CN212142825U - 一种新型胶体磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶体磨，包括操作台，所述操作台的上表面放置有圆筒，所述圆筒的内壁顶端设有上磨盘，所述上磨盘通过传动组件与圆筒相连接，所述上磨盘的上表面中心开设有通孔，所述上磨盘的上表面中心四周固接有进料斗。该新型胶体磨，通过圆筒、上磨盘、传动组件、通孔、料斗、下磨盘、第一竖筒、电机、出料管和积料箱之间的配合，操作人员可以将两个转把同时施力使螺杆进行转动，期间因螺杆与滑块的螺纹连接关系以及滑槽对滑块的限位，能够使滑块在滑槽的内部进行上下滑动，而上磨盘会随着滑块一同上下移动，因此上磨盘与下磨盘之间的间隙距离可以进行调节，使胶体磨的适用范围得以提升。

Description

一种新型胶体磨

技术领域

本实用新型涉及消泡剂加工装置技术领域，具体为一种新型胶体磨。

背景技术

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间，胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

而现阶段的胶体磨上磨盘与下磨盘之间的额距离多为定值，上磨盘与下磨盘之间的间隙距离无法进行调节，适用范围较为有限。

同时在胶体磨运行过程中，会伴随着一定的噪音，导致胶体磨工作周围的环境较差。

且胶体磨运行过程中，会产生一定的震颤，不利于胶体磨的稳定，实用性能有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型胶体磨，以解决上述背景技术中提出的现阶段的胶体磨上磨盘与下磨盘之间的额距离多为定值，上磨盘与下磨盘之间的间隙距离无法进行调节，适用范围较为有限问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型胶体磨，包括操作台，所述操作台的上表面放置有圆筒，所述圆筒的内壁顶端设有上磨盘，所述上磨盘通过传动组件与圆筒相连接，所述上磨盘的上表面中心开设有通孔，所述上磨盘的上表面中心四周固接有进料斗，所述上磨盘的下表面设有下磨盘，所述下磨盘的下表面四周固接有短筒，所述短筒的内壁底端转动连接有第一竖筒，所述第一竖筒的底端与圆筒的内壁底端固定相连，所述圆筒的内部底端中心固接有电机，所述电机的输出轴与下磨盘的下表面中心固定相连，所述圆筒的下表面左右两侧均固接有出料管，所述出料管的下方设有积料箱，所述积料箱的下表面与操作台的上表面相贴合；

所述传动组件包括滑槽、滑块、支块、螺栓、螺杆、转把、刻度杆和指针；

两个所述滑槽分别开设在圆筒的内壁顶端左右两侧，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的上表面内侧设有支块，所述支块的上表面插入有螺栓，所述螺栓贯穿支块与滑块螺纹相连，所述螺栓与支块相抵紧，两个所述支块分别固接在上磨盘的外壁左右两侧顶端，所述滑块的上表面中心插入有螺杆，所述螺杆的一部分贯穿滑块与滑槽的内部底端转动连接，所述螺杆的外壁与滑块的接触面螺纹相连，所述螺杆的顶端连接有转把，所述滑块的上表面外侧固接有刻度杆，所述滑槽的内部左侧顶端固接有指针，所述指针的右侧与刻度杆的外壁相贴合。

优选的，所述上磨盘的上表面左右两侧均固接有拉环。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。

优选的，所述圆筒的外侧设有降噪机构；

所述降噪机构包括套筒、挡盖、合叶、吸音棉和把手；

所述套筒的内壁与圆筒的外壁固定相连，所述套筒的上方设有挡盖，所述挡盖通过合叶与套筒转动相连，所述套筒的内壁和挡盖的内壁均固接有吸音棉，所述挡盖的上表面右侧固接有把手。

优选的，所述套筒的外壁左右两侧均设有缓震组件；

所述缓震组件包括第二竖筒、拉伸弹簧、垫块、凸块、挂钩、挂环和连杆；

两个所述第二竖筒分别位于套筒的外壁左右两侧，所述第二竖筒的内部设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上下两端均固接有垫块，所述垫块的外壁与第二竖筒的内壁过盈配合，所述垫块的外侧表面固接有凸块，所述凸块的外侧端部连接有挂钩，所述挂钩的外侧挂接有挂环，上下两端所述挂环分别与套筒和操作台固定相连，所述第二竖筒的外壁内侧固接有连杆，所述连杆的另一端与套筒固定相连。

优选的，两个所述缓震组件相对于套筒的中心点左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型胶体磨，相对于传统技术，具有以下优点：

通过圆筒、上磨盘、传动组件、通孔、料斗、下磨盘、第一竖筒、电机、出料管和积料箱之间的配合，操作人员可以将两个转把同时施力使螺杆进行转动，期间因螺杆与滑块的螺纹连接关系以及滑槽对滑块的限位，能够使滑块在滑槽的内部进行上下滑动，而上磨盘会随着滑块一同上下移动，因此上磨盘与下磨盘之间的间隙距离可以进行调节，使胶体磨的适用范围得以提升。

通过圆筒、电机、上磨盘、下磨盘和降噪机构之间的配合，在胶体磨运作过程前将挡盖与套筒进行接触，对圆筒进行遮挡覆盖，在启动电机进行作业，此过程中挡盖和套筒内侧表面的吸音棉能，够明显的降低胶体磨产生的噪音，使得胶体磨的工作周围换新得以提升。

通过圆筒、降噪机构、操作台和缓震组件之间的配合，在胶体磨运前将两个挂钩与挂环相挂接，能够对胶体磨运作过程起到一定的缓震作用，利于胶体磨的稳定，实用性能得以提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1圆筒、上磨盘和滑块的连接结构示意图；

图3为图1套筒、操作台和缓震组件的连接结构示意图；

图4为图1上磨盘、下磨盘和第二竖筒的连接结构示意图。

图中：1、圆筒，2、上磨盘，3、传动组件，301、滑槽，302、滑块，303、支块，304、螺栓，305、螺杆，306、转把，307、刻度杆，308、指针，4、降噪机构，401、套筒，402、挡盖，403、合叶，404、吸音棉，405、把手，5、缓震组件，501、第二竖筒，502、拉伸弹簧，503、垫块，504、凸块，505、挂钩，506、挂环，507、连杆，6、通孔，7、料斗，8、下磨盘，9、短筒，10、第一竖筒， 11、电机，12、出料管，13、积料箱，14、操作台，15、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型胶体磨，包括操作台14，操作台14的上表面放置有圆筒1，圆筒1的内壁顶端设有上磨盘2，上磨盘2通过传动组件3与圆筒1相连接，上磨盘2的上表面中心开设有通孔6，上磨盘2的上表面中心四周固接有进料斗7，上磨盘2的下表面设有下磨盘8，下磨盘8的下表面四周固接有短筒9，短筒9的内壁底端转动连接有第一竖筒10，第一竖筒10与短筒9通过防尘轴承转动相连，第一竖筒10的底端与圆筒1的内壁底端固定相连，圆筒1的内部底端中心固接有电机 11，电机11的电源线与外界供电装置相对接，电机11的输出轴与下磨盘8的下表面中心固定相连，圆筒1的下表面左右两侧均固接有出料管12，出料管12与圆筒1的内部互为连通，出料管12的下方设有积料箱13，积料箱13的下表面与操作台14的上表面相贴合，传动组件3包括滑槽301、滑块302、支块303、螺栓304、螺杆 305、转把306、刻度杆307和指针308，两个滑槽301分别开设在圆筒1的内壁顶端左右两侧，滑槽301的内部滑动卡接有滑块 302，滑块302的上表面内侧设有支块303，支块303的上表面插入有螺栓304，螺栓304贯穿支块303与滑块302螺纹相连，螺栓 304与支块303相抵紧，两个支块303分别固接在上磨盘2的外壁左右两侧顶端，滑块302的上表面中心插入有螺杆305，螺杆 305的一部分贯穿滑块302与滑槽301的内部底端转动连接，螺杆 305通过密封轴承与滑槽301的内部底端转动相连，螺杆305的外壁与滑块302的接触面螺纹相连，螺杆305的顶端连接有转把 306，转把306通过销轴与螺杆305的顶端转动相连，滑块302的上表面外侧固接有刻度杆307，滑槽301的内部左侧顶端固接有指针 308，指针308的右侧与刻度杆307的外壁相贴合，上磨盘2的上表面左右两侧均固接有拉环15，便于操作人员对上磨盘2进行施力，滑槽301与滑块302构成滑动限位结构，滑槽301能够对滑块302起到限位作用，滑块302能够在滑槽301的内部进行上下滑动，但是滑块302无法进行前后左侧的移动，以保障滑块301能够上下稳定的移动。

圆筒1的外侧设有降噪机构4，降噪机构4包括套筒401、挡盖 402、合叶403、吸音棉404和把手405，套筒401的内壁与圆筒 1的外壁固定相连，套筒401的上方设有挡盖402，挡盖402通过合叶403与套筒401转动相连，挡盖402能够以合叶403为中心进行转动，套筒401的内壁和挡盖402的内壁均固接有吸音棉404，挡盖402的上表面右侧固接有把手405。

套筒401的外壁左右两侧均设有缓震组件5，缓震组件5包括第二竖筒501、拉伸弹簧502、垫块503、凸块504、挂钩505、挂环506和连杆507，两个第二竖筒501分别位于套筒401的外壁左右两侧，第二竖筒501的内部设有拉伸弹簧502，拉伸弹簧502的系数为10-50N/CM，拉伸弹簧502的上下两端均固接有垫块503，垫块503的外壁与第二竖筒501的内壁过盈配合，垫块503的外侧表面固接有凸块504，凸块504的外侧端部连接有挂钩505，挂钩 505通过销轴与凸块504转动相连，挂钩505的外侧挂接有挂环 506，上下两端挂环506分别与套筒401和操作台14固定相连，第二竖筒501的外壁内侧固接有连杆507，连杆507的另一端与套筒 401固定相连，两个缓震组件5相对于套筒401的中心点左右对称，可以使两个缓震组件5对套筒401进行均匀受力。

当新型胶体磨，在进行使用的过程中，首先对把手405进行施力使挡盖402进行逆时针转动，然后在将需要加工的物料，适量的投入到料斗7的内部，然后在将挡盖402进行复位，这时将电机 11进行供电使下磨盘8进行转动，进而下磨盘8上表面对上磨盘 2下表面之间的研磨对物料进行加工，研磨后的物料会通过出料管 12掉入到积料箱13的内部进行存储，此过程中挡盖402和套筒 401内侧表面的吸音棉404，能够明显的降低胶体磨产生的噪音，使得胶体磨的工作周围换新得以提升，同时挂钩505与挂环506相挂接后，能够对胶体磨运作过程起到一定的缓震作用，利于胶体磨的稳定，而需要调整上磨盘2与下磨盘8之间的相对距离时，操作人员可以将两个转把306同时施力使螺杆305进行转动，期间因螺杆 305与滑块302的螺纹连接关系，以及滑槽301对滑块302的限位，能够使滑块302在滑槽301的内部进行上下滑动，而上磨盘2会随着滑块302一同上下移动，因此上磨盘2与下磨盘8之间的间隙距离可以进行调节，使胶体磨的适用范围得以提升。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型胶体磨，包括操作台(14)，其特征在于：所述操作台(14)的上表面放置有圆筒(1)，所述圆筒(1)的内壁顶端设有上磨盘(2)，所述上磨盘(2)通过传动组件(3)与圆筒(1)相连接，所述上磨盘(2)的上表面中心开设有通孔(6)，所述上磨盘(2)的上表面中心四周固接有进料斗(7)，所述上磨盘(2)的下表面设有下磨盘(8)，所述下磨盘(8)的下表面四周固接有短筒(9)，所述短筒(9)的内壁底端转动连接有第一竖筒(10)，所述第一竖筒(10)的底端与圆筒(1)的内壁底端固定相连，所述圆筒(1)的内部底端中心固接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与下磨盘(8)的下表面中心固定相连，所述圆筒(1)的下表面左右两侧均固接有出料管(12)，所述出料管(12)的下方设有积料箱(13)，所述积料箱(13)的下表面与操作台(14)的上表面相贴合；

所述传动组件(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、支块(303)、螺栓(304)、螺杆(305)、转把(306)、刻度杆(307)和指针(308)；

两个所述滑槽(301)分别开设在圆筒(1)的内壁顶端左右两侧，所述滑槽(301)的内部滑动卡接有滑块(302)，所述滑块(302)的上表面内侧设有支块(303)，所述支块(303)的上表面插入有螺栓(304)，所述螺栓(304)贯穿支块(303)与滑块(302)螺纹相连，所述螺栓(304)与支块(303)相抵紧，两个所述支块(303)分别固接在上磨盘(2)的外壁左右两侧顶端，所述滑块(302)的上表面中心插入有螺杆(305)，所述螺杆(305)的一部分贯穿滑块(302)与滑槽(301)的内部底端转动连接，所述螺杆(305)的外壁与滑块(302)的接触面螺纹相连，所述螺杆(305)的顶端连接有转把(306)，所述滑块(302)的上表面外侧固接有刻度杆(307)，所述滑槽(301)的内部左侧顶端固接有指针(308)，所述指针(308)的右侧与刻度杆(307)的外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶体磨，其特征在于：所述上磨盘(2)的上表面左右两侧均固接有拉环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶体磨，其特征在于：所述滑槽(301)与滑块(302)构成滑动限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型胶体磨，其特征在于：所述圆筒(1)的外侧设有降噪机构(4)；

所述降噪机构(4)包括套筒(401)、挡盖(402)、合叶(403)、吸音棉(404)和把手(405)；

所述套筒(401)的内壁与圆筒(1)的外壁固定相连，所述套筒(401)的上方设有挡盖(402)，所述挡盖(402)通过合叶(403)与套筒(401)转动相连，所述套筒(401)的内壁和挡盖(402)的内壁均固接有吸音棉(404)，所述挡盖(402)的上表面右侧固接有把手(405)。

5.根据权利要求4所述的一种新型胶体磨，其特征在于：所述套筒(401)的外壁左右两侧均设有缓震组件(5)；

所述缓震组件(5)包括第二竖筒(501)、拉伸弹簧(502)、垫块(503)、凸块(504)、挂钩(505)、挂环(506)和连杆(507)；

两个所述第二竖筒(501)分别位于套筒(401)的外壁左右两侧，所述第二竖筒(501)的内部设有拉伸弹簧(502)，所述拉伸弹簧(502)的上下两端均固接有垫块(503)，所述垫块(503)的外壁与第二竖筒(501)的内壁过盈配合，所述垫块(503)的外侧表面固接有凸块(504)，所述凸块(504)的外侧端部连接有挂钩(505)，所述挂钩(505)的外侧挂接有挂环(506)，上下两端所述挂环(506)分别与套筒(401)和操作台(14)固定相连，所述第二竖筒(501)的外壁内侧固接有连杆(507)，所述连杆(507)的另一端与套筒(401)固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种新型胶体磨，其特征在于：两个所述缓震组件(5)相对于套筒(401)的中心点左右对称。

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