CN212144004U - 一种折弯机反馈补偿结构 - Google Patents

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刘继
崔卫兵
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272Deflection compensating means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种折弯机反馈补偿结构,所述折弯机包括工作台立柱;在所述工作台立柱上方固定有下模座;所述反馈补偿结构包括固定于所述工作台立柱中轴线下方的反馈结构;还包括安装板和固定于所述安装板之上的位移传感器;所述位移传感器的位置在所述反馈结构的正上方;所述工作台立柱发生沿竖直方向的变形时,所述位移传感器的位置在竖直方向上保持不变。本实用新型可以精确捕捉工作台立柱的变形量,安装方法简单,不影响折弯机其他部分的工作,结构简单但是十分实用。

Description

一种折弯机反馈补偿结构
技术领域
本实用新型涉及折弯机,具体涉及一种折弯机反馈补偿结构。
背景技术
折弯机包括上模座和下模座,需要被折弯的工件放置于下模座上,上模座向下移动直至接触工件,并施加压力,将工件按照上模座和下模座的形状折弯成需要的样子。一般来说这个过程中,上模座需要施加很大的力,才能将工件折弯,这个力会通过工件传递给下模座,那么用于支撑和固定下模座的工作台立柱就会承受这个压力向下位移产生变形。一般来说工作台立柱的中心部分变形程度会最大。如何有效、便捷的监控工作台立柱的变形以及变形的最大程度是十分必要的,可以帮助工程师分析工件的加工精度等信息。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种折弯机反馈补偿结构。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种折弯机反馈补偿结构,所述折弯机包括工作台立柱;在所述工作台立柱上方固定有下模座;所述反馈补偿结构包括固定于所述工作台立柱中轴线下方的反馈结构;还包括安装板和固定于所述安装板之上的位移传感器;所述位移传感器的位置在所述反馈结构的正上方;所述工作台立柱发生沿竖直方向的变形时,所述位移传感器的位置在竖直方向上保持不变。
其进一步的技术方案为,在所述工作台立柱的左右两侧边缘固定有凸出的圆柱销;所述安装板搭置在所述圆柱销之上。
其进一步的技术方案为,位于所述工作台立柱的左右两侧的圆柱销的位置相对于所述工作台立柱的中心轴对称。
其进一步的技术方案为,靠近所述安装板的上边缘两侧分别有向外延伸的侧翼结构;所述侧翼结构搭置于所述圆柱销上方。
其进一步的技术方案为,所述安装板的中轴线下方开设有一个定位通孔;所述位移传感器固定于所述定位通孔的正上方;所述反馈结构伸出所述定位通孔并处于所述位移传感器的探测范围之内。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用了工作台立柱受力时中间受力变形程度最大,边缘几乎不变形的特点,设计了一种可方便测量工作台立柱变形的反馈补偿结构。反馈结构固定于工作台立柱的中轴线处,随工作台立柱的变形的产生而发生位置上的变化。位移传感器则通过安装板悬空于反馈结构上方,即使工作台立柱产生变形,位移传感器的位置也保持不变,则位移传感器通过测量位移传感器和反馈结构之间的距离变化,可以精确捕捉工作台立柱的变形量。本实用新型无需其他多余的安装结构,安装方法简单,不影响折弯机其他部分的工作,结构简单但是十分实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1、位移传感器;2、下模座;3、工作台立柱;4、反馈结构;5、安装板;6、定位通孔;7、圆柱销;8、侧翼结构。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。如图1、图2所示,折弯机包括工作台立柱3。在工作台立柱3上方固定有下模座2。折弯机的上模座(图中未示出)向下移动至下模座2处,对放置于下模座2之上的工件进行折弯。在折弯机工作的过程中,可以理解,下模座2需要承受较强的力度,用于固定下模座2的工作台立柱3也容易产生变形。
反馈补偿结构包括固定于工作台立柱3中轴线下方的反馈结构4。还包括安装板5和固定于安装板5之上的位移传感器1。位移传感器1的位置在反馈结构4的正上方。工作台立柱3发生沿竖直方向的变形时,位移传感器1的位置在竖直方向上保持不变。反馈结构4可以是一个凸出于安装板5平面的圆柱。
具体的,在工作台立柱3的左右两侧边缘固定有凸出的圆柱销7。位于工作台立柱3的左右两侧的圆柱销7的位置相对于工作台立柱3的中心轴对称。圆柱销7位于工作台立柱3靠上的位置。
靠近安装板5的上边缘两侧分别有向外延伸的侧翼结构8。侧翼结构8搭置于圆柱销7上方。也即安装板5搭置在圆柱销7之上。安装板5和工作台立柱3之间并未互相固定。
安装板5的中轴线下方开设有一个定位通孔6。位移传感器1固定于定位通孔6的正上方。反馈结构4伸出定位通孔6并处于位移传感器1的探测范围之内。
当折弯机不工作,位移传感器1可以测量到位移传感器1和反馈结构4之间的相对位置L1。当折弯机工作,上模座向下施力对放置于下模座2之上的工件进行折弯,工作台立柱3会产生沿竖直方向的向下的变形。由于下模座2中间受到的压力最大,两边受到的压力最小,所以工作台立柱3也是中轴线上产生的变形量最大,工作台立柱3的两个边缘几乎不发生变形,或者说其变形量小到可以忽略。所以当工作台立柱3变形时,固定于中轴线下方的反馈结构4位置会发生变化,向下移动微小的距离。由于工作台立柱3的两个边缘几乎不发生变形,则圆柱销7的位置在此过程中在竖直方向上的高度保持不变。所以搭置于圆柱销7之上的安装板5在竖直方向上的高度保持不变,则固定于安装板5之上的位移传感器1在竖直方向上的高度保持不变,可以理解,反馈结构4和位移传感器1的位置发生变化。位移传感器1可以测量到位移传感器1和反馈结构4的相对位置L2。计算L2和L1的差值即可得到工作台立柱3的变形量。
本领域的技术人员可以理解,位移传感器1可以使用市售的用于测量距离的传感器,可根据测量精度来选择型号,这是本领域的常见现有技术,不再赘述。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种折弯机反馈补偿结构,所述折弯机包括工作台立柱(3);在所述工作台立柱(3)上方固定有下模座(2);其特征在于:所述反馈补偿结构包括固定于所述工作台立柱(3)中轴线下方的反馈结构(4);还包括安装板(5)和固定于所述安装板(5)之上的位移传感器(1);所述位移传感器(1)的位置在所述反馈结构(4)的正上方;所述工作台立柱(3)发生沿竖直方向的变形时,所述位移传感器(1)的位置在竖直方向上保持不变。
2.根据权利要求1所述的折弯机反馈补偿结构,其特征在于,在所述工作台立柱(3)的左右两侧边缘固定有凸出的圆柱销(7);所述安装板(5)搭置在所述圆柱销(7)之上。
3.根据权利要求2所述的折弯机反馈补偿结构,其特征在于,位于所述工作台立柱(3)的左右两侧的圆柱销(7)的位置相对于所述工作台立柱(3)的中心轴对称。
4.根据权利要求2所述的折弯机反馈补偿结构,其特征在于,靠近所述安装板(5)的上边缘两侧分别有向外延伸的侧翼结构(8);所述侧翼结构(8)搭置于所述圆柱销(7)上方。
5.根据权利要求1所述的折弯机反馈补偿结构,其特征在于,所述安装板(5)的中轴线下方开设有一个定位通孔(6);所述位移传感器(1)固定于所述定位通孔(6)的正上方;所述反馈结构(4)伸出所述定位通孔(6)并处于所述位移传感器(1)的探测范围之内。
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