CN212143899U - 一种智能式垃圾降解系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能式垃圾降解系统，涉及垃圾处理的技术领域，解决了降解料对垃圾的降解效率较低的问题，其包括分解室，所述分解室上表面连通且固定连接有进料管一和进料管二，所述分解室内安装有渗透板，所述分解室于所述渗透板上侧连通且固定连接有出料管，所述分解室于所述渗透板上方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆呈竖直设置，所述搅拌杆靠近所述渗透板的一端上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆远离所述渗透板的一端延伸出所述分解室上表面同轴固定连接有电机一，所述电机一用于带动所述搅拌杆转动。本实用新型具有一定程度上能提升降解料对垃圾的降解效率的效果。

Description

一种智能式垃圾降解系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种智能式垃圾降解系统。

背景技术

目前在处理垃圾时，降解法已应用十分广泛。

现有的授权公告号为CN209287944U的中国实用新型专利公开了一种智能式垃圾降解系统，包括分解室，所述分解室顶部的右侧开设有透气孔，分解室内壁的顶部固定连接有位于透气孔底部的活性炭板，分解室的顶部固定连接有依次贯穿分解室和活性炭板的微生物投放管，微生物投放管的外部套接有投放盖，所述分解室的内壁固定连接有渗透板，分解室的左侧固定连接有延伸至分解室内部的出料管，出料管的外部套接有出料盖，所述分解室顶部的左侧固定连接有进料室，进料室内壁底部的左右两侧均固定连接有与分解室相连接的进料块，进料室内壁的左右两侧均固定连接有位于进料块上方的进料板，进料室内壁的左右两侧均固定连接有微波加热管，进料室右侧固定连接有电机放置板，电机放置板的顶部固定连接有两个电机，电机的输出轴固定连接有延伸至进料室的螺旋刀片杆，所述进料室的外部套接有进料盖；该智能式垃圾降解系统，通过螺旋刀片杆将投放入的垃圾进行切割，切割成小块的垃圾在进料室中通过微波加热管加热，使得垃圾中的水分蒸发，微波加热管有着加热快和加热均匀的优点，能够快速的蒸发出垃圾中大量的水分，经过干燥的垃圾进入分解室中，通过微生物投放管4将微生物放入分解室中，在微生物的作用下垃圾逐渐的分解，被切割的小块垃圾与微生物的接触面积较大，增加了微生物的分解速度，分解的过程中剩余的水分通过渗透板流入废液出液管中，通过止回阀和废液进液管进入废液净化室中，废液经过活性炭的吸附进一步的净化，然后排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于垃圾掉落在分解室的位置范围较小，同时降解料进入到分解室的位置范围较小，则垃圾和降解料的接触面积较小，且混合不均匀，从而导致降解料对垃圾的降解效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种智能式垃圾降解系统，其优点是一定程度上能提升降解料对垃圾的降解效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能式垃圾降解系统，包括分解室，所述分解室上表面连通且固定连接有进料管一和进料管二，所述分解室内安装有渗透板，所述分解室于所述渗透板上侧连通且固定连接有出料管，所述分解室于所述渗透板上方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆呈竖直设置，所述搅拌杆靠近所述渗透板的一端上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆远离所述渗透板的一端延伸出所述分解室上表面同轴固定连接有电机一，所述电机一用于带动所述搅拌杆转动。

通过采用上述技术方案，电机一带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动过程中一定程度上可以将降解料和垃圾混合均匀，从而可以提升降解料对垃圾的降解效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分解室上表面沿其长度方向滑动连接有滑块，所述分解室上表面开设有供所述滑块滑动的通槽，所述搅拌杆转动连接在所述滑块上，所述分解室上设有用于带动所述滑块往复运动的传动组件。

通过采用上述技术方案，传动组件可以带动滑块往复运动，从而可以带动搅拌杆沿分解室长度方向往复运动，与此同时搅拌杆转动，从而进一步将分解室内的垃圾和降解料混合均匀，提升降解料对垃圾的降解效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括传动杆和齿轮，所述传动杆转动连接在所述滑块上，所述搅拌杆远离所述渗透板的一端同轴固定连接有锥齿轮一，所述传动杆一端同轴固定连接有锥齿轮二，所述传动杆另一端同轴固定所述齿轮，所述锥齿轮一和所述锥齿轮二啮合连接，所述分解室上表面沿其长度方向固定连接有齿条，所述齿轮和所述齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，开启电机一，带动搅拌杆转动，搅拌杆转动，带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动传动杆转动，传动杆转动带动齿轮转动，而齿轮和齿条啮合连接，且传动杆转动连接在滑块上，则齿轮转动可以带动滑块滑动，从而带动搅拌杆滑动，该传动组件传动效果好，传动稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块两侧均固定连接有用于盖住所述通槽的防护带，所述分解室上表面两端于所述通槽外侧均转动连接有收卷辊，两所述收卷辊转动收卷方向相反，所述防护带远离所述滑块的一端固定连接在所述收卷辊上。

通过采用上述技术方案，一定程度上可以防止灰尘进入到降解室内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊的一端同轴固定连接有卷簧，所述卷簧远离所述收卷辊的一端固定连接在所述分解室上表面，所述收卷辊开卷时，所述卷簧产生形变。

通过采用上述技术方案，滑块滑动过程中，其中一收卷辊开卷，另一收卷辊收卷，收卷辊开卷过程中，卷簧产生形变，收卷辊收卷时，卷簧恢复形变，从而滑块移动过程中，防护带始终处于绷紧状态，从而一定程度上可以防止滑块移动过程中，防护带产生褶皱，导致灰尘进入到降解室中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分解室内壁固定连接有用于支撑所述渗透板的支撑台，所述支撑台设置于所述出料管下侧，所述渗透板抵接在所述支撑台上表面，所述分解室上转动连接有用于抵接所述渗透板下表面的凸轮，所述分解室上设有用于驱动所述凸轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，降解垃圾产生的滤液通过渗透板进入到降解室下部，通过驱动组件驱动凸轮转动，凸轮凸起部抵接在渗透板上时，渗透板上移，凸轮凸起部离开渗透板后，渗透板由于自重而下降，从而可以提升渗透板的渗透效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机二和转动杆，所述转动杆一端固定连接所述凸轮，所述转动杆另一端延伸出所述分解室同轴固定连接所述电机二输出轴。

通过采用上述技术方案，开启电机二，带动转动杆转动，从而可以带动凸轮转动；该驱动组件通过电力实现凸轮转动，节省人力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮用于抵接所述渗透板的一端外壁上固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，一定程度上可以防止凸轮和渗透板碰撞产生磨损。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.一定程度上能提升降解料对垃圾的降解效率。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型中实施例的剖视图。

图3是图1中A区域的放大示意图。

附图标记：1、分解室；2、进料管一；3、进料管二；4、出料管；5、支撑台；6、渗透板；7、凸轮；8、橡胶垫；9、驱动组件；10、电机二；11、转动杆；12、滑块；13、通槽；14、搅拌杆；15、搅拌叶片；16、电机一；17、传动组件；18、传动杆；19、齿轮；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、齿条；23、防护带；24、收卷辊；25、卷簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种智能式垃圾降解系统，包括分解室1，分解室1上表面连通且固定连接有进料管一2和进料管二3，分解室1侧壁上连通且固定连接有出料管4，分解室1内壁上固定连接有支撑台5，支撑台5设置于出料管4下侧，支撑台5上表面放置有渗透板6，渗透板6和分解室1内壁周向抵接，渗透板6抵接在支撑台5上表面时，渗透板6上表面和出料管4下端齐平。

分解室1上转动连接有用于抵接渗透板6下表面的凸轮7，凸轮7用于抵接渗透板6的一端外壁上固定连接有橡胶垫8。

分解室1上设有用于驱动凸轮7转动的驱动组件9，驱动组件9包括电机二10和转动杆11，转动杆11一端固定连接凸轮7，转动杆11另一端延伸出分解室1侧壁同轴固定连接电机二10输出轴。

分解室1上表面沿其长度方向滑动连接有滑块12，滑块12横截面呈T形，分解室1上表面开设有供滑块12滑动的通槽13，滑块12插接在通槽13中。

滑块12上转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14一端固定连接有搅拌叶片15，搅拌杆14另一端穿射过滑块12延伸至分解室1外侧同轴固定连接有电机一16，电机一16用于带动搅拌杆14转动，渗透板6的运动到最高位置时不和搅拌叶片15接触。

参照图1和图3，分解室1上设有用于带动滑块12往复运动的传动组件17，传动组件17包括传动杆18和齿轮19，传动杆18转动连接在滑块12上，搅拌杆14远离渗透板6的一端同轴固定连接有锥齿轮一20，锥齿轮一20位于滑块12和电机一16之间，传动杆18一端同轴固定连接有锥齿轮二21，传动杆18另一端同轴固定齿轮19，锥齿轮一20和锥齿轮二21啮合连接，分解室1上表面沿其长度方向固定连接有齿条22，齿轮19和齿条22啮合连接。

滑块12两侧均固定连接有用于盖住通槽13的防护带23，分解室1上表面两端于通槽13外侧均转动连接有收卷辊24，两收卷辊24转动收卷方向相反，防护带23远离滑块12的一端固定连接在收卷辊24上。

收卷辊24的一端同轴固定连接有卷簧25，卷簧25远离收卷辊24的一端固定连接在分解室1上表面，收卷辊24开卷时，卷簧25产生形变。

本实施例的实施原理为：降解垃圾时，将降解料从进料管二3中投入，将垃圾从进料管一2中投入，然后开启电机一16，带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动，带动锥齿轮一20转动，锥齿轮一20转动，带动锥齿轮二21转动，锥齿轮二21转动带动传动杆18转动，传动杆18转动带动齿轮19转动，而齿轮19和齿条22啮合连接，且传动杆18转动连接在滑块12上，则齿轮19转动可以带动滑块12滑动，从而带动搅拌杆14滑动，与此同时，滑块12滑动过程中，带动其中一收卷辊24开卷，另一收卷辊24在卷簧25的作用下收卷，从而可以控制防护带23始终覆盖通槽13。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能式垃圾降解系统，包括分解室(1)，所述分解室(1)上表面连通且固定连接有进料管一(2)和进料管二(3)，所述分解室(1)内安装有渗透板(6)，所述分解室(1)于所述渗透板(6)上侧连通且固定连接有出料管(4)，其特征在于：所述分解室(1)于所述渗透板(6)上方转动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)呈竖直设置，所述搅拌杆(14)靠近所述渗透板(6)的一端上固定连接有搅拌叶片(15)，所述搅拌杆(14)远离所述渗透板(6)的一端延伸出所述分解室(1)上表面同轴固定连接有电机一(16)，所述电机一(16)用于带动所述搅拌杆(14)转动。

2.根据权利要求1所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述分解室(1)上表面沿其长度方向滑动连接有滑块(12)，所述分解室(1)上表面开设有供所述滑块(12)滑动的通槽(13)，所述搅拌杆(14)转动连接在所述滑块(12)上，所述分解室(1)上设有用于带动所述滑块(12)往复运动的传动组件(17)。

3.根据权利要求2所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述传动组件(17)包括传动杆(18)和齿轮(19)，所述传动杆(18)转动连接在所述滑块(12)上，所述搅拌杆(14)远离所述渗透板(6)的一端同轴固定连接有锥齿轮一(20)，所述传动杆(18)一端同轴固定连接有锥齿轮二(21)，所述传动杆(18)另一端同轴固定所述齿轮(19)，所述锥齿轮一(20)和所述锥齿轮二(21)啮合连接，所述分解室(1)上表面沿其长度方向固定连接有齿条(22)，所述齿轮(19)和所述齿条(22)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述滑块(12)两侧均固定连接有用于盖住所述通槽(13)的防护带(23)，所述分解室(1)上表面两端于所述通槽(13)外侧均转动连接有收卷辊(24)，两所述收卷辊(24)转动收卷方向相反，所述防护带(23)远离所述滑块(12)的一端固定连接在所述收卷辊(24)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述收卷辊(24)的一端同轴固定连接有卷簧(25)，所述卷簧(25)远离所述收卷辊(24)的一端固定连接在所述分解室(1)上表面，所述收卷辊(24)开卷时，所述卷簧(25)产生形变。

6.根据权利要求1所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述分解室(1)内壁固定连接有用于支撑所述渗透板(6)的支撑台(5)，所述支撑台(5)设置于所述出料管(4)下侧，所述渗透板(6)抵接在所述支撑台(5)上表面，所述分解室(1)上转动连接有用于抵接所述渗透板(6)下表面的凸轮(7)，所述分解室(1)上设有用于驱动所述凸轮(7)转动的驱动组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述驱动组件(9)包括电机二(10)和转动杆(11)，所述转动杆(11)一端固定连接所述凸轮(7)，所述转动杆(11)另一端延伸出所述分解室(1)同轴固定连接所述电机二(10)输出轴。

8.根据权利要求6所述的一种智能式垃圾降解系统，其特征在于：所述凸轮(7)用于抵接所述渗透板(6)的一端外壁上固定连接有橡胶垫(8)。

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