的顶托、设于顶升支架两侧的两齿条、分与设于两齿条的两侧的两驱动柱、设于驱动柱一端的齿轮结构和设于顶托两端的上方的固定钩结构,在齿轮结构与齿条啮合的驱动下,顶升支架带动顶托向上移动,将铜管安装于顶托上,在两固定钩结构的约束作用下铜管被弯曲。通过对本实用新型的应用,可以通过替换不同凹槽尺寸的顶托对不同型号的铜管进行弯管作业;可以通过手动和电动两种方式为弯管作业提供驱动力;本实用新型结构简单,易于工作人员进行生产和使用。

Description

一种多功能铜管弯管器
技术领域
本实用新型涉及弯管器技术领域,尤其涉及一种多功能铜管弯管器。
背景技术
金属管在使用的过程中往往需要进行折弯作业以改变原有的直线流统方向来适用于实际情况所需,弯管器作为专用于弯曲金属管件的工具常被广泛应用于各个行业中,现有的铜管弯管器往往结构复杂,使用较为费力,且不易根据不同的铜管型号进行调节,给使用人员带来了极大的不便。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种多功能铜管弯管器,包括:
弯管器主体,所述弯管器主体的上表面为弧形,所述弯管器主体的上表面的中间位置开设有一顶出孔;
顶升支架,所述顶升支架可升降地安装于所述弯管器主体内,所述顶升支架与所述顶出孔相匹配;
两齿条,两所述齿条分别沿竖直方向安装于所述顶升支架的两侧;
锁紧结构,所述锁紧结构的下端固定连接于所述顶升支架的上端;
顶托,所述顶托为一弧形结构,所述顶托的上表面开设有一凹槽,所述凹槽与铜管相匹配,所述顶托的下表面与所述弯管器主体的上表面相匹配,所述顶托的下表面的中间位置安装于所述锁紧机构的上端。
两固定钩结构,两所述固定钩结构分别安装于所述弯管器主体的两侧,两所述固定钩结构的下端分别通过螺栓可转动地安装于所述弯管器主体的两侧,两所述固定钩结构的上端分别设于所述顶托的两端的上方。
两驱动柱,两驱动柱的一端均可转动地安装于所述弯管器主体内,两所述驱动柱的另一端凸出于所述弯管器主体;
两齿轮结构,两所述齿轮结构的内缘分别与两所述驱动柱的外缘相匹配,两所述齿轮结构分别固定安装于两所述驱动柱的一端,两所述齿轮结构分别与两所述齿条相啮合。
在另一个优选的实施例中,两所述驱动柱的另一端均还沿所述驱动柱的轴向开设有一连接槽。
在另一个优选的实施例中,还包括:手电钻,所述手电钻的输出端与所述连接槽相匹配,所述手电钻驱动所述驱动柱转动。
在另一个优选的实施例中,还包括:两握把,两所述握把的一端分别与两所述连接槽相匹配,两所述握把分别控制两所述驱动柱转动。
在另一个优选的实施例中,两所述固定钩结构均包括:安装架和钩体,两所述安装架分别通过螺栓可转动地安装于所述弯管器主体的两侧,两所述钩体分别安装于两所述安装架的上端,两所述钩体分别设于所述顶托的两端的上方,两所述钩体的内缘分别与铜管的两端的外缘相匹配。
本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型可以通过替换不同凹槽尺寸的顶托对不同型号的铜管进行弯管作业;
(2)本实用新型可以通过手动和电动两种方式为弯管作业提供驱动力;
(2)本实用新型结构简单,易于工作人员进行生产和使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种多功能铜管弯管器的结构示意图。
附图中:100、弯管器主体;101、顶出孔;110、顶升支架;111、齿条; 120、锁紧结构;200、顶托;210、凹槽;300、固定钩结构;130、驱动柱; 131、齿轮结构;132、连接槽;310、安装架;320、钩体;400、铜管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1所示,示出一种较佳实施例的多功能铜管弯管器,其特征在于,包括:弯管器主体100,弯管器主体100的上表面为弧形,弯管器主体的上表面的中间位置开设有一顶出孔101;顶升支架110,顶升支架110可升降地安装于弯管器主体100内,顶升支架110与顶出孔101相匹配;两齿条111,两齿条111分别沿竖直方向安装于顶升支架110的两侧;锁紧结构120,锁紧结构120的下端固定连接于顶升支架110的上端;顶托200,顶托200为一弧形结构,顶托200的上表面开设有一凹槽210,凹槽210与铜管400相匹配,顶托200的下表面与弯管器主体100的上表面相匹配,顶托200的下表面的中间位置安装于锁紧结构120的上端;两固定钩结构300,两固定钩结构300分别安装于弯管器主体100的两侧,两所述固定钩结构300的下端分别通过螺栓可转动地安装于所述弯管器主体100的两侧,两固定钩结构300 的上端分别设于顶托200的两端的上方;两驱动柱130,两驱动柱130的一端均可转动地安装于弯管器主体100内,两驱动柱130的另一端凸出于弯管器主体100;两齿轮结构131,两齿轮结构131的内缘分别与两驱动柱130 的外缘相匹配,两齿轮结构131分别固定安装于两驱动柱130的一端,两齿轮结构131分别与两齿条111相啮合。进一步地,在驱动柱130受外力的驱动下进行转动,带动驱动柱130上的齿轮结构131进行转动,齿轮结构131 和齿条111相啮合,顶升支架110随着齿条111向上运动,顶托200通过锁紧结构120安装于顶升支架110的上端,顶托200在顶升支架110的作用下向上运动,需要被弯曲的铜管400安装于顶托200的凹槽210内,随着顶托 200的不断上升,铜管400的两端被固定钩结构300勾住,铜管400的中间位置仍继续受到顶托200的上升的作用并发生弯曲,顶托200继续上升并在两侧固定钩结构300的约束作用下铜管400被弯曲成与顶托200的凹槽210 相匹配的弯曲状,从而完成整个弯管作业,更进一步地,可以通过更换不同型号的顶托200适用于不同尺寸的铜管400的弯管作业。
进一步,作为一种较佳的的实施例,两驱动柱130的另一端均还沿驱动柱130的轴向开设有一连接槽132。进一步地,通过连接槽132为驱动柱130 提供接受驱动作用的基础。
进一步,作为一种较佳的的实施例,还包括:手电钻,手电钻的输出端与连接槽132相匹配,手电钻驱动驱动柱130转动。进一步地,通过手电钻的端部与连接槽132的连接,在手电钻的转动作用下驱动驱动柱130的驱动,在具体应用的过程中通过一手电钻对一驱动柱130进行驱动,当铜管400弯曲所需的驱动力不足时还可通过两侧同时与两手电钻共同作用进行驱动。
进一步,作为一种较佳的的实施例,还包括:两握把,两握把的一端分别与两连接槽132相匹配,两握把分别控制两驱动柱130转动。进一步地,握把在一种优选的实施例中包括:握把主体,握把主体与弯管器主体100的表面平行,握把主体的一端垂直安装有一连接凸起,连接凸起与连接凸起与连接槽132相匹配,工作人员可以通过两握把同时施加作用力转动两驱动柱 130提供驱动力完成弯管作业。
进一步,作为一种较佳的的实施例,两固定钩结构300均包括:安装架 310和钩体320,两安装架310分别通过螺栓可转动地安装于弯管器主体100 的两侧,两钩体320分别安装于两安装架310的上端,两钩体320分别设于顶托200的两端的上方,两钩体320的内缘分别与铜管400的两端的外缘相匹配。进一步地,通过两钩体320对弯管作业过程中铜管400的两端施加向下的约束。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能铜管弯管器,其特征在于,包括:
弯管器主体,所述弯管器主体的上表面为弧形,所述弯管器主体的上表面的中间位置开设有一顶出孔;
顶升支架,所述顶升支架可升降地安装于所述弯管器主体内,所述顶升支架与所述顶出孔相匹配;
两齿条,两所述齿条分别沿竖直方向安装于所述顶升支架的两侧;
锁紧结构,所述锁紧结构的下端固定连接于所述顶升支架的上端;
顶托,所述顶托为一弧形结构,所述顶托的上表面开设有一凹槽,所述凹槽与铜管相匹配,所述顶托的下表面与所述弯管器主体的上表面相匹配,所述顶托的下表面的中间位置安装于所述锁紧结构的上端;
两固定钩结构,两所述固定钩结构分别安装于所述弯管器主体的两侧,两所述固定钩结构的下端分别通过螺栓可转动地安装于所述弯管器主体的两侧,两所述固定钩结构的上端分别设于所述顶托的两端的上方;
两驱动柱,两驱动柱的一端均可转动地安装于所述弯管器主体内,两所述驱动柱的另一端凸出于所述弯管器主体;
两齿轮结构,两所述齿轮结构的内缘分别与两所述驱动柱的外缘相匹配,两所述齿轮结构分别固定安装于两所述驱动柱的一端,两所述齿轮结构分别与两所述齿条相啮合。
2.根据权利要求1所述的多功能铜管弯管器,其特征在于,两所述驱动柱的另一端均还沿所述驱动柱的轴向开设有一连接槽。
3.根据权利要求2所述的多功能铜管弯管器,其特征在于,还包括:手电钻,所述手电钻的输出端与所述连接槽相匹配,所述手电钻驱动所述驱动柱转动。
4.根据权利要求3所述的多功能铜管弯管器,其特征在于,还包括:两握把,两所述握把的一端分别与两所述连接槽相匹配,两所述握把分别控制两所述驱动柱转动。
5.根据权利要求1所述的多功能铜管弯管器,其特征在于,两所述固定钩结构均包括:安装架和钩体,两所述安装架分别通过螺栓可转动地安装于所述弯管器主体的两侧,两所述钩体分别安装于两所述安装架的上端,两所述钩体分别设于所述顶托的两端的上方,两所述钩体的内缘分别与铜管的两端的外缘相匹配。
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