CN212143323U - 一种石英砂加工中原料初滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石英砂加工技术领域一种石英砂加工中原料初滤装置，包括带有支腿的底座，其特征在于：底座的中部插接固定有底部呈漏斗状的箱体，箱体的底部开设有落料口，底座的下端位于落料口的下方固定有集料盒，集料盒的内腔固定有V形挡板，箱体底部两侧的倾斜面上固定有缓冲机构，箱体的内部位于缓冲机构的上方倾斜固定有滤板，滤板的上方开设有若干滤孔；本实用新型利用传料电机将石英石从装置侧面缓慢输送入箱体，能够减缓上料时对箱体的撞击，同时，通过在滤板的下方设置有缓冲机构，能够防止下料过程中石英石与箱体产生硬性撞击，电液推杆驱动疏通柱向下疏通滤孔，能够将卡在滤孔内的材料清除，防止滤孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体涉及一种石英砂加工中原料初滤装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂生产加工时一般都是通过石英石粉碎、研磨制备而成，而由于石英砂在初级粉碎时，石英石在投入粉碎设备内时，对于粉碎的颗粒直径有要求，不能过大，避免大颗粒直径的物料投入内部造成粉碎机无法粉碎，因此需要针对原材料在进行添加前进行初步的过滤处理，将过大直径的物料分离出。
公开号为CN207287717U的专利说明书中公开了一种石英砂加工中原料初滤装置，设置在原料入料口上，包括一矩形框，所述的矩形框内部间隔的设置有多组纵向隔条和竖向隔条，所述的横向隔条和竖向隔条的端头分别固定在矩形框的两侧内壁，所述的矩形框内壁上设置有均匀的卡槽，所述的卡接安装于卡槽内部。该装置在原有的进料口上设置有金属条的矩形框，可以阻隔投放至原料口内部大颗粒物料。
上述石英砂加工中原料初滤装置虽然可以针对原材料进行初步的过滤处理，但是仍存在不足之处：一是初步过滤过程中的石英石直径较大，石英石在上下料的过程中十分容易与装置本体发生硬性碰撞，对装置产生损伤；二是由于初滤的石英石形状不规则，在过滤的过程中，容易卡在滤板的滤孔内，造成堵塞。
因此，亟需设计一种提高装置防护性，且能够疏通滤板的一种石英砂加工中原料初滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于装饰工程的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种破碎、研磨和筛分一体的，且能够对瓷砖废料回收处理的一种用于装饰工程的筛分装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂加工中原料初滤装置，包括带有支腿的底座，所述底座的中部插接固定有底部呈漏斗状的箱体，所述箱体的底部开设有落料口，所述底座的下端位于落料口的下方固定有集料盒，所述集料盒的内腔固定有V形挡板，所述箱体底部两侧的倾斜面上固定有缓冲机构，所述箱体的内部位于缓冲机构的上方倾斜固定有滤板，所述滤板的上方开设有若干滤孔，所述箱体位于滤板的高端铰接有进料门，低端铰接有出料门，所述进料门和出料门的两侧均设置有传料机构，所述箱体的顶端固定有电液推杆，所述电液推杆的下端固定有与滤板平行的矩形板，所述矩形板的高端和低端均固定有升降滑块，所述箱体的两侧开设有升降滑槽，所述升降滑块限制于升降滑槽，所述矩形板的下端安装有若干疏通柱，所述疏通柱与滤孔的位置一一对应；
所述缓冲机构包括固定块、缓冲槽、弹簧、缓冲板、移动滑槽和移动滑块，所述固定块的内腔开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底端固定有若干弹簧，所述弹簧的另一端固定有缓冲板，所述缓冲板的两端均固定有移动滑块，所述固定块的内侧开设有移动滑槽，所述移动滑块限制于移动滑槽。
进一步的，上述用于装饰工程的筛分装置中，所述传料机构包括传料电机、主动轮、从动轮、立板和皮带，所述立板的侧面固定有传料电机，所述传料电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮。
进一步的，上述用于装饰工程的筛分装置中，所述滤板的倾斜角度为25°～45°。
进一步的，上述用于装饰工程的筛分装置中，所述传料电机为低速电机。
进一步的，上述用于装饰工程的筛分装置中，所述升降滑槽的内腔涂覆有润滑层。
进一步的，上述用于装饰工程的筛分装置中，所述箱体的内部位于落料口的四周固定有缓冲橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用传料电机将石英石从装置侧面缓慢输送入箱体，能够减缓上料时对箱体的撞击，同时，通过在滤板的下方设置有缓冲机构，能够防止下料过程中石英石与箱体产生硬性撞击，提高了箱体的防损性。
2、本实用新型利用电液推杆驱动疏通柱向下疏通滤孔，能够将卡在滤孔内的材料清除，防止滤孔堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-箱体，3-落料口，4-集料盒，5-V形挡板，6-缓冲机构， 61-固定块，62-缓冲槽，63-弹簧，64-缓冲板，65-移动滑槽，66-移动滑块，7-滤板，8-滤孔，9-进料门，10-出料门，12-传料机构，121-传料电机，122-主动轮，123-从动轮，124-立板，125-皮带，13-电液推杆， 14-矩形板，15-疏通柱，16-升降滑块，17-升降滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂加工中原料初滤装置，包括带有支腿的底座1，底座1的中部插接固定有底部呈漏斗状的箱体2，箱体2的底部开设有落料口3，箱体2的内部位于落料口3的四周固定有缓冲橡胶垫，减缓石英石下落时对落料口3的撞击。底座1的下端位于落料口3的下方固定有集料盒4，集料盒4 的内腔固定有V形挡板5，V形挡板5能够防止石英石料集中在落料口3附近，有助于将石英石料向集料盒4四周分散。箱体2底部两侧的倾斜面上固定有缓冲机构6，箱体2的内部位于缓冲机构6的上方倾斜固定有滤板7，滤板7的倾斜角度为25°～45°。滤板7的上方开设有若干滤孔8，箱体2位于滤板7的高端铰接有进料门9，低端铰接有出料门10，进料门9和出料门10的两侧均设置有传料机构12。箱体2 的顶端固定有电液推杆13，电液推杆13的下端固定有与滤板7平行的矩形板14，矩形板14的高端和低端均固定有升降滑块16，箱体2的两侧开设有升降滑槽17，升降滑槽17的内腔涂覆有润滑层，减小升降滑块16下移时的摩擦力，升降滑块16限制于升降滑槽17，矩形板14 的下端安装有若干疏通柱15，疏通柱15与滤孔8的位置一一对应，利用电液推杆13带动疏通柱15向下用于疏通滤孔8；
缓冲机构6包括固定块61、缓冲槽62、弹簧63、缓冲板64、移动滑槽65和移动滑块66，固定块61的内腔开设有缓冲槽62，缓冲槽 62的底端固定有若干弹簧63，弹簧63的另一端固定有缓冲板64，缓冲板64的两端均固定有移动滑块66，固定块61的内侧开设有移动滑槽65，移动滑块66限制于移动滑槽65。通过在箱体2底部的倾斜面上设置有缓冲机构6，能够减缓石英石料下落接触到箱体2侧壁时的冲击力，增加了安全性。
其中，传料机构12包括传料电机121、主动轮122、从动轮123、立板124和皮带125，立板124的侧面固定有传料电机121，传料电机 121的输出轴连接有主动轮122，主动轮122通过皮带125传动连接有从动轮123。传料电机121为低速电机，型号为：90TDY060A4-2。
本实施例工作原理为：使用时，启动传料电机121，石英石在皮带 125的输送下经进料门9进入箱体2，由于传料电机121采用低速电机，利用皮带125能够将石英石缓慢输送入箱体2，且进料门9也有一定的缓冲作用，能够减缓大块石英石料进入装置时产生的撞击力。
石英石料进入箱体2后，在滤板7的作用下，不符合直径的大块石英石向下经出料门10落在传料机构12上，符合直径的石英石经过滤孔8下落，箱体2两侧设置的缓冲机构6能够对进行防损保护，避免石英石直接撞击到箱体2的侧壁，对装置造成损伤。集料盒4对初滤后的石英石进行收集，V形挡板5能够避免石英石料集中在落料口。
当滤板7发生堵塞时，启动电液推杆13，带动矩形板14向下，疏通柱15在下移的过程中能够对滤孔8进行清理，防止石英石堵塞滤板 7，干扰装置的正常使用。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对传料电机和电液推杆实现控制，由于控制按钮匹配的传料电机和电液推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种石英砂加工中原料初滤装置，包括带有支腿的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部插接固定有底部呈漏斗状的箱体(2)，所述箱体(2)的底部开设有落料口(3)，所述底座(1)的下端位于落料口(3)的下方固定有集料盒(4)，所述集料盒(4)的内腔固定有V形挡板(5)，所述箱体(2)底部两侧的倾斜面上固定有缓冲机构(6)，所述箱体(2)的内部位于缓冲机构(6)的上方倾斜固定有滤板(7)，所述滤板(7)的上方开设有若干滤孔(8)，所述箱体(2)位于滤板(7)的高端铰接有进料门(9)，低端铰接有出料门(10)，所述进料门(9)和出料门(10)的两侧均设置有传料机构(12)，所述箱体(2)的顶端固定有电液推杆(13)，所述电液推杆(13)的下端固定有与滤板(7)平行的矩形板(14)，所述矩形板(14)的高端和低端均固定有升降滑块(16)，所述箱体(2)的两侧开设有升降滑槽(17)，所述升降滑块(16)限制于升降滑槽(17)，所述矩形板(14)的下端安装有若干疏通柱(15)，所述疏通柱(15)与滤孔(8)的位置一一对应；
所述缓冲机构(6)包括固定块(61)、缓冲槽(62)、弹簧(63)、缓冲板(64)、移动滑槽(65)和移动滑块(66)，所述固定块(61)的内腔开设有缓冲槽(62)，所述缓冲槽(62)的底端固定有若干弹簧(63)，所述弹簧(63)的另一端固定有缓冲板(64)，所述缓冲板(64)的两端均固定有移动滑块(66)，所述固定块(61)的内侧开设有移动滑槽(65)，所述移动滑块(66)限制于移动滑槽(65)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工中原料初滤装置，其特征在于：所述传料机构(12)包括传料电机(121)、主动轮(122)、从动轮(123)、立板(124)和皮带(125)，所述立板(124)的侧面固定有传料电机(121)，所述传料电机(121)的输出轴连接有主动轮(122)，所述主动轮(122)通过皮带(125)传动连接有从动轮(123)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工中原料初滤装置，其特征在于：所述滤板(7)的倾斜角度为25°～45°。
4.根据权利要求2所述的一种石英砂加工中原料初滤装置，其特征在于：所述传料电机(121)为低速电机。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂加工中原料初滤装置，其特征在于：所述升降滑槽(17)的内腔涂覆有润滑层。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂加工中原料初滤装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部位于落料口(3)的四周固定有缓冲橡胶垫。
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