CN212142977U

CN212142977U - 一种废弃管料破碎装置

Info

Publication number: CN212142977U
Application number: CN202020310896.4U
Authority: CN
Inventors: 林文; 高生海; 王顺利
Original assignee: Henan Guntop Plastic Cement Material Co ltd
Current assignee: Henan Guntop Plastic Cement Material Co ltd
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-03-13

Abstract

本实用新型涉及管料破碎领域，具体涉及一种废弃管料破碎装置，包括装置本体，装置本体的顶部安装有入料斗，入料斗的顶部安装有固定架，固定架的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有压盘，入料斗的底部安装有第一破碎箱，第一破碎箱的底部安装有第二破碎箱，第二破碎箱的底部安装有漏料斗，该装置能将管料进行自动上料，无需人工投料，节省人力，提高上料效率和速度，节约时间，而且在上料的过程中能对不同大小的管料进行预先破碎，防止管料太大堵塞在入料口，而且该装置在入料口顶部安装有可以伸缩的压盘，通过压盘底部的插钉可以对入料口的管料进行疏通，从而保障破碎能正常进行，该装置采用多次破碎的方式进行破碎，提高破碎质量。

Description

一种废弃管料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及管料破碎领域，具体涉及一种废弃管料破碎装置。

背景技术

随着科技的不断进步，很多废弃管料都会被回收处理，防止污染环境，而现有对废弃管料进行破碎的设备功能比较单一，不能实现自动上料，不能对管料进行预先破碎，防止大的管料进入破碎装置造成堵塞的情况，而且现有的破碎装置在进料的过程经常出现堵塞在入料口的现象，不能对管料进行多次破碎，破碎质量差，很多管料未到完全破碎的要求，灵活性差，不便使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种废弃管料破碎装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废弃管料破碎装置，包括装置本体，装置本体的顶部安装有入料斗，入料斗的顶部安装有固定架，固定架的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部安装有压盘，入料斗的底部安装有第一破碎箱，第一破碎箱的底部安装有第二破碎箱，第二破碎箱的底部安装有漏料斗，漏料斗的底部焊接有出料管，装置本体的一侧安装有机架，机架的顶部安装有输送带固定架，输送带固定架上安装有链式传送带，机架的顶部两侧均安装有液压缸，液压缸的顶部安装有顶架，顶架上安装有若干个预破装置，输送带固定架的底端一侧安装有链式传送带电机，输送带固定架的底端另一侧安装有液压制动箱，机架的一侧安装有上料传送带，上料传送带的底端安装有上料传送带电机。

进一步地，第一破碎箱和第二破碎箱的一端均通过螺栓安装有轴承，另一端通过螺栓安装有第一齿轮箱，第一齿轮箱的一侧通过螺栓安装有第一电机，第一齿轮箱的另一侧安装有破碎辊。

进一步地，预破装置由不锈钢转筒、第二电机、第二齿轮箱和锥钉构成，第二齿轮箱通过螺栓固定在预破装置一侧的固定架上，不锈钢转筒的一端和第二电机的转轴均与第二齿轮箱内的齿轮固定相连，不锈钢转筒的另一端固定在预破装置另一侧的轴承上，预破装置通过螺栓固定在顶架的底部上。

进一步地，液压缸通过螺栓固定在机架上，顶架与液压缸通过螺栓固定相连，输送带固定架、液压制动箱和链式传送带电机均通过螺栓固定在机架上，链式传送带通过滚辊固定在输送带固定架上，链式传送带电机的转轴通过同步带与链式传送带上的滚辊相连。

进一步地，液压制动箱内安装有液压油箱和液压油泵，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。

进一步地，上料传送带电机的转轴通过同步带与上料传送带上的滚辊相连，电动伸缩杆通过螺栓固定在固定架上，压盘通过螺栓固定在电动伸缩杆上。

进一步地，出料管上安装有手阀，装置本体上安装有电源开关，电源开关分别与第一电机、电动伸缩杆、上料传送带电机、链式传送带电机、第二电机和液压制动箱内的液压泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：该装置能将管料进行自动上料，无需人工投料，节省人力，提高上料效率和速度，节约时间，而且在上料的过程中能对不同大小的管料进行预先破碎，防止管料太大堵塞在入料口，而且该装置在入料口顶部安装有可以伸缩的压盘，通过压盘底部的插钉可以对入料口的管料进行疏通，从而保障破碎能正常进行，该装置采用多次破碎的方式进行破碎，提高破碎质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型破碎箱的结构示意图；

图3为本实用新型预破装置的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一破碎箱；201、第一电机；202、第一齿轮箱；203、破碎辊；204、轴承；3、第二破碎箱；4、漏料斗；5、出料管；6、入料斗；7、固定架；8、电动伸缩杆；9、压盘；10、液压缸；11、机架；12、输送带固定架；13、链式传送带；14、液压制动箱；15、上料传送带；16、上料传送带电机；17、链式传送带电机；18、顶架；19、预破装置；1901、不锈钢转筒；1902、第二电机；1903、第二齿轮箱；1904、锥钉；20、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

一种废弃管料破碎装置，如图1-3所示，包括装置本体1，装置本体1的顶部安装有入料斗6，入料斗6的顶部安装有固定架7，固定架7的顶部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部安装有压盘9，入料斗6的底部安装有第一破碎箱2，第一破碎箱2的底部安装有第二破碎箱3，第二破碎箱3的底部安装有漏料斗4，漏料斗4的底部焊接有出料管5，装置本体1的一侧安装有机架11，机架11的顶部安装有输送带固定架12，输送带固定架12上安装有链式传送带13，机架11的顶部两侧均安装有液压缸10，液压缸10的顶部安装有顶架18，顶架18上安装有若干个预破装置19，输送带固定架12的底端一侧安装有链式传送带电机17，输送带固定架12的底端另一侧安装有液压制动箱14，机架11的一侧安装有上料传送带15，上料传送带15的底端安装有上料传送带电机16。

第一破碎箱2和第二破碎箱3的一端均通过螺栓安装有轴承204，另一端通过螺栓安装有第一齿轮箱202，第一齿轮箱202的一侧通过螺栓安装有第一电机201，第一齿轮箱202的另一侧安装有破碎辊203，第一破碎箱2和第二破碎箱3上的第一电机201制动带动第一齿轮箱202内的齿轮转动，从而带动破碎辊203旋转，对管料进行破碎。

预破装置19由不锈钢转筒1901、第二电机1902、第二齿轮箱1903和锥钉1904构成，第二齿轮箱1903通过螺栓固定在预破装置19一侧的固定架上，不锈钢转筒1901的一端和第二电机1902的转轴均与第二齿轮箱1903内的齿轮固定相连，不锈钢转筒1901的另一端固定在预破装置19另一侧的轴承上，预破装置19通过螺栓固定在顶架18的底部上，通过第二电机1902制动带动第二齿轮箱1903内的齿轮转动，从而带动不锈钢转筒1901旋转，利用不锈钢转筒1901上焊接的锥钉1904对管料进行预先破碎，将大管料破碎为小管料。

液压缸10通过螺栓固定在机架11上，顶架18与液压缸10通过螺栓固定相连，输送带固定架12、液压制动箱14和链式传送带电机17均通过螺栓固定在机架11上，链式传送带13通过滚辊固定在输送带固定架12上，链式传送带电机17的转轴通过同步带与链式传送带13上的滚辊相连，链式传送带电机17制动带动链式传送带13制动，从而将管料输送到入料斗6内。

液压制动箱14内安装有液压油箱和液压油泵，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸10相连，利用液压油泵给液压缸10供油或抽油，从而实现液压缸10的升降。

上料传送带电机16的转轴通过同步带与上料传送带15上的滚辊相连，电动伸缩杆8通过螺栓固定在固定架7上，压盘9通过螺栓固定在电动伸缩杆8上，上料传送带电机16制动带动上料传送带15转动，从而实现自动上料，通过电动伸缩杆8将压盘9缓缓下降从而辅助管料进入到破碎箱内。

出料管5上安装有手阀，装置本体1上安装有电源开关20，电源开关20分别与第一电机201、电动伸缩杆8、上料传送带电机16、链式传送带电机17、第二电机1902和液压制动箱14内的液压泵电性连接，通过电源开关20分别接通第一电机201、电动伸缩杆8、上料传送带电机16、链式传送带电机17、第二电机1902和液压制动箱14内的液压泵的电源。

一种废弃管料破碎装置，使用的时候，通过电源开关20分别与第一电机201、上料传送带电机16、链式传送带电机17和第二电机1902的电源，然后将管料放入到上料传送带15上，通过上料传送带15将管料输送到链式传送带13上，然后再通过液压制动箱14内的液压油泵将液压缸10内的液压油抽吸到液压油箱内，从而让顶架18缓缓下降，从而让预破装置19下降到管料上，通过第二电机1902制动带动第二齿轮箱1903内的齿轮转动，从而带动不锈钢转筒1901旋转，让不锈钢转筒1901上的锥钉1904压破管料上，管料挤压链式传送带13，链式传送带13挤压输送带固定架12，实现对管料进行预破碎，让大的管料变成小的管料，与此同时，通过链式传送带电机17制动带动链式传送带13转动，在破碎管料的同时将碎的管料输送到入料斗6内，当出现堵塞的时候，通过电动伸缩杆8制动将压盘9伸出，从而让压盘9底部的插钉将碎小的管料输送到第一破碎箱2内，通过第一破碎箱2和第二破碎箱3上的第一电机201制动，从而带动第一齿轮箱202内的齿轮转动，带动破碎辊203围绕轴承204旋转，让破碎辊203对管料进行多次破碎，破碎后的管料通过漏料斗4输送到出料管5上，并从出料管5排出。

该装置能将管料进行自动上料，无需人工投料，节省人力，提高上料效率和速度，节约时间，而且在上料的过程中能对不同大小的管料进行预先破碎，防止管料太大堵塞在入料口，而且该装置在入料口顶部安装有可以伸缩的压盘，通过压盘底部的插钉可以对入料口的管料进行疏通，从而保障破碎能正常进行，该装置采用多次破碎的方式进行破碎，提高破碎质量。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种废弃管料破碎装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部安装有入料斗（6），所述入料斗（6）的顶部安装有固定架（7），所述固定架（7）的顶部安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部安装有压盘（9），所述入料斗（6）的底部安装有第一破碎箱（2），所述第一破碎箱（2）的底部安装有第二破碎箱（3），所述第二破碎箱（3）的底部安装有漏料斗（4），所述漏料斗（4）的底部焊接有出料管（5），所述装置本体（1）的一侧安装有机架（11），所述机架（11）的顶部安装有输送带固定架（12），所述输送带固定架（12）上安装有链式传送带（13），所述机架（11）的顶部两侧均安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的顶部安装有顶架（18），所述顶架（18）上安装有若干个预破装置（19），所述输送带固定架（12）的底端一侧安装有链式传送带电机（17），所述输送带固定架（12）的底端另一侧安装有液压制动箱（14），所述机架（11）的一侧安装有上料传送带（15），所述上料传送带（15）的底端安装有上料传送带电机（16）。

2.根据权利要求1所述的废弃管料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎箱（2）和第二破碎箱（3）的一端均通过螺栓安装有轴承（204），另一端通过螺栓安装有第一齿轮箱（202），所述第一齿轮箱（202）的一侧通过螺栓安装有第一电机（201），所述第一齿轮箱（202）的另一侧安装有破碎辊（203）。

3.根据权利要求1所述的废弃管料破碎装置，其特征在于：所述预破装置（19）由不锈钢转筒（1901）、第二电机（1902）、第二齿轮箱（1903）和锥钉（1904）构成，所述第二齿轮箱（1903）通过螺栓固定在预破装置（19）一侧的固定架上，所述不锈钢转筒（1901）的一端和第二电机（1902）的转轴均与第二齿轮箱（1903）内的齿轮固定相连，所述不锈钢转筒（1901）的另一端固定在预破装置（19）另一侧的轴承上，所述预破装置（19）通过螺栓固定在顶架（18）的底部上。

4.根据权利要求1所述的废弃管料破碎装置，其特征在于：所述液压缸（10）通过螺栓固定在机架（11）上，所述顶架（18）与液压缸（10）通过螺栓固定相连，所述输送带固定架（12）、液压制动箱（14）和链式传送带电机（17）均通过螺栓固定在机架（11）上，所述链式传送带（13）通过滚辊固定在输送带固定架（12）上，所述链式传送带电机（17）的转轴通过同步带与链式传送带（13）上的滚辊相连。

5.根据权利要求1所述的废弃管料破碎装置，其特征在于：所述液压制动箱（14）内安装有液压油箱和液压油泵，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸（10）相连。

6.根据权利要求1所述的废弃管料破碎装置，其特征在于：所述上料传送带电机（16）的转轴通过同步带与上料传送带（15）上的滚辊相连，所述电动伸缩杆（8）通过螺栓固定在固定架（7）上，所述压盘（9）通过螺栓固定在电动伸缩杆（8）上。

7.根据权利要求1所述的废弃管料破碎装置，其特征在于：所述出料管（5）上安装有手阀，所述装置本体（1）上安装有电源开关（20），所述电源开关（20）分别与第一电机（201）、电动伸缩杆（8）、上料传送带电机（16）、链式传送带电机（17）、第二电机（1902）和液压制动箱（14）内的液压泵电性连接。